转台和泵车制造技术

技术编号:37773718 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-06 13:40
本发明专利技术涉及工程机械领域,公开了一种转台和泵车,转台包括底板、第一立板、第二立板以及加强组件,加强组件包括第一加强筋条,第一加强筋条设置于第一立板上并邻近第一立板的顶部边沿设置,第一加强筋条的长度方向与第一立板的顶部边沿的长度方向一致,第一加强筋条的厚度从中部到两端逐渐减少;和/或,加强组件包括第二加强筋条,第二加强筋条设置于第二立板上并邻近第二立板的顶部边沿设置,第二加强筋条的长度方向与第二立板的顶部边沿的长度方向一致,第二加强筋条的厚度从中部到两端逐渐递减。本发明专利技术可降低转台整体重量,提高转台运转和安装的便利性。转和安装的便利性。转和安装的便利性。

【技术实现步骤摘要】
转台和泵车


[0001]本专利技术属于工程机械领域,具体地,涉及一种转台和应用该转台的泵车。

技术介绍

[0002]在现有的泵车中,转台是泵车中较为重要的承载及传递力的部件,主要包括底板和设置于底板上的立板,立板与臂架的端部铰接,底板通过螺栓与回转支承固定连接。在实际工作时,转台需要承受臂架在各种姿态下的重量和弯矩,还需要传递回转支承的回转力矩带动臂架转动,因此,转台需要较高的结构强度和良好的承载能力,如此,导致立板需要较厚的厚度,转台整体重量较重,不便于运转和安装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足或缺陷,本专利技术提供一种转台和泵车,旨在解决现有的泵车中转台的整体重量较重,不便于移动和安装的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了一种转台,包括:
[0005]底板;
[0006]第一立板和第二立板,所述第一立板和所述第二立板均设于所述底板上并相对设置;以及
[0007]加强组件,所述加强组件包括第一加强筋条,所述第一加强筋条设置于所述第一立板上并邻近所述第一立板的顶部边沿设置,所述第一加强筋条的长度方向与所述第一立板的顶部边沿的长度方向一致,所述第一加强筋条的厚度从中部到两端逐渐减少;和/或,所述加强组件包括第二加强筋条,所述第二加强筋条设置于所述第二立板上并邻近所述第二立板的顶部边沿设置,所述第二加强筋条的长度方向与所述第二立板的顶部边沿的长度方向一致,所述第二加强筋条的厚度从中部到两端逐渐递减。
[0008]可选地,所述第一加强筋条的一端延伸至邻近所述第一立板的臂架铰接孔,另一端延伸至邻近或超过所述第一立板的变幅油缸铰接孔;和/或,所述第二加强筋条的一端延伸至邻近所述第二立板的臂架铰接孔,另一端延伸至邻近或超过所述第二立板的变幅油缸铰接孔。
[0009]可选地,所述加强组件包括多个所述第一加强筋条,多个所述第一加强筋条并排且间隔布置于所述第一立板上;和/或,所述加强组件包括多个所述第二加强筋条,多个所述第二加强筋条并排且间隔布置于所述第二立板上。
[0010]可选地,所述第一立板开设有第一镂空孔洞,所述第一镂空孔洞的下边沿延伸至所述第一立板的底部边沿,且所述第一镂空孔洞的下边沿的长度与所述第一立板的底部边沿的长度之比为1/6~1/3;和/或,所述第二立板开设有第二镂空孔洞,所述第一镂空孔洞的下边沿延伸至所述第一立板的底部边沿,且所述第一镂空孔洞的下边沿的长度与所述第一立板的底部边沿的长度之比为1/6~1/3。
[0011]可选地,所述底板上开设有第三镂空孔洞,所述第三镂空孔洞位于所述第一立板
和所述第二立板之间,且所述第三镂空孔洞的前端延伸至邻近所述第一立板和所述第二立板的前端部,后端延伸至邻近所述所述第一立板和所述第二立板的后端部。
[0012]可选地,所述转台还包括前围板组件,所述前围板组件包括均为直板结构的第一前围板、第二前围板以及第三前围板,所述第一前围板设置于所述第一立板的前端部和所述第二立板的前端部之间,并分别与所述第一立板、所述第二立板以及所述底板相连,所述第二前围板设置于所述第一立板的前端部背向所述第二立板的一侧,并分别与所述第一立板和所述底板相连,所述第二前围板与所述第一立板呈夹角设置,所述第三前围板设置于所述第二立板的前端部背向所述第一立板的一侧,并分别与所述第二立板和所述底板相连,所述第三围板与所述第二立板呈夹角设置。
[0013]可选地,所述第二前围板的高度从靠近所述第一立板至远离所述第一立板的方向逐渐递减;和/或,所述第三前围板的高度从靠近所述第二立板至远离所述第二立板的方向逐渐递减。
[0014]可选地,所述转台还包括后围板组件,所述后围板组件包括第一后围板和第二后围板,所述第一后围板和所述第二后围板均设置于所述第一立板的后端部和所述第二立板的后端部之间,所述第一后围板分别与所述第一立板、所述第二立板以及所述底板相连,所述第二后围板位于所述第一后围板的上方并分别与所述第一立板和所述第二立板相连。
[0015]可选地,所述转台还包括支撑管,所述支撑管支撑于所述第一立板和所述第二立板之间。
[0016]本专利技术还提供一种泵车,包括上述的转台。
[0017]在本专利技术的转台中,在第一立板上设置有邻近顶部边沿的第一加强筋条;和/或,在第二立板上设置有邻近顶部边沿的第二加强筋条,如此设置,可极大地提高第一立板和/或第二立板的结构强度和承载能力,并且,第一加强筋条的厚度和第二加强筋条的厚度均是从中部到两端逐渐递减,如此,可保证第一加强筋条和第二加强筋条的刚度渐变,缓解应力集中的问题,进一步提高第一立板和/或第二立板的结构强度和承载能力,通过这样,在满足转台的结构强度和承载能力要求的前提下,可较大程度地缩减第一立板和/或第二立板的厚度,从而降低转台整体重量,提高转台运转和安装的便利性。
[0018]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本专利技术的一种实施方式中的转台的俯视图;
