一种硬泡聚氨酯复合保温板的制作方法技术

一种硬泡聚氨酯复合保温板的制作方法，预先制作阻火聚合物水泥片材，用聚氨酯发泡机连续生产线将多异氰酸酯和阻燃组合聚醚发泡成聚氨酯板材的同时，将该片材复合到聚氨酯板材的两面，制成硬泡聚氨酯保温板，阻火聚合物水泥片材的制作方法是：将胶粘剂和无机粉料按１∶１．５～２的比例搅匀后，用生产线将其混合物与无纺布压制在一起而成，胶粘剂由下列重量比的原料制成：高分子聚合物乳液７５－８５％、阻燃剂５－１０％、成膜助剂１－６％、去离子水５－１０％、增稠剂０－１．５％，无机粉料由下列重量比的原料制成：填充料４０－６０％、固体阻燃剂１０－２５％、水泥２５－４０％。采用该法制作的保温板，集阻火、防水、高强、保温隔热于一体，可用于建筑物外墙外防水、阻火、保温工程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于建筑物外墙的保温复合板制作方法，特别是一种具有 多种功能的硬泡聚氨酯复合保温板的制作方法。
技术介绍
现有技术中公开了一种申请号为200810013655.7的阻火硬泡聚氨酯复合板及防火隔离带牵;!作方法，其阻火硬泡聚氨酯复合板的制作方法为预先制作阻火聚合物片材，然后采用聚氨酯发泡机将多异氰酸酯和阻燃组合聚醚发泡成硬 泡聚氨酯板材的同时将阻火聚合物片材复合到硬泡聚氨酯板材的两面，制成硬 泡聚氨酯复合板。其所述的阻火聚合物片材可以釆用下列材料中的任一种 a.将无机粉料和阻燃胶粘剂按3: 1比例混合均勻后，用专业生产线将其混 合物与阻燃无纺布压制在一起，制成阻火聚合物片材。b、将无纺布浸入阻燃胶 粘剂中，取出无纺布，刮去多余的阻燃胶粘剂，压平，烘干，制成的阻火聚合 物片材。c.巿场上出售的阻燃无纺布。阻燃胶粘剂是由下列重量配比的原料制 成的液体阻燃剂5-12%、固体阻燃剂30-40%、高分子聚合物乳液40-60%、成 膜助剂1-6%、增稠剂0.2-2%。无机粉料釆用硅酸盐水泥、滑石粉、石英砂、轻 质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土、绢云母粉、膨润等无机粉料中的任一种或几 种的混合物。此种保温板，虽然具有阻火性能，但其阻火效果不理想，表层片材不仅阻 火效果差，而且强度较低，抗渗力差，只适合做防火隔离带，而不适合在建筑 物外墙外大面积使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是想克服上述现有技术中存在的不足，提供一种新的硬泡聚 氨酯复合保温板的制作方法，釆用该方法制作的硬泡聚氨酯复合保温板，不仅 具有防水、保温性能，而且其强度高，阻火性能好，可用于建筑物外墙整体防4水、阻火、保温工程。为实现本专利技术的上述目的，所釆用的技术方案是 一种硬泡聚氨酯复合保 温板的制作方法，包括预先制作阻火聚合物水泥片材，然后用聚氨酯发泡机连 续生产线将多异氰酸酯和阻燃组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯板材的同时，将阻火 聚合物水泥片材复合到硬泡聚氨酯板材的两面，生产出硬泡聚氨酯复合保温板 工序，其特征是阻火聚合物水泥片材的制作方法是将胶粘剂和无机粉料按 h 1.5~2的比例搅拌均匀后，用专业生产线将其混合物与无纺布压制在一起 而成，所述的胶粘剂是由下列重量配比的原料制成的高分子聚合物乳液75-85 %、阻燃剂5-10%、成膜助剂1-6%、去离子水5-10%、增稠剂0-1.5%，所述的无 机粉料是由下列重量配比的原料制成的填充料40-60%、固体阻燃剂10-25%、 水泥25-40% 。 .所述的填充料可釆用下列原料中的至少一种滑石粉、重质碳酸钙、高岭 土、海泡石、云母粉、硅灰粉、石英砂、河砂。本专利技术由于对聚合物水泥片材进行了改性，按照本专利技术的技术方案制作的 水泥片材，不仅具有较好防水功能，而且其强度高，具有较好的阻火性能，将 该水泥片材复合到硬泡聚氨酯的两面，所生产出的硬泡聚氨酯复合板集阻火、 防水、高强、保温隔热于一体，使用时可按要求任意剪切成所需的大小及形状， 使用方便，可广泛应用于建筑物外墙外大面积的防水、保温、阻火工程。具体实施例方式为进一步说明本专利技术，下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述。第一步，将胶粘剂和无机粉料按l: 1.5~2比例搅拌均匀后，用专业生产 线将其混合物与无纺布压制在一起，制成0.1 mm 5mni的阻火、防水、高强聚 合物水泥片材备用。胶粘剂是按下列重量配比的原料制成的高分子聚合物乳液75-85 %、阻 燃剂5-10%、成膜助剂1-6%、去离子水5-10%、增稠剂0-1.5%。例如①、按重量百分比称取高分子聚合物乳液75%、阻燃剂10%、成膜助剂6%、 去离子水9%，放入搅拌器内，搅拌均勾即可。