一种薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄膜蒸发器，包括驱动模块、旋转刮膜组件、上筒体、第一筒体、第二筒体和封头，上筒体、第一筒体、第二筒体和封头依次连接，第一筒体和第二筒体的外侧壁均设有可拆卸的加热夹套，加热夹套设有蒸汽进口和蒸汽出口，上筒体设有物料进口，上筒体内设有分布器，分布器连通物料进口，分布器与物料进口处于同一高度，封头底部设有物料出口，旋转刮膜组件包括主轴和刮板，驱动模块位于上筒体上方，主轴的顶端穿过上筒体与驱动模块连接，封头内设有轴承座，主轴的底端与轴承座连接，刮板设置于主轴位于第一筒体和第二筒体的部分，刮板与第一筒体或第二筒体的内壁接触，主轴位于上筒体的部分设有除沫器，除沫器位于分布器的上方。的上方。的上方。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜蒸发器


[0001]本技术涉及化工技术邻域，更具体地说，它涉及一种薄膜蒸发器。

技术介绍

[0002]薄膜蒸发器在化工邻域有着较为广泛的应用，其原理是物料液进入蒸发器后，在刮板的作用下在蒸发器内壁形成液膜，液膜在重力和离心力的作用下进行下旋流动，同时也被蒸发器外侧壁的加热设备所加热，得以蒸发浓缩，而现有的蒸发器，在使用热敏性介质进行蒸发时，由于热敏性介质在蒸发器中停留的时间过长，可能会导致热敏性介质出现一些其它的副反应，导致其脱低不彻底，且现有蒸发器大多是运用加热夹套进行加热，且加热夹套是固定设置在蒸发器外侧壁的，在长段时间使用过后，加热夹套内可能会存在被堵塞的情况，影响加热效果，需要提出一种可快速蒸发，可适用于热敏性介质的蒸发器，且便于工作人员清理加热夹套的薄膜蒸发器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种薄膜蒸发器。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种薄膜蒸发器，包括驱动模块、旋转刮膜组件、上筒体、第一筒体、第二筒体和封头；
[0006]所述上筒体、第一筒体、第二筒体和封头依次连接，所述第一筒体和第二筒体的外侧壁均设有可拆卸的加热夹套，所述加热夹套的上端设有蒸汽进口、所述加热夹套的下端设有蒸汽出口，所述上筒体靠近第一筒体的一端侧壁设有物料进口，所述上筒体内设有分布器，所述分布器连通物料进口，分布器与物料进口处于同一高度，所述封头底部设有物料出口；
[0007]所述旋转刮膜组件包括主轴和多个刮板，所述主轴位于上筒体、第一筒体、第二筒体和封头的中心，所述驱动模块位于上筒体上方，所述主轴的顶端穿过上筒体与驱动模块连接，所述封头内设有轴承座，主轴的底端与轴承座连接，多个所述刮板均与主轴固定连接，多个所述刮板设置于主轴位于第一筒体和第二筒体的部分，且多个所述刮板均与第一筒体或第二筒体的内壁接触，所述主轴位于上筒体的部分设有除沫器，所述除沫器位于分布器的上方。
[0008]在其中一个实施例中，所述加热夹套的顶部和底部均设有安装通孔，所述第一筒体和第二筒体的外侧面设有与安装螺孔适配的安装螺纹孔，并通过固定螺栓穿过安装通孔与与安装螺孔螺纹连接，所述加热夹套与第一筒体或第二筒体接触的面设有密封层。
[0009]在其中一个实施例中，第一筒体和第二筒体的内壁均设有环状凸起，所述环状凸起的截面为半圆，多个所述刮板设有与环状凸起适配的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与环状凸起相嵌合。
[0010]在其中一个实施例中，所述上筒体的其中一侧设有二次蒸汽出口。
[0011]在其中一个实施例中，所述加热夹套的其中一侧设有第一感温接口。
[0012]在其中一个实施例中，所述封头底部设有第二感温接口。
[0013]在其中一个实施例中，所述除沫器呈伞形结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述驱动模块包括电机和减速机，所述减速机与主轴连接，所述电机与减速机连接，且电机位于减速机的上方。
[0015]在其中一个实施例中，所述上筒体的其中一侧设有耳座。
[0016]在其中一个实施例中，所述上筒体的顶部设有吊耳。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过分布器的分流作用下，使得物料可快速的沿着第一筒体和第二筒体的内壁往下流，在经过加热蒸发的同时，被旋转的刮板扫刮之后形成液膜，液膜持续下旋流动，通过物料出口排出，使得本装置能更加适用于热敏性介质，避免热敏性介质在装置内停留时间过长导致出现副反应，蒸发过程更快，且更适用于热敏性介质；
