一种壳管式干式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳管式干式蒸发器，包括：蒸发器罐体，所述蒸发器罐体上方中部固定连接有罐体加强脊，所述罐体加强脊内部开设有吊装孔，所述蒸发器罐体外侧设置有弧面夹板一，所述弧面夹板一一端设置有夹板转轴一，所述夹板转轴一一端设置有夹板底座，所述夹板底座一端设置有夹板转轴二，所述夹板转轴二一端设置有弧面夹板二，所述夹板底座下方设置有夹板电机座。本实用新型专利技术通过在蒸发器罐体上方设置的罐体加强脊能够起到对蒸发器罐体的加固效果，通过多组吊装孔能够方便的对蒸发器罐体进行吊起安装，且罐体加强脊能够防止蒸发器罐体在吊装时变形。体在吊装时变形。体在吊装时变形。

【技术实现步骤摘要】
一种壳管式干式蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器设备
，具体是一种壳管式干式蒸发器。

技术介绍

[0002]干式壳管式蒸发器是液体制冷剂经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程，端盖上铸有隔板，制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂的热量后从同一个端盖出来后进入压缩机。如果端盖隔板垫片泄漏,会使制冷剂短路，造成回液及制冷能力下降。干式壳管式蒸发器一般用铜管制造，可以用光管，也可以用具有纵向肋片的内肋片管。
[0003]干式壳管式蒸发器在使用时需要通过吊装放置在工作地点，但是现有的干式壳管式蒸发器的罐体在吊装时由于其本身的重量及其形状，会出现罐体变形的情况，这样在后期使用时会导致出现故障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的干式壳管式蒸发器的罐体在吊装时由于其本身的重量及其形状，会出现罐体变形的情况，这样在后期使用时会导致出现故障的问题，提供一种壳管式干式蒸发器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壳管式干式蒸发器，包括：蒸发器罐体，所述蒸发器罐体上方中部固定连接有罐体加强脊，所述罐体加强脊内部开设有吊装孔，所述蒸发器罐体外侧设置有弧面夹板一，所述弧面夹板一一端设置有夹板转轴一，所述夹板转轴一一端设置有夹板底座，所述夹板底座一端设置有夹板转轴二，所述夹板转轴二一端设置有弧面夹板二，所述夹板底座下方设置有夹板电机座。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述蒸发器罐体一端贯通连接有罐体进管口，所述蒸发器罐体另一端贯通连接有罐体出管口。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述蒸发器罐体侧方一端固定连接有罐体管口，所述罐体管口一端设置有管口密封盖，所述罐体管口和所述管口密封盖之间通过螺栓固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述管口密封盖一端设置有出液管口，所述管口密封盖另一端设置有给液管口，所述出液管口和所述给液管口贯穿所述罐体管口和所述管口密封盖。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述吊装孔数量设置有多组，且位于所述罐体加强脊内部均匀开设，所述罐体加强脊为中碳钢材质所制成。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弧面夹板一通过所述夹板转轴一与所述夹板底座一端转动连接，所述弧面夹板二通过所述夹板转轴二与所述夹板底座一端转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹板转轴一和所述夹板转轴二通过所述夹板电机座内部电机控制转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在蒸发器罐体上方设置的罐体加强脊能够起到对蒸发器罐体的加固效果，通过多组吊装孔能够方便的对蒸发器罐体进行吊起安装，且罐体加强脊能够防止蒸发器罐体在吊装时变形。
