本实用新型专利技术涉及建筑行业技术领域，特别涉及酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置，包括牵引组件，牵引组件包括有悬挂轨道、悬挂链条、滑块和驱动电机，悬挂轨道一端由装板区域依次经过第一水濂喷台、第二水濂喷台、轨道上升处、第一干燥设备、第一折回区域、第二干燥设备、第二折回区域、第三干燥设备、第三折回区域、第四干燥设备、第四折回区域、轨道下降处后进入卸板区域，悬挂轨道和悬挂链条的首尾均分别相连接；第一水濂喷台和第二水濂喷台的工作台呈相向设置。在使用本实用新型专利技术时，杜绝了酚醛泡沫保温板出现粉化问题，同时节省了喷涂凉干空间，降低了生产成本。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑行业
，特别涉及酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置。
技术介绍
近年来，随着大量人群对临时性住宅的迫切需求，彩钢夹芯板行业发展迅猛。彩钢夹芯板一般以彩色涂层钢板为面材，以膨胀聚苯乙烯泡沫、挤塑聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等有机泡沫保温材料或岩棉保温板、玻璃棉保温板、硅酸铝纤维板等无机保温材料为芯材。其中，前述三种有机泡沫保温材料同属易燃材料，燃烧时产生大量剧毒物质，给人们的生命和财产安全造成了巨大威胁。虽然彩钢夹芯板常用的三种无机保温材料的燃烧性能级别可达到不燃A级，但普遍存在导热系数偏大、容重大、施工不便、容易滋生细菌等通病。为克服保温材料领域的顽疾，人们致力于寻求一种兼备保温和防火双重特性，综合性能出众的保温材料，由此，酚醛泡沫保温材料进入人们的视野，进而推出彩钢酚醛泡沫夹芯板。但现有酚醛泡沫保温板的表面喷涂设备占用的空间较大，进而提高企业的生产成本；且酚醛泡沫保温板经常会出现粉化问题。故有必要对现有酚醛泡沫保温板提供一种能够克服上述问题的生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置，包括牵引组件、干燥设备，所述牵引组件包括有悬挂轨道、悬挂链条、滑块和驱动电机，所述滑块一端扣接在悬挂轨道的滑槽中，所述滑块另一端与悬挂链条相固定连接，所述驱动电机的转轴通过齿轮与悬挂链条相连接；所述悬挂轨道一端由装板区域依次经过第一水濂喷台、第二水濂喷台、轨道上升处、第一干燥设备、第一折回区域、第二干燥设备、第二折回区域、第三干燥设备、第三折回区域、第四干燥设备、第四折回区域、轨道下降处后进入卸板区域，悬挂轨道和悬挂链条的首尾均分别相连接；第一水濂喷台和第二水濂喷台的工作台呈相向设置。进一步地，所述轨道下降处与水平线之间的夹角为30度。进一步地，所述轨道上升处与水平线之间的夹角为30度。进一步地，所述驱动电机还连接有变频器。进一步地，所述悬挂轨道的悬挂区域的垂直高度均为5米，该悬挂区域的正下方挂设有安全防护网。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置，包括牵引组件、干燥设备，所述牵引组件包括有悬挂轨道、悬挂链条、滑块和驱动电机，所述滑块一端扣接在悬挂轨道的滑槽中，所述滑块另一端与悬挂链条相固定连接，所述驱动电机的转轴通过齿轮与悬挂链条相连接；所述悬挂轨道一端由装板区域依次经过第一水濂喷台、第二水濂喷台、轨道上升处、第一干燥设备、第一折回区域、第二干燥设备、第二折回区域、第三干燥设备、第三折回区域、第四干燥设备、第四折回区域、轨道下降处后进入卸板区域，悬挂轨道和悬挂链条的首尾均分别相连接；第一水濂喷台和第二水濂喷台的工作台呈相向设置。在使用本技术时，通过第一水濂喷台和第二水濂喷台对酚醛泡沫保温板进行双面喷涂，通过四个干燥设备进行烘干，通过自然空间与干燥设备相间隔干燥，极大地避免了酚醛泡沫保温板出现酸性，杜绝了酚醛泡沫保温板出现粉化问题，同时节省了喷涂凉干空间，降低了生产成本。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。【附图说明】图1是本技术的俯视图；图2是本技术的主视图。附图标记说明:1、牵引组件；2、干燥设备；3、轨道上升处；4、驱动电机；5、第二水濂喷台；6、第一水濂喷台；8、装板区域；9、卸板区域；10、轨道下降处；11、安全防护网；12、第一折回区域；13、第二折回区域；14、第三折回区域；15、第四折回区域。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-图2所示，本技术所述的酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置，包括牵引组件1、干燥设备2，所述牵引组件I包括有悬挂轨道、悬挂链条、滑块和驱动电机4，所述滑块一端扣接在悬挂轨道的滑槽中，所述滑块另一端与悬挂链条相固定连接，所述驱动电机4的转轴通过齿轮与悬挂链条相连接，通过驱动电机4使悬挂链条获得悬挂前进的动力。