一种受热均匀的滚筒式炒药机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的滚筒式炒药机，涉及药材加工设备技术领域，具体涉及一种受热均匀的滚筒式炒药机。该炒药机包括炒药筒，炒药筒的筒壁内部设有第一螺旋通道和第二螺旋通道，炒药筒内设有旋料板，旋料板为中空结构，旋料板的一端连通送风管，旋料板的另一端连通回风管。通过送风管内的送风组件持续对第一螺旋通道和旋料板内送入热空气，热空气在螺旋通道和旋料板内流动回到回风管，从而将炒药筒和旋料板持续加热。炒药筒内的药材在进行炒制时不仅受到炒药筒壁的加热作用，还受到旋料板的加热作用，达到对药材均匀加热的效果。该技术方案主要用于炒制药材，解决现有的炒药机炒制加热效果不均匀的问题。炒药机炒制加热效果不均匀的问题。炒药机炒制加热效果不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的滚筒式炒药机


[0001]本技术涉及药材加工设备
，具体涉及一种受热均匀的滚筒式炒药机。

技术介绍

[0002]在药材加工制造的过程中，通常需要用到炒药机对药材进行炒制。为了方便对药材进行炒制，中国专利(公告号CN209004732U)公开了一种滚筒式炒药机，该炒药机通过加热框对炒药筒进行加热，通过炒药筒内螺旋设置的导向螺线对药材进行导向。但是该设备在使用过程中，导向螺线相对于炒药筒的温度较低，药材仅与炒药筒的内壁接触的部分受热，特别在炒制的药物量较偏多时，未与炒药筒接触的部分药材受热效果较差，使得炒制效果欠佳。且药材炒制完成后，炒药筒的余温对药材进行持续加热，容易导致药材降低药性，这给炒制药材的工作人员带来了很大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种受热均匀的滚筒式炒药机，解决现有的炒药机炒制加热效果不均匀的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种受热均匀的滚筒式炒药机，包括炒药筒、底座，所述炒药筒上设有环状滑块、外齿圈，所述炒药筒的一端固定连接有密封板，所述炒药筒的另一端铰接有箱门，所述密封板外侧固定连接有第一圆管和第二圆管，所述第一圆管位于第二圆管内，所述底座上设有供环状滑块滑动的弧形滑槽，所述底座上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与外齿圈啮合连接，所述炒药筒的筒壁内设有第一螺旋通道和第二螺旋通道，所述第一螺旋通道与第二螺旋通道远离密封板的一端相互连通，所述第一螺旋通道与第一圆管连通，所述第二螺旋通道与第二圆管连通，所述第一圆管内滑动连接有送风管，所述第二圆管内滑动连接有回风管，所述回风管的右端封闭，所述送风管和回风管固定连接，所述送风管内设有送风组件，所述送风组件用于向送风管送入热空气，所述回风管的下侧与底座固定连接，所述炒药筒内固定连接有旋料板，所述旋料板为中空结构，所述旋料板的一端连通有第一导气管，所述旋料板的另一端连通有第二导气管，所述第一导气管与第一圆管连通，所述第二导气管与第二圆管连通。
[0005]上述技术方案的原理及效果：炒制药材时，将药材加入炒药筒内，关闭箱门。启动送风组件，送风组件向送风管内送入热空气。热空气依次通过第一圆管、第一螺旋通道、第二螺旋通道、第二圆管、回风管，最终回流到送风管内。由于第一螺旋通道和第二螺旋通道均螺旋设置在炒药筒的筒壁内部，使得热空气在第一螺旋通道和第二螺旋通道内流动时对炒药筒进行加热。启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮带动外齿圈转动，外齿圈带动炒药筒转动，达到翻炒药材的效果。热空气还依次通过第一圆管、第一导气管、旋料板内部、第二导气管、第二圆管、回风管，最终回流到送风管内。热空气对旋料板进行加热，旋料板对接触的
药材加热，增加了药材受热的面积，从而提高药材在炒制时均匀受热的效果。
[0006]本技术进一步设置为，所述送风组件包括风机，所述风机固定连接在送风管内，所述送风管内固定连接有电热网。
[0007]通过采用上述技术方案，对炒药筒进行加热时，同时启动风机和电热网，通过风机向送风管内吹入空气，带动空气流动，冷空气经过电热网时被电热网加热，从而向第一圆管内送入热空气，达到对冷空气加热的效果。
[0008]本技术进一步设置为，所述回风管的自由端开设有通风口，所述通风口的上侧铰接有挡板。
[0009]通过采用上述技术方案，当药材炒制完成后，需要及时对炒药筒进行降温。打开挡板，关闭电热网，启动风机。风机通过通风口抽入冷空气，冷空气被送入送风管内，从而在第一螺旋通道、第二螺旋通道、第一导气管、第二导气管内流动，进而使得炒药筒和旋料板快速冷却。达到快速冷却炒药筒和旋料板的效果，避免了炒药筒和旋料板的余热持续对炒制完成的药材加热而导致药材药效降低的问题发生。随着电热网不断对送风管内的空气加热，送风管内的空气体积膨胀，此时部分热空气将挡板向外侧顶起后向外界溢出。
