明挖风井和暗挖风道的施工系统及施工方法技术方案

本申请提供一种明挖风井和暗挖风道的施工系统及施工方法，包括多个围护桩、风井、风道和多个支护管棚，多个所述围护桩间隔排列呈方环形，所述风井设置于多个所述围护桩内，所述风井的侧墙内预埋有多个套管，所述套管沿水平方向延伸且贯穿所述侧墙，所述风道水平连接于所述风井上且位于所述套管的下方，多个所述支护管棚设置于所述套管内，所述支护管棚内浇筑有混凝土。本申请在钻孔时，钻孔机可以直接穿过套管，实现了钻孔机穿过风井的侧墙，这样就避免了在风井的侧墙上钻孔，降低了钻孔难度，提高了钻孔效率，提高了支护管棚的施工效率，提高了整个工程的施工效率。提高了整个工程的施工效率。提高了整个工程的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
明挖风井和暗挖风道的施工系统及施工方法


[0001]本申请涉及地铁施工
，尤其涉及一种明挖风井和暗挖风道的施工系统及施工方法。

技术介绍

[0002]在地铁车站工程中，风井与风道是与车站主体连通的结构，将地下车站与外界环境连通，可以实现空气交换，保证车站主体的空气新鲜舒适。
[0003]在施工时，风井一般采用明挖的方式进行施工，而风道一般采用暗挖的方式进行。风井在开挖时，先浇筑围护桩，围护桩是间隔排列呈方环形的，围出风井的大体范围，然后开挖并施作风井侧墙，形成风井的结构。在风井施工结束后，在预设的位置打设管棚，形成对风道的超前支护，然后进行风道的暗挖施工。
[0004]但是，管棚是在风井的侧墙施工完成后才进行施工的，因此管棚需要穿过侧墙和围护桩。在钻孔时，钻孔机需要穿过风井的侧墙(大约1m厚)和围护桩(大约1m厚)，风井的侧墙和围护桩都是由混凝土制成的，导致钻孔难度大，施工效率低，进而影响管棚的施工效率，影响整个工程的施工效率。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种明挖风井和暗挖风道的施工系统及施工方法，在钻孔时，钻孔机可以直接穿过套管，实现了钻孔机穿过风井的侧墙，这样就避免了在风井的侧墙上钻孔，降低了钻孔难度，提高了钻孔效率，提高了支护管棚的施工效率，提高了整个工程的施工效率。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：
[0007]本申请的第一方面提供一种明挖风井和暗挖风道的施工系统，包括多个围护桩、风井、风道和多个支护管棚，多个所述围护桩间隔排列呈方环形，所述风井设置于多个所述围护桩内，所述风井的侧墙内预埋有多个套管，所述套管沿水平方向延伸且贯穿所述侧墙，所述风道水平连接于所述风井上且位于所述套管的下方，多个所述支护管棚设置于所述套管内，所述支护管棚内浇筑有混凝土。
[0008]由于风井的侧墙内预埋了套管，相当于风井的侧墙上已经开设了通孔，因此，在钻孔时，钻孔机可以直接穿过套管，这样就避免了在风井的侧墙上钻孔，降低了钻孔难度，提高了钻孔效率。
[0009]相比于现有技术，该明挖风井和暗挖风道的施工系统中的风井的侧墙预埋有多个套管，相当于风井的侧墙上已经开设了通孔，因此，在钻孔时，钻孔机可以直接穿过套管，实现了钻孔机穿过风井的侧墙，这样就避免了在风井的侧墙上钻孔，降低了钻孔难度，提高了钻孔效率，提高了支护管棚的施工效率，提高了整个工程的施工效率。
[0010]在本申请的一实施例中，所述风道与所述风井的连接处形成环梁，所述套管设置于所述环梁的上方。
[0011]在本申请的一实施例中，多个所述套管沿水平方向间隔排列。
[0012]在本申请的一实施例中，所述套管内设有止水钢环。
[0013]在本申请的一实施例中，相邻两个所述套管的间隔为0.4m。
[0014]本申请的第二方面提供一种施工第一方面所述的明挖风井和暗挖风道的施工系统的施工方法，包括以下步骤：
