一种改性酚醛泡沫复合保温板制作方法技术

本发明专利技术公开了一种改性酚醛泡沫复合保温板制作方法，预先制作防水、阻火聚合物水泥片材备用，其特征是采用酚醛发泡机连续生产线将发泡原料发泡成改性酚醛泡沫保温板材的同时，将防水、阻火聚合物水泥片材复合到改性酚醛泡沫保温板材的两面；所述的发泡原料包含下列重量组份的原料：酚醛树脂６０－８０％、发泡剂３－６％、聚氨酯改性剂３－７％、催化剂１２－３２％、匀泡剂１－３％。本发明专利技术所制作的复合板不仅阻火性能优异，防水保温效果好，而且保温芯材强度高，韧性大，不掉渣，完全符合国家对建筑工程的节能、防水、保温、防火等要求，可广泛应用于建筑物外墙内、外的大面积保温、阻火、防水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于建筑物外墙的保温复合板制作方法，特别是一种改性 酚醛泡沬复合保温板制作方法
技术介绍
现有建筑物外墙所使用的保温复合板，如EPS、 XPS、 PU泡沫保温复合板， 其阻燃等级最好的只能达到难燃B2级。随着国家对建筑工程的节能要求的提高 和相应防火法规的出台，这些传统绝热用的泡沫塑料制作的保温复合板，由于 燃烧等级低，着火时烟密度大且有毒，在建筑物外墙使用上将会受到限制，尤 其在建筑物外墙内的保温工程中，国家禁用阻燃等级为难燃B2级的保温复合板。 而酚醛泡沫的绝热防火性能优异，阻燃等级为难燃B1级，具有烟密度低，导热 系数小，保温性能好，抗腐蚀抗老化等优点，但是，采用普通的酚醛泡沬制作 的保温复合板存在着材质脆、易掉渣等缺陷。现有技术中公开了一种申请号为200810013655. 7的阻火硬泡聚氨酯复合板 及防火隔离带制作方法，阻火硬泡聚氨酯复合板的制作方法是预先制作阻火 聚合物片材，阻火聚合物片材的制作方法为将无机粉料和阻燃胶粘剂按3: l比 例混合均匀后，用专业生产线将其混合物与阻燃无纺布压制在一起而成，然后 采用聚氨酯发泡机将多异氰酸酯和阻燃组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯板材的同 时，将阻火聚合物片材复合到硬泡聚氨酯板材的两面，制成硬泡聚氨酯复合板。 此种复合板由于采用聚氨酯发泡，所以也存在着燃烧等级低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是想克服上述现有技术中存在的不足，提供一种改性酚醛泡 沬复合保温板制作方法，采用该方法制作复合保温板不仅阻火性能优异，防水 保温效果好，而且保温芯材强度高，韧性大，不掉渣，可应用于建筑物外墙内、 外的大面积保温、阻火、防水。为实现本专利技术的上述目的，所采用的技术方案是 一种改性酚醛泡沫复合 保温板制作方法，包括预先制作防水、阻火聚合物水泥片材备用，然后采用酴 醛发泡机连续生产线将发泡原料发泡成改性酚醛泡沫保温板材的同时，将防水、阻火聚合物水泥片材复合到改性酚醋泡沬保温板材的两面；所述的发泡原料包 含下列重量组份的原料酚醛树脂60-80%、发泡剂3-6%、聚氨酯改性剂3-7%、 催化剂12-32%、匀泡剂1-3%。所述的酚醛树脂原料是由下列重量配比的原料制成的苯酚60-70 %、甲 醛29-36%、氢氧化钠0. 3-3%、盐酸0. 5-4%。本专利技术的防水、阻火聚合物水泥片材的最佳制作方法是将胶粘剂和无机 粉料按1: 1.5~2的比例搅拌均匀后，用专业生产线将其混合物与无纺布压制 在一起而成。所述的胶粘剂是由下列重量配比的原料制成的高分子聚合物乳液75-85 %、 阻燃剂5-l將、成膜助剂1-6%、去离子水5-10%、增稠剂0-1.5%。所述的无机粉料是由下列重量配比的原料制成的填充料40-60%、固体阻 燃剂10-25紫、水泥25-鄉。本专利技术由于采用了改性酚醛泡沬制作复合保温板，因而所制作的复合板不 仅阻火性能优异，防水保温效果好，而且保温芯材强度高，韧性大，不掉渣， 完全符合国家对建筑工程的节能、防水、保温、防火等要求，可广泛应用于建 筑物外墙内、外的大面积保温、阻火、防水。具体实施例方式为进一步说明本专利技术，下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述。第一步，将胶粘剂和无机粉料按1: 1.5~2比例搅拌均匀后，用专业生产 线将其混合物与无纺布压制在一起，制成0.1 mm~5ffim的阻火、防水、高强聚 合物水泥片材备用。胶粘剂是按下列重量配比的原料制成的高^^子聚合物乳液75-85 %、阻燃 剂5-10%、成膜助剂1-6%、去离子水5-10%、增稠剂0-1.5%。