一种混凝土构件的预埋吊装件制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土构件的预埋吊装件，包括吊装筒体和底座，所述吊装筒体的一端面与所述底座固定连接，所述吊装筒体的内部圆孔贯穿底座，所述吊装筒体的外部沿轴向设置有多条外凸条，多条所述外凸条以所述吊装筒体的中轴线为中心呈圆周阵列。本实用新型专利技术通过在吊装筒体外部设置多个等角度排列的外凸条，在对预埋吊装件制成的混凝土构件进行吊装时，预埋吊装件外表面的外凸条可增加其与混凝土之间的摩擦力和裹紧力，从而增强预埋吊装件的抗拔拉性能，使预埋吊装件与混凝土构件之间的结合力更强，可大大提高混凝土构件吊装时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土构件的预埋吊装件


[0001]本技术属于预埋吊装件
，尤其是涉及一种混凝土构件的预埋吊装件。

技术介绍

[0002]混凝土构件即预先制作供现场装配的混凝土构件制品，由于预制构件的很多优点，目前在建筑领域有越来越多的构件采取预制而非现制。与现场制造(通常为现场浇筑)相比，预制构件是在生产车间制造，然后运到建筑现场使用，因此多了脱模、转运、吊装等工序。
[0003]为了方便对混凝土构件进行吊装和转运，一般将吊装件预埋在混凝土构件内，吊运施工完成后再将露出构件外面的吊点进行切割剔除。但是如果预埋吊装件表面的摩擦力不够承担整个混凝土构件的重量，就会在混凝土构件吊装过程中容易将预埋吊装件拔出。因此，如何设计预埋吊装件的结构，以提高预埋吊装件的抗拔拉能力，是行业内亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种混凝土构件的预埋吊装件，通过在吊装筒体的外圆周面上设置多条外凸条，可增加其与混凝土之间的摩擦力，从而增强预埋吊装件的抗拔拉性能。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种混凝土构件的预埋吊装件，包括吊装筒体、底座，所述吊装筒体的一端面与所述底座固定连接，所述吊装筒体的内部圆孔贯穿底座，所述底座呈菱形状，所述吊装筒体的外部沿轴向设置有多条外凸条，多条所述外凸条以所述吊装筒体的中轴线为中心呈圆周阵列。
[0007]优选地，上述的混凝土构件的预埋吊装件，其中所述外凸条的长度为所述吊装筒体长度的1/3
‑
1/2。
[0008]优选地，多条所述外凸条设置在所述吊装筒体靠近在底座的一端，且所述外凸条吊装筒体为一体式成型结构。
[0009]优选地，上述的混凝土构件的预埋吊装件，其中所述底座与所述吊装筒体之间设置有多个加强筋。
[0010]优选地，上述的混凝土构件的预埋吊装件，其中多个所述加强筋以所述吊装筒体的中轴线为中心呈圆周阵列。
[0011]优选地，上述的混凝土构件的预埋吊装件，其中所述底座的四角处均设置有倒圆角。
[0012]优选地，上述的混凝土构件的预埋吊装件，其中所述吊装筒体的远离底座的一端内壁上设置有内螺纹。
[0013]优选地，所述底座呈菱形、圆形、或其他多边形结构。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015](1)本技术所述的混凝土构件的预埋吊装件，通过在吊装筒体外圆周面设置多个等角度排列的外凸条，在对预埋吊装件制成的混凝土构件进行吊装时，预埋吊装件外表面的外凸条可增加其与混凝土之间的摩擦力和裹紧力，从而增强预埋吊装件的抗拔拉性能，使预埋吊装件与混凝土构件之间的结合力更强，可大大提高混凝土构件吊装时的稳定性。
[0016](2)本技术所述的混凝土构件的预埋吊装件，吊装筒体整体呈圆筒形结构与现有的圆筒形和锥筒形组合结构相比，生产工艺更加简单，同时生产成本也更低，同时将外凸条设置在吊装筒体靠近在底座的一端，且外凸条吊装筒体为一体式成型结构，整体结构更加牢固稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的另一视角立体图；
