本实用新型专利技术公开了一种新型收线装置，通过竖直槽、弹簧、安装块、连接轴、上压轴和下支撑轴，对经过的线缆进行防护，通过左侧轴体、曲杆、旋钮、定位孔、插销和换向轴，在生产输送用的电机与收线电机出现差速时，快速调整旋钮增加收线行程，避免多余线缆一直堆积，在调整后迅速移动到收线电机处，通过调速控制部对收线电机转动速度进行调整适应收线，通过弧形板和防护板对收线过程进行防护。防护板对收线过程进行防护。防护板对收线过程进行防护。
【技术实现步骤摘要】
一种新型收线装置
[0001]本技术涉及收线领域，具体为一种新型收线装置。
技术介绍
[0002]各类电器的使用离不开接线，绕包线便是一种绝缘的导线种类，作为电气绝缘的主要形式之一的电线电缆绝缘，实际上是追求电气性能、热性能和机械性能的综合平衡。
[0003]目前在对绕包线进行生产完成时需要对其进行收卷，然而生产结构处输送所用电机与收线缠绕部分的电机的转速一旦出现差异，便会导致线缆收卷的不稳定。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种新型收线装置，采用的技术方案是，包括安装架、左侧竖直杆、挤压结构、上压轴、行程增加部、挡板、下支撑轴、右侧安装板、换向轴、收线电机、调速控制部、凹槽、输出端、收线轴、架设环、架体和压紧螺丝，安装架左侧固定左侧竖直杆，左侧竖直杆内侧通过挤压结构对上压轴进行安装，通过挤压结构使得上压轴接近下支撑轴，对经过的线缆进行防护，左侧竖直杆左侧设置行程增加部，一旦两个电机出现差速，可先利用行程增加部增加线缆从左侧进入的行程，而后对收线电机的速度进行调整，左侧竖直杆内侧下部之间转动安装下支撑轴，下支撑轴上的两端部具有挡板，其位于上压轴的下方，安装架右侧前后位置均固定右侧安装板，右侧安装板之间固定换向轴，线缆从其下方经过，右侧安装板上开有凹槽，后侧的凹槽中转动安装架设环，架设环通过架体上的压紧螺丝进行压紧，输出端后侧固定有轴体，轴体伸入架设环，前侧固定的轴体放置在前侧的凹槽，前侧右侧安装板具有板体并在其上安装收线电机，收线电机为可调速的电机通过调速控制部进行调节，收线电机的输出端固定有柱体，伸入至收线轴前侧轴体的槽口中，在收卷完成后打开压紧螺丝收线轴后退，离开收线电机的输出端，方便对完成了收线的收线轴直接全部取下。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，挤压结构包括竖直槽、弹簧、安装块和连接轴，左侧竖直杆内侧开有竖直槽，竖直槽内的顶部固定弹簧，弹簧的下部安装安装块，安装块可沿着竖直槽进行滑动，安装块内侧固定连接轴，在弹簧的作用下使得定连接轴之间转动安装的上压轴接近下支撑轴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，上压轴上开上凹槽，下支撑轴上开下凹槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，行程增加部包括左侧轴体、曲杆、旋钮、定位孔和插销，曲杆右端转动安装在左侧竖直杆的外壁，其角度由旋钮进行驱动，通过对旋钮的转动带动曲杆转动，曲杆左端之间安装左侧轴体，其随着曲杆下压即可增加收线路程，旋钮上均匀开有定位孔，旋钮后侧的左侧竖直杆外侧壁开有孔，插销穿过定位孔11至左侧竖直杆外侧壁的孔中实现锁紧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，前后侧右侧安装板的右侧面均固定弧形板，弧形板开贯穿的弧形槽，弧形板开贯穿的弧形槽中插入防护板，对收线过程进行防护。
[0009]本技术的有益效果：通过竖直槽、弹簧、安装块、连接轴、上压轴和下支撑轴，对经过的线缆进行防护，通过左侧轴体、曲杆、旋钮、定位孔、插销和换向轴，在生产输送用的电机与收线电机出现差速时，快速调整旋钮增加收线行程，避免多余线缆一直堆积，在调整后迅速移动到收线电机处，通过调速控制部对收线电机转动速度进行调整适应收线，通过弧形板和防护板对收线过程进行防护。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术左视结构示意图；
