一种降膜式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降膜式蒸发器，包括蒸发管，所述蒸发管上端中部设置有进液管，所述蒸发管一侧壁上端设置有导气管，所述导气管一端连接有导流环一，所述导流环一底端均匀分布区有加热管，所述加热管底端连接有导流环二，所述导流环二一侧壁上设置有导流管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置振动机、传动棒和振动环，当需要对水垢进行清理时，振动机通过传动棒带动振动环振动，振动环对加热管施加振动，进而可将残留在加热管内壁上的水垢振落，进而对其进行清理，保证加热管后续的加热效果以及装置的蒸发效果，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种降膜式蒸发器


[0001]本技术涉及降膜式蒸发器
，具体涉及一种降膜式蒸发器。

技术介绍

[0002]降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
[0003]现有的降膜式蒸发器在使用过程中是将高温蒸汽通入加热管内，然后使料液沿着加热管外侧壁流下，将料液中的水分蒸发，但是在加热过程中，由于加热管内壁上会产生水垢，同时不便于对其进行清理，进而会应对加热管的加热效果，影响装置的蒸发效果，降低装置实用性。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种便于对加热管内壁的水垢进行清理，保证加热管的加热效果以及装置蒸发效果的降膜式蒸发器。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种降膜式蒸发器，包括蒸发管，所述蒸发管上端中部设置有进液管，所述蒸发管一侧壁上端设置有导气管，所述导气管一端连接有导流环一，所述导流环一底端均匀分布区有加热管，所述加热管底端连接有导流环二，所述导流环二一侧壁上设置有导流管，所述蒸发管底端设置有导出管，所述导出管上设置有阀门，所述蒸发管另一侧壁上设置有减震座，所述减震座上安装有振动机，所述振动机上安装有传动棒，所述传动棒外侧设置有密封胶套，所述传动棒一端连接有振动环。
[0008]进一步的，所述进液管成型于所述蒸发管上，所述导气管贯穿所述蒸发管与所述导流环一通过螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，料液经所述进液管进入所述蒸发管内，外界高温蒸汽经所述导气管进入所述导流环一内。
[0010]进一步的，所述加热管与所述导流环一以及所述导流环二均焊接，所述导流管贯穿所述蒸发管与所述导流环二通过螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，料液在所述加热管外壁流动，高温蒸汽通过所述加热管对料液中的水分进行蒸发，同时高温蒸汽经所述导流环二以及所述导流管排出。
[0012]进一步的，所述导出管成型于所述蒸发管上，所述阀门与所述导出管通过螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，蒸发后的料液经所述导出管排出，所述阀门控制所述导出管的通断。
[0014]进一步的，所述减震座与所述蒸发管焊接，所述振动机与所述减震座通过螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述减震座可对所述振动机进行减震，进而减小其对所述蒸发管的振动程度。
[0016]进一步的，所述传动棒与所述振动机通过螺栓连接，所述传动棒贯穿所述蒸发管，所述加热管贯穿所述振动环，所述振动环与所述传动棒通过螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述振动机通过所述传动棒带动所述振动环振动，所述振动环对所述加热管施加振动，进而可将残留在所述加热管内壁上的水垢振落，进而对其进行清理，保证所述加热管后续的加热效果以及装置的蒸发效果，提高装置实用性。
[0018]进一步的，所述密封胶套与所述传动棒粘接，所述密封胶套置于所述传动棒与所述蒸发管之间。
[0019]通过采用上述技术方案，所述密封胶套既可对两者的连接处进行密封，又可对所述蒸发管起到一定的减振效果。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决目前现有的降膜式蒸发器在使用过程中是将高温蒸汽通入加热管内，然后使料液沿着加热管外侧壁流下，将料液中的水分蒸发，但是在加热过程中，由于加热管内壁上会产生水垢，同时不便于对其进行清理，进而会应对加热管的加热效果，影响装置的蒸发效果，降低装置实用性的问题，本技术通过设置振动机、传动棒和振动环，当需要对水垢进行清理时，振动机通过传动棒带动振动环振动，振动环对加热管施加振动，进而可将残留在加热管内壁上的水垢振落，进而对其进行清理，保证加热管后续的加热效果以及装置的蒸发效果，提高装置实用性。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种降膜式蒸发器的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种降膜式蒸发器中蒸发管的主剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种降膜式蒸发器中导流环一、加热管、导流环二以及振动环的结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、导流管；2、蒸发管；3、导气管；4、进液管；5、减震座；6、振动机；7、传动棒；8、阀门；9、排料管；10、导流环一；11、振动环；12、导流环二；13、加热管；14、密封胶套。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种降膜式蒸发器，包括蒸发管2，蒸发管2上端中
部设置有进液管4，蒸发管2一侧壁上端设置有导气管3，导气管3一端连接有导流管一10，料液经进液管4进入蒸发管2内，外界高温蒸汽经导气管3进入导流管一10内，导流管一10底端均匀分布区有加热管13，加热管13底端连接有导流环二12，导流环二12一侧壁上设置有导流管1，料液在加热管13外壁流动，高温蒸汽通过加热管13对料液中的水分进行蒸发，同时高温蒸汽经导流环二12以及导流管1排出，蒸发管2底端设置有导出管9，导出管9上设置有阀门8，蒸发后的料液经导出管9排出，阀门8控制导出管9的通断，蒸发管2另一侧壁上设置有减震座5，减震座5上安装有振动机6，减震座5可对振动机6进行减震，进而减小其对蒸发管2的振动程度，振动机6上安装有传动棒7，传动棒7外侧设置有密封胶套14，密封胶套14既可对两者的连接处进行密封，又可对蒸发管2起到一定的减振效果，传动棒7一端连接有振动环11振动机6通过传动棒7带动振动环11振动，振动环11对加热管13施加振动，进而可将残留在加热管13内壁上的水垢振落，进而对其进行清理，保证加热管13后续的加热效果以及装置的蒸发效果。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，进液管4成型于蒸发管2上，导气管3贯穿蒸发管2与导流管一10通过螺纹连接，加热管13与导流管一10以及导流环二12均焊接，导流管1贯穿蒸发管2与导流环二12通过螺纹连接，导出管9成型于蒸发管2上，阀门8与导出管9通过螺纹连接。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，减震座5与蒸发管2焊接，振动机6与减震座5通过螺栓连接，传动棒7与振动机6通过螺栓连接，传动棒7贯穿蒸发管2，加热管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降膜式蒸发器，其特征在于：包括蒸发管（2），所述蒸发管（2）上端中部设置有进液管（4），所述蒸发管（2）一侧壁上端设置有导气管（3），所述导气管（3）一端连接有导流管一（10），所述导流管一（10）底端均匀分布区有加热管（13），所述加热管（13）底端连接有导流环二（12），所述导流环二（12）一侧壁上设置有导流管（1），所述蒸发管（2）底端设置有导出管（9），所述导出管（9）上设置有阀门（8），所述蒸发管（2）另一侧壁上设置有减震座（5），所述减震座（5）上安装有振动机（6），所述振动机（6）上安装有传动棒（7），所述传动棒（7）外侧设置有密封胶套（14），所述传动棒（7）一端连接有振动环（11）。2.根据权利要求1所述的一种降膜式蒸发器，其特征在于：所述进液管（4）成型于所述蒸发管（2）上，所述导气管（3）贯穿所述蒸发管（2）与所述导流管一（10）通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种降膜式蒸发器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘粉明，付圣东，王鹤林，
申请(专利权)人：南京天源重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：