[0015]S1：按照设计图纸，施工出围护桩，所述围护桩围出风井的位置；
[0016]S2：在所述围护桩围出的位置施工出所述风井的侧墙，并预埋多个套管，使所述套管贯穿所述侧墙；
[0017]S3：利用钻孔机穿过所述套管进行钻孔，并向孔内打入支护管棚，所述支护管棚内浇筑混凝土；
[0018]S4：按照设计图纸，施工出风道。
[0019]在S2步骤中，风井的侧墙内预埋了多个套管，套管是贯穿侧墙的，相当于侧墙上开设了通孔。这样一来，在S3步骤中，钻孔机就可以穿过套管进行钻孔，实现了穿过侧墙，避免了钻孔机在侧墙上钻孔，降低了钻孔难度，提高了钻孔效率。
[0020]相比于现有技术，这种施工第一方面的明挖风井和暗挖风道的施工系统的施工方法，在风井的侧墙上预埋了多个套管，套管是贯穿侧墙的，相当于侧墙上开设了通孔，这样一来，钻孔机就可以穿过套管进行钻孔，实现了穿过侧墙，避免了钻孔机在侧墙上钻孔，降低了钻孔难度，提高了钻孔效率，提高了支护管棚的施工效率，提高了整个工程的施工效率。
[0021]在本申请的一实施例中，在S2步骤中，在施工所述侧墙时，按照设计图纸，施工出风道与风井接合的环梁，所述套管位于所述环梁的上方。
[0022]在本申请的一实施例中，所述套管沿水平方向间隔排列。
[0023]在本申请的一实施例中，所述套管内设有止水钢环。
[0024]在本申请的一实施例中，相邻两个所述套管的间隔为0.4m。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为现有的风井与风道的剖视结构示意图；
[0027]图2为现有的风道的剖视结构示意图；
[0028]图3为本申请一实施例提供的一种明挖风井和暗挖风道的施工系统的结构示意图；
[0029]图4为本申请一实施例提供的一种明挖风井和暗挖风道的施工系统中风道的结构示意图；
[0030]图5为本申请一实施例提供的一种明挖风井和暗挖风道的施工系统中围护桩的分布结构示意图；
[0031]图6为图3中A处的局部放大图；
[0032]图7为本申请一实施例提供的施工明挖风井和暗挖风道的施工系统的施工方法的流程图。
[0033]附图标记：
[0034]100、围护桩；200、风井；210、侧墙；220、环梁；300、套管；400、风道；500、支护管棚。
具体实施方式
[0035]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0036]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0037]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明挖风井和暗挖风道的施工系统，其特征在于，包括：多个围护桩，多个所述围护桩间隔排列呈方环形；风井，所述风井设置于多个所述围护桩内，所述风井的侧墙内预埋有多个套管，所述套管沿水平方向延伸且贯穿所述侧墙；风道，所述风道水平连接于所述风井上且位于所述套管的下方；多个支护管棚，多个所述支护管棚设置于所述套管内，所述支护管棚内浇筑有混凝土。2.根据权利要求1所述的明挖风井和暗挖风道的施工系统，其特征在于，所述风道与所述风井的连接处形成环梁，所述套管设置于所述环梁的上方。3.根据权利要求2所述的明挖风井和暗挖风道的施工系统，其特征在于，多个所述套管沿水平方向间隔排列。4.根据权利要求3所述的明挖风井和暗挖风道的施工系统，其特征在于，所述套管内设有止水钢环。5.根据权利要求4所述的明挖风井和暗挖风道的施工系统，其特征在于，相邻两个所述套管的间隔为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，吴熊熊，黄开雷，商学旋，徐岩军，
申请(专利权)人：陕西建工铁建工程有限公司，
类型：发明
国别省市：