[0014]2、吊装时将蒸发器罐体放置在夹板底座上，此时通过夹板电机座内部电机控制夹板转轴一和夹板转轴二转动，使弧面夹板一和弧面夹板二向内转动将蒸发器罐体夹持，这样能够牢固的将蒸发器罐体进行安装，且能够方便的适配不同规格的蒸发器罐体进行安装使用。
附图说明
[0015]图1是本技术所述一种壳管式干式蒸发器的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种壳管式干式蒸发器中夹板底座的结构示意图；
[0017]图3是本技术所述一种壳管式干式蒸发器中蒸发器罐体的结构示意图。
[0018]图中：1、蒸发器罐体；2、罐体加强脊；3、吊装孔；4、弧面夹板一；5、夹板转轴一；6、夹板底座；7、夹板转轴二；8、弧面夹板二；9、夹板电机座；10、罐体进管口；11、罐体出管口；12、罐体管口；13、管口密封盖；14、出液管口；15、给液管口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种壳管式干式蒸发器，包括：蒸发器罐体1，所述蒸发器罐体1上方中部固定连接有罐体加强脊2，所述罐体加强脊2内部开设有吊装孔3，所述蒸发器罐体1外侧设置有弧面夹板一4，所述弧面夹板一4一端设置有夹板转轴一5，所述夹板转轴一5一端设置有夹板底座6，所述夹板底座6一端设置有夹板转轴二7，所述夹板转轴二7一端设置有弧面夹板二8，所述夹板底座6下方设置有夹板电机座9。
[0022]所述蒸发器罐体1一端贯通连接有罐体进管口10，所述蒸发器罐体1另一端贯通连接有罐体出管口11；所述蒸发器罐体1侧方一端固定连接有罐体管口12，所述罐体管口12一
端设置有管口密封盖13，所述罐体管口12和所述管口密封盖13之间通过螺栓固定连接；所述管口密封盖13一端设置有出液管口14，所述管口密封盖13另一端设置有给液管口15，所述出液管口14和所述给液管口15贯穿所述罐体管口12和所述管口密封盖13；所述吊装孔3数量设置有多组，且位于所述罐体加强脊2内部均匀开设，所述罐体加强脊2为中碳钢材质所制成；所述弧面夹板一4通过所述夹板转轴一5与所述夹板底座6一端转动连接，所述弧面夹板二8通过所述夹板转轴二7与所述夹板底座6一端转动连接；所述夹板转轴一5和所述夹板转轴二7通过所述夹板电机座9内部电机控制转动；通过夹板电机座9内部电机控制夹板转轴一5和夹板转轴二7转动，使弧面夹板一4和弧面夹板二8向内转动将蒸发器罐体1夹持，这样能够牢固的将蒸发器罐体1进行安装，且能够方便的适配不同规格的蒸发器罐体1进行安装使用。
[0023]本技术的工作原理是：使用时通过在蒸发器罐体1上方设置的罐体加强脊2能够起到对蒸发器罐体1的加固效果，通过多组吊装孔3能够方便的对蒸发器罐体1进行吊起安装，且罐体加强脊2能够防止蒸发器罐体1在吊装时变形，吊装时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳管式干式蒸发器，包括：蒸发器罐体（1），其特征在于，所述蒸发器罐体（1）上方中部固定连接有罐体加强脊（2），所述罐体加强脊（2）内部开设有吊装孔（3），所述蒸发器罐体（1）外侧设置有弧面夹板一（4），所述弧面夹板一（4）一端设置有夹板转轴一（5），所述夹板转轴一（5）一端设置有夹板底座（6），所述夹板底座（6）一端设置有夹板转轴二（7），所述夹板转轴二（7）一端设置有弧面夹板二（8），所述夹板底座（6）下方设置有夹板电机座（9）。2.根据权利要求1所述的一种壳管式干式蒸发器，其特征在于，所述蒸发器罐体（1）一端贯通连接有罐体进管口（10），所述蒸发器罐体（1）另一端贯通连接有罐体出管口（11）。3.根据权利要求1所述的一种壳管式干式蒸发器，其特征在于，所述蒸发器罐体（1）侧方一端固定连接有罐体管口（12），所述罐体管口（12）一端设置有管口密封盖（13），所述罐体管口（12）和所述管口密封盖（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘粉明，付圣东，王鹤林，
申请(专利权)人：南京天源重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：