[0019]图3为本技术的正视图；
[0020]图4为图3中A
‑
A的剖视图；
[0021]图5为图3的左视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、吊装筒体，2、外凸条，3、底座，4、内螺纹，5、加强筋。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1～图5所示，本技术实施例提供一种混凝土构件的预埋吊装件，包括吊装筒体1和底座3，吊装筒体1的一端面(具体为后端面)与底座3焊接固定为一体成型，使得整个预埋吊装件更加牢固稳定。吊装筒体1呈圆筒状，吊装筒体1的内部圆孔贯穿底座3，吊装筒体1整体呈圆筒形结构与现有的圆筒形和锥筒形组合结构相比，生产工艺更加简单，同时生产成本也更低。吊装筒体1的远离底座3的一端内壁上设置有内螺纹4，内螺纹4用于与吊装设备的吊点连接，通过螺纹连接便于快速进行连接。
[0027]如图1～图5所示，吊装筒体1的外部沿轴向设置有多条外凸条2，多条外凸条2相互平行，多条外凸条2以吊装筒体1的中轴线为中心等角度排列。外凸条2的横截面可以为矩形、长圆弧形等结构。外凸条2的长度为吊装筒体1长度的1/3
‑
1/2(在本实施例中，外凸条2的长度为吊装筒体1长度的1/2。)，这样可以保证在对混凝土构件吊装时，预埋吊装件的外表面与混凝土之间具有足够的摩擦力和裹紧力，从而增强预埋吊装件的抗拔拉性能，使预
埋吊装件与混凝土构件之间的结合力更强，可大大提高混凝土构件吊装时的稳定性。
[0028]如图1～图5所示，在本实施例中，底座3与吊装筒体1之间连接有四个加强筋5，加强筋5位于吊装筒体1的外部，加强筋5以吊装筒体1的中轴线为中心呈圆周阵列，加强筋5可提高底座3与吊装筒体1之间的结构强度，防止在起吊过程中底座3与吊装筒体1脱离。进一步的，所述外凸条2靠近底座3的一端与底座3之间相接触，且为一体式焊接结构，这样，相当于外凸条2与底座3之间的接触点也可以理解为加强筋结构，这样，进一步提高了预埋吊装件的结构强度，保证了底座3与吊装筒体1在吊装时不会脱离。在本实施例中，底座3呈菱形状(当然也可以为圆形、正方形等其他多边形结构)，在底座3的四角处均设置有倒圆角。
[0029]在本实施例中，吊装时通过将外部吊点与吊装筒体1内壁的内螺纹4螺纹连接，进行起吊，由于预埋吊装件外表面的多条外凸条2可以增加其与混凝土之间的摩擦力，从而增强预埋吊装件的抗拔拉性能，使预埋吊装件与混凝土构件之间的结合力更强，可大大提高混凝土构件吊装时的稳定性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件的预埋吊装件，其特征在于：包括吊装筒体(1)和底座(3)，所述吊装筒体(1)的一端面与所述底座(3)固定连接，所述吊装筒体(1)的内部圆孔贯穿底座(3)，所述吊装筒体(1)的外部沿轴向设置有多条外凸条(2)，多条所述外凸条(2)以所述吊装筒体(1)的中轴线为中心呈圆周阵列。2.根据权利要求1所述的混凝土构件的预埋吊装件，其特征在于：所述外凸条(2)的长度为所述吊装筒体(1)长度的1/3
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1/2。3.根据权利要求1或2所述的混凝土构件的预埋吊装件，其特征在于：多条所述外凸条(2)设置在所述吊装筒体(1)靠近在底座(3)的一端，且所述外凸条(2)与吊装筒体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：时略，祁飞，詹奇龙，
申请(专利权)人：湖北乾道新型材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：