5② 、按重量百分比称取高分子聚合物乳液85%、阻燃剂5%、成膜助剂1%、 去离子水7.5%、增稠剂1.5%，放入搅拌器内，搅拌均匀即可。③ 、按重量百分比称取高分子聚合物乳液78%、阻燃剂7%、成膜助剂4%、 去离子水10%、增稠剂1%,放入搅拌器内，搅拌均勾即可。④ 、按重量百分比称取高分子聚合物乳液81. 9%、阻燃剂8%、成膜助剂5%、 去离子水5%、增稠剂o.iy。，放入搅拌器内，搅拌均匀即可。无机粉料是按下列重量配比的原料制成的填充料40-60% 、固体阻燃剂 10-25%、水泥25-40% 。例如① 、按重量百分比称取填充料60% 、固体阻燃剂15%、水泥25%、放入搅 拌器内，搅拌均匀即可。② 、按重量百分比称取填充料50% 、固体阻燃剂10%、水泥40%、放入搅 拌器内，搅拌均匀即可③ 、按重量百分比称取填充料40% 、固体阻燃剂25%、水泥35%、放入搅 拌器内，搅拌均匀即可所述的填充料釆用下列原料中的至少一种滑石粉、重质碳酸钙、高岭土、 海泡石、云母粉、硅灰粉、石英砂、河砂。所述的无纺布可采用涤纶无纺布、丙纶无纺布、玻璃丝纤维毡、玻璃网格 布、聚酯无纺布等任一种。所述的高分子聚合物乳液可釆用下列乳液中的至少一种纯丙乳液、苯丙 乳液、硅丙乳液、醋丙乳液。所述的成膜助剂可釆用下列原料中的至少一种TEXANOL、十二醇酯、乙二 醇单丁醚、丙二醇。所述的增稠剂可釆用下列原料中的至少一种UH-420、 TE-936、 TT935、 ASE-60。所述的阻燃剂可采用下列原料中的至少一种磷酸氢氨、水性聚磷酸氨、 TCEP、氯化石蜡。6所述的固体阻燃剂可采用下列原料中的至少一种氢氧化铝、氢氧化镁、 高聚磷酸氨、氧化锑。所述的水泥采用下列水泥中的至少一种普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水 泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水 泥。第二步，用聚氨酯发泡机连续生产线将多异氰酸酯和阻燃组合聚醚发泡成 硬泡聚氨酯板材的同时，将阻火、防水、高强聚合物水泥片材复合到硬泡聚氨 酯板材的两面，制成硬泡聚氨酯复合保温板。阻燃组合聚醚可按下列方法制得先按下列重量配比称取原料阻燃剂 5-150/"聚醚40-60%、阻燃聚醚15-3W、发泡剂10-20%、催化剂0.1-2%、句泡 剂1-4%，然后将这些原料放入容器内，搅拌均匀即可。阻燃剂可采用DMMP、 TCEP、 TCPP、十溴二苯醚、六溴环十二烷、氢氧化镁、 氢氧化铝、聚合磷酸氢氨等阻燃剂中的任一种或几种的混合物。发泡剂可采用戊烷、Fll、 141B等发泡剂中的任一种或几种的混合物。催化剂可采用有机锡、醋酸苯汞、三乙烯二胺、四乙烯五胺、辛酸亚锡等 催化剂中的任一种或几种的混合物。匀泡剂可采用有机硅氧烷、二甲基硅油、烷基酚聚氧乙烯醚等匀泡剂中的 任一种或几种的混合物。权利要求1、，包括预先制作阻火聚合物水泥片材，然后用聚氨酯发泡机连续生产线将多异氰酸酯和阻燃组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯板材的同时，将阻火聚合物水泥片材复合到硬泡聚氨酯板材的两面，生产出硬泡聚氨酯复合板工序，其特征是阻火聚合物水泥片材的制作方法是将胶粘剂和无机粉料按1∶1.5～2的比例搅拌均匀后，用专业生产线将其混合物与无纺布压制在一起而成，所述的胶粘剂是由下列重量配比的原料制成的高分子聚合物乳液75-85％、阻燃剂5-10％、成膜助剂1-6％、去离子水5-10％、增稠剂0-1.5％，所述的无机粉料是由下列重量配比的原料制成的填充料40-60％、固体阻燃剂10-25％、水泥25-4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬泡聚氨酯复合保温板的制作方法，包括预先制作阻火聚合物水泥片材，然后用聚氨酯发泡机连续生产线将多异氰酸酯和阻燃组合聚醚发泡成硬泡聚氨酯板材的同时，将阻火聚合物水泥片材复合到硬泡聚氨酯板材的两面，生产出硬泡聚氨酯复合板工序，其特征是阻火聚合物水泥片材的制作方法是：将胶粘剂和无机粉料按１∶１．５～２的比例搅拌均匀后，用专业生产线将其混合物与无纺布压制在一起而成，所述的胶粘剂是由下列重量配比的原料制成的：高分子聚合物乳液７５－８５％、阻燃剂５－１０％、成膜助剂１－６％、去离子水５－１０％、增稠剂０－１．５％，所述的无机粉料是由下列重量配比的原料制成的：填充料４０－６０％、固体阻燃剂１０－２５％、水泥２５－４０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏良强，
申请(专利权)人：夏良强，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]