悬挂轨道的挂设固定支架结构均与现有技术无本质区别。所述悬挂轨道一端由装板区域8依次经过第一水濂喷台6、第二水濂喷台5、轨道上升处3、第一干燥设备2、第一折回区域12、第二干燥设备2、第二折回区域13、第三干燥设备2、第三折回区域14、第四干燥设备2、第四折回区域15、轨道下降处10后进入卸板区域9，悬挂轨道和悬挂链条的首尾均分别相连接，悬挂轨道的挂设与现有技术无本质区别；第一水濂喷台6和第二水濂喷台5的工作台呈相向设置，从而实现酚醛泡沫保温板的双面喷涂作用。水濂喷台的结构与现有技术无本质区别；干燥设备2与现有烘干线的结构无本质区别。进一步地，所述轨道下降处10与水平线之间的夹角为30度；便于实现平顺的下降。进一步地，所述轨道上升处3与水平线之间的夹角为30度；便于实现平顺的上升。进一步地，所述驱动电机4还连接有变频器，通过变频器来控制悬挂链条的前进速度，便于控制界面剂涂装质量。变频器与驱动电机4的连接技术与现有技术无本质区别。进一步地，所述悬挂轨道的悬挂区域的垂直高度均为5米，该悬挂区域的正下方挂设有安全防护网11，安全防护网11的挂设固定支架结构均与现有技术无本质区别，本技术的安全防护网11优选为帆布制作而成。在使用本技术时，通过第一水濂喷台和第二水濂喷台对酚醛泡沫保温板进行双面喷涂，通过四个干燥设备进行烘干，通过自然空间与干燥设备相间隔干燥，极大地避免了酚醛泡沫保温板出现酸性，杜绝了酚醛泡沫保温板出现粉化问题，同时节省了喷涂凉干空间，降低了生产成本。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置，其特征在于:包括牵引组件(I)、干燥设备(2)，所述牵引组件(I)包括有悬挂轨道、悬挂链条、滑块和驱动电机(4)，所述滑块一端扣接在悬挂轨道的滑槽中，所述滑块另一端与悬挂链条相固定连接，所述驱动电机(4)的转轴通过齿轮与悬挂链条相连接；所述悬挂轨道一端由装板区域(8)依次经过第一水濂喷台(6)、第二水濂喷台(5)、轨道上升处(3)、第一干燥设备(2)、第一折回区域(12)、第二干燥设备(2)、第二折回区域(13)、第三干燥设备(2)、第三折回区域(14)、第四干燥设备(2)、第四折回区域(15)、轨道下降处(10)后进入卸板区域(9)，悬挂轨道和悬挂链条的首尾均分别相连接；第一水濂喷台(6)和第二水濂喷台(5)的工作台呈相向设置。2.根据权利要求1所述的酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置，其特征在于:所述轨道下降处(10)与水平线之间的夹角为30度。3.根据权利要求1所述的酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置，其特征在于:所述轨道上升处(3)与水平线之间的夹角为30度。4.根据权利要求1所述的酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置，其特征在于:所述驱动电机(4)还连接有变频器。5.根据权利要求1所述的酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置，其特征在于:所述悬挂轨道的悬挂区域的垂直高度均为5米，该悬挂区域的正下方挂本文档来自技高网...
【技术保护点】
酚醛泡沫保温板界面剂涂装装置，其特征在于：包括牵引组件（1）、干燥设备（2），所述牵引组件（1）包括有悬挂轨道、悬挂链条、滑块和驱动电机（4），所述滑块一端扣接在悬挂轨道的滑槽中，所述滑块另一端与悬挂链条相固定连接，所述驱动电机（4）的转轴通过齿轮与悬挂链条相连接；所述悬挂轨道一端由装板区域（8）依次经过第一水濂喷台（6）、第二水濂喷台（5）、轨道上升处（3）、第一干燥设备（2）、第一折回区域（12）、第二干燥设备（2）、第二折回区域（13）、第三干燥设备（2）、第三折回区域（14）、第四干燥设备（2）、第四折回区域（15）、轨道下降处（10）后进入卸板区域（9），悬挂轨道和悬挂链条的首尾均分别相连接；第一水濂喷台（6）和第二水濂喷台（5）的工作台呈相向设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李论，岳永志，唐晓君，郝帅，刘洪财，王春，董岩，李蒙，张忠南，宫广刚，崔明，
申请(专利权)人：营口象圆新材料工程技术有限公司，辽宁省住房和城乡建设厅建筑节能与建设科技发展中心，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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