一种耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料及其制备方法，包括间苯型不饱和聚酯树脂、低收缩剂、过氧化二碳酸二十六酯、双(2,4

【技术实现步骤摘要】
一种耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及热固性模塑材料领域，特别是涉及一种耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料及其制备方法。

技术介绍

[0002]团状不饱和聚酯模塑料BMC(BulkMolding Compound)作为一种优异的绝缘材料，因其具有介电性能好，高温环境中尺寸稳定，固化后收缩率小等优点，自开发起，就广泛用作电工产品如开关，电器，电器绝缘部件之类的绝缘材料。
[0003]电熨斗、电烤箱等生活用品，由于工作温度较高，因此，对其外壳材料的性能要求更高。中国专利CN 102993660 B公开一种高耐温的阻燃不饱和聚酯模塑料的制备方法，该方法以对苯型不饱和聚酯树脂、复配低收缩添加剂、引发剂、阻聚剂、增稠剂、阻燃剂、脱模剂、磨碎玻璃纤维和增强纤维为原料，制备出一种高耐温的阻燃不饱和聚酯模塑料，但申请人在使用该配方制备出相应不饱和聚酯模塑料并用作电熨斗外壳、电烤箱外壳试验时发现，其存在制品受热或长期光照下表面明显的黄变现象，不能满足这类家庭生活用品的外观美化要求和耐热稳定性的使用要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术通过提供一种耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料及其制备方法，解决了现有技术中不饱和聚酯模塑料用作电熨斗外壳、电烤箱外壳等小家电产品时存在黄变的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料，包括如下重量百分含量的组分：
[0006]间苯型不饱和聚酯树脂14～15％、低收缩剂8～9％、过氧化二碳酸二十六酯0.3～0.35％、双(2,4
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二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯0.2～0.3％、改性碳酸钙30～40％、氢氧化铝30～40％和增强纤维 1～16％。
[0007]在本专利技术一较佳实施例中，所述低收缩剂为聚醋酸乙烯酯。
[0008]在本专利技术一较佳实施例中，所述增强纤维为表面偶联改性短切玻璃纤维。
[0009]在本专利技术一较佳实施例中，所述增强纤维的长度为6～24mm。
[0010]在本专利技术一较佳实施例中，所述增强纤维的改性方法为：将偶联剂、高硬度无机填料和短切玻璃纤维按一定质量比加入到高速混合机中混合5～10min，得到所述表面改性的增强纤维。
[0011]在本专利技术一较佳实施例中，所述偶联剂、高硬度无机填料和短切玻璃纤维的质量比为1:10:90。
[0012]在本专利技术一较佳实施例中，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述高硬度无机填料包括三水铝石型晶型的超细氢氧化铝。
[0013]为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种高耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料的制备方法，，包括如下步骤：
[0014](1)浆料制备：将除增强纤维以外的其他组分按照配方比例加入到混合机中混合，得到混合物料a，并打入自动计量桶备用；
[0015](2)双辊开炼机混合：将增强纤维和步骤(1)中制备的混合物料a按照配方比例加入到双辊开炼机上，经包辊混合，得到混合物料 b；
[0016](3)成型及性能测试：将混合物料b固化成型后，制作成测试样，进行性能测试。
[0017]在本专利技术一较佳实施例中，所述步骤(3)中，所述固化成型的工艺条件为：成型温度180℃，时间30～60s。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料及其制备方法，从提高材料的耐热性能和去除黄变因素两个角度出发，进行配方设计和成型工艺的设计，一方面通过选用耐高温的间苯型不饱和聚酯树脂作为基体树脂，改善了模塑料的耐热性能；另一方面通过选用高固化温度、低残留的过氧化二碳酸二十六酯作为固化剂和能够与固化剂残留的过氧化物反应的双(2,4
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二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯的使用，消除导致黄变的主要物质过氧化物，有效解决不饱和聚酯模塑料制品受热或长期光照下表面黄变的问题，所制备的不饱和聚酯模塑料用作电熨斗外壳、电烤箱外壳等家用电器无黄变现象，市场前景广阔。
附图说明