[0021]图2为图1中的转台的侧视意图;
[0022]图3为图1中的第一立板的结构示意图;
[0023]图4为图1中的第二立板的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
底板
[0026]11
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第三镂空孔洞
[0027]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一立板
[0028]21
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第一镂空孔洞
[0029]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二立板
[0030]31
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第二镂空孔洞
[0031]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
加强组件
[0032]41
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第一加强筋条
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42
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第二加强筋条
[0033]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
前围板组件
[0034]51
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第一前围板
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52
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第二前围板
[0035]53
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第三前围板
[0036]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
后围板组件
[0037]61
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第一后围板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
62
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第二后围板
[0038]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑管
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转台,其特征在于,包括:底板(1);第一立板(2)和第二立板(3),所述第一立板(2)和所述第二立板(3)均设于所述底板(1)上并相对设置;以及加强组件(4),所述加强组件(4)包括第一加强筋条(41),所述第一加强筋条(41)设置于所述第一立板(2)上并邻近所述第一立板(2)的顶部边沿设置,所述第一加强筋条(41)的长度方向与所述第一立板(2)的顶部边沿的长度方向一致,所述第一加强筋条(41)的厚度从中部到两端逐渐减少;和/或,所述加强组件(4)包括第二加强筋条(42),所述第二加强筋条(42)设置于所述第二立板(3)上并邻近所述第二立板(3)的顶部边沿设置,所述第二加强筋条(42)的长度方向与所述第二立板(3)的顶部边沿的长度方向一致,所述第二加强筋条(42)的厚度从中部到两端逐渐递减。2.根据权利要求1所述的转台,其特征在于,所述第一加强筋条(41)的一端延伸至邻近所述第一立板(2)的臂架铰接孔,另一端延伸至邻近或超过所述第一立板(2)的变幅油缸铰接孔;和/或,所述第二加强筋条(42)的一端延伸至邻近所述第二立板(3)的臂架铰接孔,另一端延伸至邻近或超过所述第二立板(3)的变幅油缸铰接孔。3.根据权利要求1所述的转台,其特征在于,所述加强组件(4)包括多个所述第一加强筋条(41),多个所述第一加强筋条(41)并排且间隔布置于所述第一立板(2)上;和/或,所述加强组件(4)包括多个所述第二加强筋条(42),多个所述第二加强筋条(42)并排且间隔布置于所述第二立板(3)上。4.根据权利要求1所述的转台,其特征在于,所述第一立板(2)开设有第一镂空孔洞(21),所述第一镂空孔洞(21)的下边沿延伸至所述第一立板(2)的底部边沿,且所述第一镂空孔洞(21)的下边沿的长度与所述第一立板(2)的底部边沿的长度之比为1/6~1/3;和/或,所述第二立板(3)开设有第二镂空孔洞(31),所述第一镂空孔洞(21)的下边沿延伸至所述第一立板(2)的底部边沿,且所述第一镂空孔洞(21)的下边沿的长度与所述第一立板(2)的底部边沿的长度之比为1/6~1/3。5.根据权利要求1所述的转台,其特征在于,所述底板(1)上开设有第三镂空孔洞...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小华高荣芝田相玉刘振雄岳红旭
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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