[0010]本技术进一步设置为，所述炒药筒的外侧壁设有保温层。
[0011]通过采用上述技术方案，保温层防止对炒药筒进行加热时的热量散失，从而达到保温、节能的效果。
[0012]本技术进一步设置为，所述箱门的中部开设有透气孔。
[0013]通过采用上述技术方案，透气孔便于平衡炒药筒内外的气压，也便于观察炒药筒内的药材炒制情况。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：热空气通过第一螺旋通道和第二螺旋通道对炒药筒内壁进行加热，使炒药筒受热均匀。并且从第二螺旋通道回流到回风管的热空气温度降低后又进入送风管内进行加热，形成了气流内循环，无需抽入外部的冷空气，达到节能的效果。
附图说明
[0015]图1是实施例的纵向剖视图；
[0016]图2是实施例的正视图；
[0017]图3是实施例的横向剖视图；
[0018]图4是实施例的右视图；
[0019]图5是实施例A处的放大视图。
[0020]图中：炒药筒1、底座2、环状滑块3、外齿圈4、密封板5、箱门6、第一圆管7、第二圆管8、电机9、第一螺旋通道10、第二螺旋通道11、送风管12、回风管13、旋料板14、第一导气管15、第二导气管16、风机17、电热网18、挡板19、保温层20、透气孔21、第一支撑块22、固定块23、齿轮24、第一进气圆管25、第一回气圆管26、第二支撑块27、第二进气圆管28、第二回气圆管29。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]一种受热均匀的滚筒式炒药机，如图1
‑
5所示，包括炒药筒1、底座2。炒药筒1上设有两个环状滑块3，两个滑块间隔设置在炒药筒1的左右两侧。炒药筒1的外侧壁设有保温层20，炒药筒1的右侧设有外齿圈4，炒药筒1的右端固定连接有密封板5，炒药筒1的左端铰接有箱门6，箱门6的中部开设有透气孔21。密封板5右侧固定连接有第一圆管7和第二圆管8，第一圆管7位于第二圆管8内，第一圆管7和第二圆管8。底座2上左右两侧均设有两个固定块23，每个固定块23上侧均开设有供环状滑块3滑动的弧形滑槽，左右两侧的两个弧形滑槽共同滑动连接有环状滑块3。底座2上固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有齿轮24，齿轮24与齿圈啮合连接。炒药筒1的筒壁内设有第一螺旋通道10和第二螺旋通道11，第一螺旋通道10与第二螺旋通道11均绕炒药筒1的轴线沿炒药筒1的长度方向螺旋设置，第一螺旋通道10和第二螺旋通道11相邻设置，第一螺旋通道10与第二螺旋通道11的左端相互连通。第一螺旋通道10的右端连通有第一进气圆管25，第一进气圆管25的上端与第一圆管7连通。第二螺旋通道11的右端连通有第一回气圆管26，第一回气圆管26的下端与第二圆管8连通。第一圆管7内滑动连接有送风管12，第二圆管8内滑动连接有回风管13，回风管13的右端封闭。送风管12内部下侧固定连接有第一支撑块22，第一支撑块22上端与送风管12固定连接。送风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的滚筒式炒药机，包括炒药筒(1)、底座(2)，其特征在于：所述炒药筒(1)上设有环状滑块(3)、外齿圈(4)，所述炒药筒(1)的一端固定连接有密封板(5)，所述炒药筒(1)的另一端铰接有箱门(6)，所述密封板(5)外侧固定连接有第一圆管(7)和第二圆管(8)，所述第一圆管(7)位于第二圆管(8)内，所述底座(2)上设有供环状滑块(3)滑动的弧形滑槽，所述底座(2)上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与外齿圈(4)啮合连接，所述炒药筒(1)的筒壁内设有第一螺旋通道(10)和第二螺旋通道(11)，所述第一螺旋通道(10)与第二螺旋通道(11)远离密封板(5)的一端相互连通，所述第一螺旋通道(10)与第一圆管(7)连通，所述第二螺旋通道(11)与第二圆管(8)连通，所述第一圆管(7)内滑动连接有送风管(12)，所述第二圆管(8)内滑动连接有回风管(13)，所述回风管(13)的右端封闭，所述送风管(12)和回风管(13)固定连接，所述送风管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡国，王中亮，
申请(专利权)人：河南瑞龙德圣堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：