【技术实现步骤摘要】
一种高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料
[0001]本专利技术涉及混合设备
，具体是一种高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、机械强度高等优点，玻璃纤维通常需要与其他材料进行复合增强，如可与聚酯进行复合得到玻纤增强聚酯合金复合材料，增强后的复合材料具备玻璃纤维的高强度和塑料基体的韧性，在制备玻纤增强聚酯合金复合材料时，需要将多种原料投入到专门的混合装置内进行混合搅拌。
[0003]现有的混合装置具有桶体、进料管、出料管、电机、搅拌轴和搅拌杆等结构，将制备所需的多种原料从进料管投入到桶体内，启动电机，电机驱动搅拌轴和搅拌杆转动，搅拌杆对多种原料进行混合搅拌。
[0004]但是目前的混合装置不方便对桶体的内壁进行清理，当混合搅拌完成后，桶体内壁会附着大量的物料残渣需要进行清理，目前只能通过再设置一个驱动电机驱动刷杆对桶体内壁进行刮除清理，较为浪费资源；因此，针对上述问题提出一种高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料，其特征在于：其组份重量百分比如下：玻璃纤维38
‑
44不饱和聚酯树脂26
‑
30乙烯基三胺23
‑
27三乙烯二胺2
‑
4滑石粉1
‑
3硬脂酸0.5
‑
2.5；该高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料需要通过高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料的制备方法制作而成。2.根据权利要求1所述的一种高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：按组份取玻璃纤维和不饱和聚酯树脂分别在真空内进行干燥预处理，干燥完成后备用；S2：按组份取乙烯基三胺、三乙烯二胺、滑石粉和硬脂酸备用；S3：将S1干燥完成的不饱和聚酯树脂投入到混合装置内，再将S2称取的乙烯基三胺、三乙烯二胺、滑石粉和硬脂酸投入到混合装置内，通过混合装置对多种原料进行混合，得混合物备用；S4：将S3得到的混合物投入到双螺杆挤出机内，在双螺杆挤出机排气口加入S1干燥的玻璃纤维，经过双螺杆挤出机挤出可得到高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料。3.根据权利要求2所述的一种高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料的制备方法，其特征在于：所述S3中的混合装置包括混合桶(1)，所述混合桶(1)的底端固接有四个支撑柱(2)，所述混合桶(1)的顶部连通固接有进料管(3)，所述混合桶(1)的底端连通固接有出料管(4)，所述进料管(3)和出料管(4)上安装有阀门，所述混合桶(1)的顶部固接有支架板(5)，所述支架板(5)上固接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固接有第一搅拌轴(7)，所述第一搅拌轴(7)与混合桶(1)通过轴承转动连接，所述第一搅拌轴(7)的表面固接有多个第一搅拌杆(8)。4.根据权利要求3所述的一种高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料的制备方法，其特征在于：所述混合桶(1)上设有清理组件，所述清理组件包括滑动连接在第一搅拌轴(7)表面的第一齿轮(9)，所述混合桶(1)的顶部通过轴承转动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的顶端固接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)啮合，所述第一转轴(10)的表面固接有第一链轮(12)，所述混合桶(1)上通过轴承转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的表面固接有第二链轮(14)，所述混合桶(1)的上方设有第一链条(15)，所述第一链轮(12)与第二链轮(14)之间通过第一链条(15)传动连接，所述第二转轴(13)的底端固接有第三齿轮(16)，所述混合桶(1)的内壁转动连接有环形齿轮(17)，所述环形齿轮(17)与第三齿轮(16)啮合，所述环形齿轮(17)的底部固接有两个刮杆(18)，所述刮杆(18)与混合桶(1)的内壁接触。5.根据权利要求4所述的一种高导热高性能玻纤增强聚酯合金复合材料的制备方法，其特征在于：所述第一搅拌轴(7)的表面通过销轴转动连接有两个转动块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：余林华，王海利，钱家文，苏中淮，
申请(专利权)人：苏州旭光聚合物有限公司，
类型：发明
国别省市：
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