空调冷凝器防回风装置制造方法及图纸

技术编号:37193895 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 22:53
本发明专利技术公开了空调冷凝器防回风装置,涉及空调冷凝器技术领域。本发明专利技术包括冷凝器本体、防风壳体,防风壳体内开设有内槽口和若干外排气孔,并固定安装有固定块,固定块内固定安装有若干导热杆并开设有若干排风腔体,导热杆一端固定安装有散热翅片,导热杆另一端固定安装有导热片板,排风腔体包括粗口端部和细口端部,散热翅片位于内槽口内固定,若干外排气孔均和内槽口连通。本发明专利技术中由于热风从大口进、小口出,出口空气受到压缩,流速增大,短时间带走更多热量,从而利于散热,同时热量向内槽口内流动的风对散热翅片进行散热,最后风通过外排气孔排出,从而提高散热效果和避免热风的回流问题。流问题。

【技术实现步骤摘要】
空调冷凝器防回风装置


[0001]本专利技术属于空调冷凝器
,特别是涉及空调冷凝器防回风装置。

技术介绍

[0002]家用空调中的冷凝器,能把气体或蒸气转变成液体,将冷凝管中的热量传递至附近的空气之中,实现散热效果。但现有空调冷凝器还存在一定的不足:风经过前端空调冷凝器后会受到后端电器元件的遮挡而向四散分流,且热风会从冷凝器上部重新回流入冷凝器内,从而造成冷凝器换换热效率降低的问题,因此,提出空调冷凝器防回风装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供空调冷凝器防回风装置,解决现有空调冷凝器还存在一定的不足:风经过前端空调冷凝器后会受到后端电器元件的遮挡而向四散分流,且热风会从冷凝器上部重新回流入冷凝器内,从而造成冷凝器换换热效率降低的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本专利技术为空调冷凝器防回风装置,包括冷凝器本体、防风壳体,所述防风壳体内开设有内槽口和若干外排气孔,并固定安装有固定块,所述固定块内固定安装有若干导热杆并开设有若干排风腔体,所述导热杆一端固定安装有散热翅片,所述导热杆另一端固定安装有导热片板,所述排风腔体包括粗口端部和细口端部。
[0006]优选的,所述防风壳体位于冷凝器本体表面固定安装,所述导热杆、散热翅片和导热片板均为铜材质,可替代为其它导热均匀性有好的材质。
[0007]优选的,所述散热翅片位于内槽口内固定,若干所述外排气孔均和内槽口连通,而且散热翅片的两侧与内槽口存在较大空隙,且散热翅片与细口端部出口流出的气流垂直,使得吹出的气流与散热翅片充分接触带走散热翅片上的热量,快速对散热翅片进行热换、散热。
[0008]优选的,所述排风腔体通过内槽口和外排气孔连通,所述排风腔体一端为排风腔体,所述排风腔体另一端为粗口端部,若干所述外排气孔均匀直线排列在防风壳体外表面,且若干所述外排气孔均和内槽口内部进行连通,通过设置外排气孔、粗口端部和细口端部,由于热风从大口进、小口出,出口空气受到压缩,流速增大,短时间带走更多热量,从而利于散热。
[0009]本专利技术具有以下有益效果:
[0010]1、本专利技术通过导热杆、散热翅片、外排气孔、粗口端部和细口端部,通过设置外排气孔、粗口端部和细口端部,由于热风从大口进、小口出,出口空气受到压缩,流速增大,短时间带走更多热量,从而利于散热,同时导热片板、导热杆将热量传递给散热翅片,且向内槽口内流动的风对散热翅片进行散热,最后风通过外排气孔排出,从而提高散热效果和避免热风的回流问题。
[0011]2、本专利技术避免热风会从冷凝器上部重新回流入冷凝器内的问题,并利于对热风散热。
[0012]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的空调冷凝器防回风装置的整体示意图;
[0015]图2为本专利技术的空调冷凝器防回风装置的侧视示意图;
[0016]图3为图2的A

A剖面示意图;
[0017]图4为图3的A部分局部放大图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、冷凝器本体;2、防风壳体;3、固定块;4、排风腔体;5、导热杆;6、散热翅片;7、导热片板;8、内槽口;9、外排气孔;10、粗口端部;11、细口端部。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1

图4所示,本专利技术为空调冷凝器防回风装置,包括冷凝器本体1、防风壳体2,防风壳体2内开设有内槽口8和若干外排气孔9,并固定安装有固定块3,固定块3内固定安装有若干导热杆5并开设有若干排风腔体4,导热杆5一端固定安装有散热翅片6,导热杆5另一端固定安装有导热片板7,排风腔体4包括粗口端部10和细口端部11,防风壳体2位于冷凝器本体1表面固定安装。
[0024]导热杆5、散热翅片6和导热片板7均为铜材质,所述散热翅片6、导热片板7分别固定于导热杆5两端,所述导热片板7位于冷凝器本体1出风部处,可替代为其它导热均匀性有好的材质。
[0025]其中,由于导热杆5、散热翅片6和导热片板7均为铜材质,使得导热效果较为稳定。
[0026]散热翅片6位于内槽口8内,若干外排气孔9均和内槽口8连通,排风腔体4通过内槽口8和外排气孔9连通,所述导热片板7位于冷凝器本体1出风部处,排风腔体4一端为排风腔体4,排风腔体4另一端为粗口端部10,通过设置外排气孔9、粗口端部10和细口端部11,由于热风从大口进、小口出,出口空气受到压缩,流速增大,短时间带走更多热量,从而利于散热,若干所述外排气孔9均匀直线排列在防风壳体2外表面,且若干所述外排气孔9均和内槽口8内部进行连通。
[0027]而且,散热翅片6的两侧与内槽口8存在较大空隙,且散热翅片6与细口端部11出口流出的气流垂直,使得吹出的气流与散热翅片6充分接触带走散热翅片6上的热量,快速对散热翅片6进行热换、散热。
[0028]如图1

图4所示,本实施例为空调冷凝器防回风装置的使用方法:通过设置防风壳体2使得四散的热风受阻,而避免热风重新回流至冷凝器之内造成制冷效果不佳的问题,使得四散的热风流入粗口端部10内后从细口端部11向内槽口8内流动,由于热风从大口进、小口出,出口空气受到压缩,流速增大,所以短时间带走更多热量,同时导热片板7、导热杆5将热量传递给散热翅片6,且向内槽口8内流动的风对散热翅片6进行散本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空调冷凝器防回风装置,包括冷凝器本体(1)、防风壳体(2),其特征在于:所述防风壳体(2)内开设有内槽口(8)和若干外排气孔(9),并固定安装有固定块(3),所述固定块(3)内固定安装有若干导热杆(5)并开设有若干排风腔体(4),所述导热杆(5)一端固定安装有散热翅片(6),所述导热杆(5)另一端固定安装有导热片板(7),所述排风腔体(4)包括粗口端部(10)和细口端部(11)。2.根据权利要求1所述的空调冷凝器防回风装置,其特征在于,所述散热翅片(6)位于内槽口(8)内,若干所述外排气孔(9)均和内槽口(8)连通。3.根据权利要求1所述的空调冷凝器防回风装置,其特征在于,所述防风壳体(2)位于冷凝器本体(1)表面固定安装。4.根据权利要求1所述的空调冷凝器防回风装置,其特征在于,所述导热杆(5)、散热翅片(6)和导热片板(7)均为铜材质,所述散热翅片(6)、导热片板(7)分别固定于导热杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张和君贺仕林
申请(专利权)人:宁波德业科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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