一种带搅拌连续式沸腾干燥装置制造方法及图纸

技术编号:37763111 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:57
本实用新型专利技术涉及一种带搅拌连续式沸腾干燥装置,属于干燥装置的技术领域。所述沸腾干燥装置由多个串联的干燥单元组成;所述干燥单元包括打散机构、均风机构和沸腾流化机构;所述打散机构包括设置在沸腾干燥装置底部的电机和减速机;所述减速机垂直安装有转动轴;转动轴的顶端设有搅拌组件;所述均风机构设置于电机和减速机的上方;所述转动轴穿过布风板;所述沸腾流化机构设置在布风板上方;所述沸腾流化机构包括进料口、出料口和排风口。本实用新型专利技术解决了流动性差易粘结的物料因无法持续流化而难以实现连续干燥的问题。相对于以往的间歇式搅拌干燥装置,本实用新型专利技术具有单机产量大、能耗低、自动化程度高、人工成本低、设备及土建投资低等优点。土建投资低等优点。土建投资低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌连续式沸腾干燥装置


[0001]本技术涉及的干燥装置的
,具体涉及一种带搅拌连续式沸腾干燥装置。

技术介绍

[0002]沸腾床干燥装置属于对流干燥的范畴,因其对各种物料的适应性比较好,占地面积小(与其它干燥机相比)、生产能力大、热效率高,操作易于控制,颗粒破损少等优点,在大规模的化工生产中使用比较广泛。
[0003]沸腾干燥又俗称流化干燥,指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。干燥介质(一般是热空气)使固体粉体颗粒在流化状态下进行干燥,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。干燥时由于气固两相逆流接触,剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中,具有很大的接触表面积,无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。
[0004]沸腾干燥床技术发展至今从结构形式上区分:主要包括普通沸腾床干燥装置、内加热沸腾床干燥装置、振动沸腾床干燥装置。从操作形式上又分为间歇式沸腾干燥装置和连续式沸腾干燥装置。间歇式沸腾干燥装置通常为圆形筒状结构,它可以通过增加搅拌装置来处理颗粒分布不均匀、易粘结、流动性差的物料,但是其产能低、能耗大、设备及土建投资高、自动化程度低、人工成本高,在大规模的化工生产中并不具有竞争力。连续式沸腾干燥装置是在线生产装置,可以满足同时进料同时排料;间歇式沸腾干燥装置是离线生产装置,只有进料完全完成后才能统一排料。连续式沸腾干燥装置通常为长方体箱式结构,它具有单机产能大、能耗低、自动化程度高、人为干预少、设备及土建投资低等优点,但只能干燥流动性好的粒径均匀的小颗粒物料,对于易粘结、流动性差的物料则很难处理。