图1是本专利技术一种耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料的制备方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]本专利技术通过配方原料的选择使用，并配合成型工艺，一方面提高了模塑料的耐热性能，有助于提高其抗黄变能力，另一方面有效去除了模塑料中导致其受热、长期光照引起黄变的因素。通过上述措施的综合作用，从根本上解决了不饱和聚酯模塑料受热、长期光照易黄变的难题。
[0021]本专利技术公开了一种耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料，包括如下重量百分含量的组分：
[0022]间苯型不饱和聚酯树脂14～15％；所述间苯型不饱和聚酯树脂的分子式中，主链上的两个酯基相隔较远，空间效应小，具有比较优异的物理化学性能，且间苯型不饱和聚酯树脂本身具有优异的耐热性能，由其作为粘结剂制备得到的模塑料制品有较好的力学性能、韧性、耐热性和耐腐蚀性能。
[0023]低收缩剂8～9％，所述低收缩剂为聚醋酸乙烯酯，聚醋酸乙烯酯是性能优异的低收缩剂，较耐热，能够有效降低制备的收率率，并提高表面光洁度。
[0024]过氧化二碳酸二十六酯0.3～0.35％，所述过氧化二碳酸二十六酯是一种反应温度较高、耐受性好，反应后低残留的安全环保型固化剂。模塑料产品成型后固化剂的残留(残留的过氧化物)会严重影响制品的耐热性，使制品在长期光照或者高温条件下表面发黄，是制品热稳定性差、表面发黄的主要原因。选用固化温度高、固化后低残留的过氧化二碳酸二十六酯能够有效提高不饱和聚酯模塑料的稳定性，有效防止黄变。
[0025]双(2,4
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二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯0.2～0.3％，所述双 (2,4
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二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯是一种抗氧剂，一方面起到抗氧化的作用，对聚合物的色泽有良好的保护作用，另一方面能够中和固化后残留的过氧化物，从而有效预防模塑料制品黄变。
[0026]改性碳酸钙30～40％，所述改性碳酸钙能够和间苯型不饱和聚酯树脂结合良好，从而起到增韧的作用，另外还具有一定的阻燃效果，与环保型氢氧化铝起到协同阻燃的作用；具体地，所述改性碳酸钙的改性方法为：预先将硬脂酸用有机溶剂(如2
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丙醇)溶解，然后按照硬脂酸与碳酸钙的质量比为1％的比例，将溶解后的硬脂酸溶液加入到碳酸钙中，并在高速混合机中混合，在100℃，500r/min的速率下高速混合15min，得到所述碳酸钙。
[0027]增强纤维1～16％，所述增强纤维为表面偶联改性短切玻璃纤维，其长度为6～24mm，经过表面偶联处理能够提高与间苯型不饱和聚酯树脂的结合力，从而提高制品的机械强度。具体地，所述增强纤维的表面处理方法为：以硅烷偶联剂和高硬度无机填料为表面改性剂，并将硅烷偶联剂、高硬度无机填料和短切玻璃纤维按照1：10：90的质量比加入到高速混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：间苯型不饱和聚酯树脂14～15％、低收缩剂8～9％、过氧化二碳酸二十六酯0.3～0.35％、双(2,4
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二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯0.2～0.3％、改性碳酸钙30～40％、氢氧化铝30～40％和增强纤维1～16％。2.根据权利要求1所述的耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料，其特征在于，所述低收缩剂为聚醋酸乙烯酯。3.根据权利要求2所述的耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料，其特征在于，所述增强纤维为表面偶联改性短切玻璃纤维。4.根据权利要求3所述的耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料，其特征在于，所述增强纤维的长度为6～24mm。5.根据权利要求4所述的耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料，其特征在于，所述增强纤维的改性方法为：将偶联剂、高硬度无机填料和短切玻璃纤维按一定质量比加入到高速混合机中混合5～10min，得到所述表面改性的增强纤维。6.根据权利要求5所述的耐热耐黄变不饱和聚酯模塑料，其特征在于，所述偶联剂、高硬度无机填料和短切玻璃纤维的质量比为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，杨犁新，魏卫，吴斌，崔惠民，
申请(专利权)人：常熟东南塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：