例如① 、按重量百分比称取高分子聚合物乳液75%、阻燃剂10%、成膜助剂6%、 去离子水將，放入搅拌器内，搅拌均匀即可制得胶粘剂。② 、按重量百分比称取高分子聚合物乳液85 %、阻燃剂5%、成膜助剂1%、 去离子水7.5%、增稠剂1.5%，放入搅拌器内，搅拌均匀即可制得胶粘剂。③ 、按重量百分比称取高分子聚合物乳液78%、阻燃剂7%、成膜助剂4%、 去离子水10%、增稠剂1%,放入搅拌器内，搅拌均匀即可制得胶粘剂。④、按重量百分比称取高分子聚合物乳液81.9%、阻燃剂8%、成膜助剂5%、 去离子水5%、增稠剂0.1%,放入搅拌器内，搅拌均匀即可。所述的高分子聚合物乳液可采用下列乳液中的至少一种纯丙乳液、苯丙 乳液、硅丙乳液、醋丙乳液。所述的成膜助剂可采用下列原料中的至少一种TEXAN0L、十二醇酯、乙二 醇单丁醚、丙二醇。所述的增稠剂可釆用下列原料中的至少一种冊-420、 TE-936、 TT935、 ASE-60。所述的阻燃剂可采用下列原料中的至少一种磷酸氢氨、水性聚磷酸氨、 TCEP、氯化石蜡。无机粉料是按下列重量配比的原料制成的填充料40-60% 、固体阻燃潮 10-25%、水泥25-40% 。 例如① 、按重量百分比称取填充料60% 、固体阻燃剂15%、水泥25%、放入搅拌器内，搅拌均匀即可制得无机粉料。② 、按重量百分比称取填充料50% 、固体阻燃剂10%、水泥40%、放入搅拌器内，搅拌均匀即可制得无机粉料。③ 、按重量百分比称取填充料40% 、固体阻燃剂25%、水泥35%、放入搅 拌器内，搅拌均匀即可制得无机粉料。所述的填充料可采用下列原料中的至少一种滑石粉、重质碳酸钙、高岭 土、海泡石、云母粉、硅灰粉、石英砂、河砂。所述的固体阻燃剂可采用下列原料中的至少一种氢氧化铝、氢氧化镁、 高聚磷酸氨、氧化锑。所述的水泥可釆用下列水泥中的至少一种普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐 水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐 水泥。所述的无纺布可采用涤纶无纺布、丙纶无纺布、坡璃丝纤维毡、玻纤网格 布、聚酯无纺布等任一种。第二步，按发泡原料的重量配比称取原料，经高速搅拌后进入酚醛发泡机 连续生产线中，在50TC 80匸环境下，生成改性酴醛泡沫塑料，并在酴醛发泡6机连续生产线制成改性酚醛泡沬板材的同时，将阻火、防水聚合物水泥片材复 合到改性酚醛泡沫板材的两面，制成改性酚醛泡沫复合保温板。发泡原料重量配比为酚醛树脂60-80%、发泡剂3-6%、聚氨酯改性剂3-7%、 催化剂12-32%、匀泡剂1-3%。例如可按下列重量百分比称取原料① 、按重量百分比称取酚醛树脂80%、发泡剂3%、聚氨酯改性剂4%、催化 剂12%、匀泡剂1%。② 、按重量百分比称取酚醛树脂60%、发泡剂6%、聚氨酯改性剂7%、催化 剂24%、匀泡剂3%。③ 、按重量百分比称取酚醛树脂60%、发泡剂3%、聚氨酯改性剂3%、催化 剂32%、匀泡剂2%。④ 、按重量百分比称取酚醛树脂76%、发泡剂4%、聚氨酯改性剂4%、催化 剂14%、匀泡剂2%。酚醛树脂原料是按下列重量配比的原料制得苯酚60-70 %、甲醛29-36%、 氢氧化钠0. 3-3%、盐酸0. 5-4%。例如可按下列重量百分比称取原料① 、按重量百分比称取苯酚63 %、甲醛36%、氢氧化钠O. 3%、盐酸O. 7%。② 、按重量百分比称取苯酚60 %、甲醛33%、氢氧化钠3%、盐酸41③ 、按重量百分比称取苯酚70 %、甲醛29%、氢氧化钠0.5%、盐酸0.5紫。④ 、按重量百分比称取苯酚66%、甲醛31%、氢氧化钠1%、盐酸2%。 所述的发泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性酚醛泡沫复合保温板制作方法，包括预先制作防水、阻火聚合物水泥片材备用，其特征是采用酚醛发泡机连续生产线将发泡原料发泡成改性酚醛泡沫保温板材的同时，将防水、阻火聚合物水泥片材复合到改性酚醛泡沫保温板材的两面；所述的发泡原料包含下列重量组份的原料：酚醛树脂６０－８０％、发泡剂３－６％、聚氨酯改性剂３－７％、催化剂１２－３２％、匀泡剂１－３％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏良强，
申请(专利权)人：夏良强，
类型：发明
国别省市：37[]