技术实现思路

[0005]针对现有的连续式沸腾干燥装置存在的上述问题,本技术提供一种带搅拌连续式沸腾干燥装置,以解决上述问题。
[0006]本技术的技术方案如下:
[0007]一种带搅拌连续式沸腾干燥装置,由多个串联的干燥单元组成;所述干燥单元包括打散机构、均风机构和沸腾流化机构;所述打散机构包括设置在沸腾干燥装置底部的电机和减速机;所述减速机垂直安装有转动轴;转动轴的顶端设有搅拌组件;所述均风机构设置于电机和减速机的上方,通过密闭的隔板与电机和减速机分隔;所述均风机构包括布风板和设置在布风板上的出风口;所述转动轴穿过布风板;所述沸腾流化机构设置在布风板上方;所述沸腾流化机构包括进料口、出料口和排风口;进料口设置在沸腾干燥装置的顶部;所述出料口设置在沸腾流化机构的侧壁。
[0008]进一步的,所述沸腾干燥装置的顶部设有清洗口,在完成干燥后用于对装置进行清洗。
[0009]进一步的,所述出风口斜向上设置,保证物料在流化过程中的流化效果且不会穿
过孔板进入到风室内。
[0010]进一步的,所述出风口的朝向均不一致,保证热风带动物料流化时的运行轨迹,从而保证物料的停留干燥时间。
[0011]进一步的,所述排风口与捕尘装置连接,用于收集从排风口排出的极少量的细粉颗粒,防止对环境的污染。
[0012]进一步的,所述沸腾流化机构的侧壁设有视镜,用于观察物料在干燥过程中的状态,可以及时地调整进料速度以及热风的吹入量。
[0013]进一步的,所述沸腾流化机构的侧壁设有检修口。
[0014]进一步的,所述沸腾流化机构设有挡流板,所述挡流板垂直设置在相邻干燥单元之间,与布风板之间有间隙。这样保证了沸腾流化时,物料在干燥装置内的停留时间。
[0015]进一步的,所述转动轴与布风板之间采用法兰连接的双层密封结构,第一层设置盖瓦及挡尘环保证物料部分不会进入轴封造成研磨,第二层采用骨架油封,保证润滑油等杂物不会进入物料层,以免污染物料。
[0016]进一步的,所述电机与减速机采用直连方式,减速机与转动轴之间采用联轴器连接,增加了强度,电机选用防爆变频电机。
[0017]进一步的,所述沸腾干燥装置采用耐腐蚀的材料,与物料接触的材料表面采用镜面抛光处理,保证其光洁度,降低了物料粘结的可能性。
[0018]本技术的工作原理为:松散的湿物料经初步脱水后,从进料口进入干燥装置中;热空气进入均风机构,再经布风板均匀布风后从出风口吹入沸腾流化机构;进入干燥装置的物料与热空气在沸腾干燥部分接触混合,物料在热风的作用下沸腾流化,充分换热。在物料沸腾换热的过程中,因物料本身粘结性大、流动性差,所以在物料沸腾流化过程中易团结凝聚。此时打散部分持续工作,可以将团结凝聚的物料块打散从而辅助物料的流化,保证生产的连续性。物料在沸腾干燥部分内沿特定的轨迹行进,从而保证其干燥所需的停留时间,干燥合格的物料最终行进到出料口出排出进入下一生产单元。物料在热风作用下,脱除的水汽在热风的带动下经排风口排出。
[0019]本技术的有益效果为:
[0020]本技术解决了流动性差易粘结的物料因无法持续流化而难以实现连续干燥的问题。相对于以往的间歇式搅拌干燥装置,本技术具有单机产量大、能耗低、自动化程度高、人工成本低、设备及土建投资低等优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例2的设备结构示意图。
[0023]图2是本技术实施例2的设备右视结构示意图。
[0024]图3是本技术布风板的结构示意图。
[0025]图中,1

电机,2

减速机,3

传动轴,4

搅拌组件,5

出风口,6

布风板,7

检修口,8

进料口,9

排风口,10

清洗口,11

出料口,12

视镜,13

挡流板。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]一种带搅拌连续式沸腾干燥装置,由三个串联的干燥单元组成,分别为第一干燥单元,第二干燥单元和第三干燥单元;所述干燥单元包括打散机构、均风机构和沸腾流化机构;所述打散机构包括设置在沸腾干燥装置底部的电机1和减速机2;所述减速机2垂直安装有转动轴3;转动轴3的顶端设有搅拌组件4;所述均风机构设置于电机1和减速机2的上方,通过密闭的隔板与电机1和减速机2分隔;所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌连续式沸腾干燥装置,由多个串联的干燥单元组成;所述干燥单元包括打散机构、均风机构和沸腾流化机构;其特征在于,所述打散机构包括设置在沸腾干燥装置底部的电机和减速机;所述减速机垂直安装有转动轴;转动轴的顶端设有搅拌组件;所述均风机构设置于电机和减速机的上方,通过密闭的隔板与电机和减速机分隔;所述均风机构包括布风板和设置在布风板上的出风口;所述转动轴穿过布风板;所述沸腾流化机构设置在布风板上方;所述沸腾流化机构包括进料口、出料口和排风口;进料口设置在沸腾干燥装置的顶部;所述出料口设置在沸腾流化机构的侧壁。2.如权利要求1所述的连续式沸腾干燥装置,其特征在于,所述沸腾干燥装置的顶部设有清洗口。3.如权利要求1所述的连续式沸腾干燥装置,其特征在于,所述出风口斜向上设置。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳丰杜保生
申请(专利权)人:济南岳丰能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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