[0019]本技术的加热夹套是采用可拆卸设置，且加热夹套内部设置的密封层使得加热夹套可避免出现泄露等情况，当加热夹套内出现堵塞，导致加热效果不理想时，可直接拆卸加热夹套进行清洗，有效解决了传统加热夹套清理难的问题，便于工作人员进行清理等工作，而当加热夹套经过长时间的使用后，内部可能出现磨损也可直接拆卸加热夹套进行维护，进一步提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
上筒体；11
‑
物料进口；12
‑
分布器；13
‑
二次蒸汽出口；14
‑
耳座；15
‑
吊耳；2
‑
第一筒体；3
‑
第二筒体；4
‑
封头；41
‑
物料出口；42
‑
轴承座；43
‑
第二感温接口；5
‑
驱动模块；51
‑
电机；52
‑
减速机；6
‑
旋转刮膜组件；61
‑
主轴；62
‑
刮板；7
‑
加热夹套；71
‑
蒸汽进口；72
‑
蒸汽出口；73
‑
第一感温接口；8
‑
除沫器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
[0023]以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0024]如图1所示：一种薄膜蒸发器，包括驱动模块5、旋转刮膜组件6、上筒体1、第一筒体2、第二筒体3和封头4；
[0025]所述第一筒体2和第二筒体3的上下两端均设有用于连接的法兰，所述上筒体1的底端设有用于连接的法兰，所述封头4的顶端设有用于连接的法兰，所述上筒体1、第一筒体2、第二筒体3和封头4依次通过法兰连接，法兰上设有多个通孔在安装组合时，将两个法兰
直接的通孔对齐，可使用例如栓头螺栓穿过两个法兰的通孔，再用垫片以及螺母分别锁紧双头螺栓的两边，以达到固定的目的，且法兰与法兰之间的连接处可增加密封层或是密封件，增加密闭性，所述第一筒体2和第二筒体3的外侧壁均设有可拆卸的加热夹套7，所述加热夹套7的上端设有蒸汽进口71、所述加热夹套7的下端设有蒸汽出口72，所述上筒体1靠近第一筒体2的一端侧壁设有物料进口11，所述上筒体1内设有分布器12，所述分布器12连通物料进口11，分布器12与物料进口11处于同一高度，所述封头4底部设有物料出口41，所述物料进口11连通分布器12，使得物料在进入之后可直接通过分布器12均匀分流，使物料沿着第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜蒸发器，其特征在于，包括驱动模块(5)、旋转刮膜组件(6)、上筒体(1)、第一筒体(2)、第二筒体(3)和封头(4)；所述上筒体(1)、第一筒体(2)、第二筒体(3)和封头(4)依次连接，所述第一筒体(2)和第二筒体(3)的外侧壁均设有可拆卸的加热夹套(7)，所述加热夹套(7)的上端设有蒸汽进口(71)、所述加热夹套(7)的下端设有蒸汽出口(72)，所述上筒体(1)靠近第一筒体(2)的一端侧壁设有物料进口(11)，所述上筒体(1)内设有分布器(12)，所述分布器(12)连通物料进口(11)，分布器(12)与物料进口(11)处于同一高度，所述封头(4)底部设有物料出口(41)；所述旋转刮膜组件(6)包括主轴(61)和多个刮板(62)，所述主轴(61)位于上筒体(1)、第一筒体(2)、第二筒体(3)和封头(4)的中心，所述驱动模块(5)位于上筒体(1)上方，所述主轴(61)的顶端穿过上筒体(1)与驱动模块(5)连接，所述封头(4)内设有轴承座(42)，主轴(61)的底端与轴承座(42)连接，多个所述刮板(62)均与主轴(61)固定连接，多个所述刮板(62)设置于主轴(61)位于第一筒体(2)和第二筒体(3)的部分，且多个所述刮板(62)均与第一筒体(2)或第二筒体(3)的内壁接触，所述主轴(61)位于上筒体(1)的部分设有除沫器(8)，所述除沫器(8)位于分布器(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春妮，秦宏硕，陈炜，
申请(专利权)人：英德市东鸿化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：