[0012]图3为本技术的后视图。
[0013]图中：安装架1、左侧竖直杆2、竖直槽3、弹簧4、安装块5、连接轴6、上压轴7、上凹槽71、左侧轴体8、曲杆9、旋钮10、定位孔11、插销111、挡板12、下支撑轴13、下凹槽131、右侧安装板14、换向轴141、弧形板15、防护板16、收线电机17、调速控制部18、凹槽19、输出端20、收线轴21、架设环22、架体23、压紧螺丝24。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本技术公开了一种新型收线装置，采用的技术方案是，包括安装架1、左侧竖直杆2、挤压结构、上压轴7、行程增加部、挡板12、下支撑轴13、右侧安装板14、换向轴141、收线电机17、调速控制部18、凹槽19、输出端20、收线轴21、架设环22、架体23和压紧螺丝24，安装架1左侧固定左侧竖直杆2，左侧竖直杆2内侧通过挤压结构对上压轴7进行安装，左侧竖直杆2左侧设置行程增加部，左侧竖直杆2内侧下部之间转动安装下支撑轴13，下支撑轴13上的两端部具有挡板12，其位于上压轴7的下方，安装架1右侧前后位置均固定右侧安装板14，右侧安装板14左侧之间固定换向轴141，右侧安装板14上开有凹槽19，后侧的凹槽19中转动安装架设环22，架设环22通过架体23上的压紧螺丝24进行压紧，输出端20后侧固定有轴体，轴体伸入架设环22，前侧固定的轴体放置在前侧的凹槽19，前侧右侧安装板14具有板体并在其上安装收线电机17，收线电机17为可调速的电机通过调速控制部18进行调节，收线电机17的输出端20固定有柱体，伸入至收线轴21前侧轴体的槽口中。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，左侧竖直杆2内侧开有竖直槽3，竖直槽3内的顶部固定弹簧4，弹簧4的下部安装安装块5，安装块5可沿着竖直槽3进行滑动，安装块5内侧固定连接轴6，前后侧定连接轴6之间转动安装上压轴7。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，上压轴7上开上凹槽71，下支撑轴13上开下凹槽131。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，前后侧右侧安装板14的右侧面均固定弧形板15，弧形板15开贯穿的弧形槽，弧形板15开贯穿的弧形槽中插入防护板16。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，曲杆9右端转动安装在左侧竖直杆2的外壁，其角度由旋钮10进行驱动，曲杆9左端之间安装左侧轴体8，旋钮10上均匀开有定位孔11，旋钮10后侧的左侧竖直杆2外侧壁开有孔，插销111穿过定位孔11至左侧竖直杆2外侧壁的孔中实现锁紧。
[0020]本技术的工作原理：使用时，线缆从上压轴7和下支撑轴13之间经过，而后从换向轴141下方经过最后固定在收线轴21上，在收线电机17的转动下进行收线，生产输送的电机与收线电机17出现差速时，为了避免线缆积聚影响收线，实现拔出插销111，曲杆9转动带着左侧轴体8下压，对线缆的收线行程进行增加，而后快速至调速控制部18对收线电机17转速进行调整，及时的进行调整不影响正常收线。
[0021]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0022]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型收线装置，其特征在于：包括安装架(1)、左侧竖直杆(2)、挤压结构、上压轴(7)、行程增加部、挡板(12)、下支撑轴(13)、右侧安装板(14)、换向轴(141)、收线电机(17)、调速控制部(18)、凹槽(19)、输出端(20)、收线轴(21)、架设环(22)、架体(23)和压紧螺丝(24)；所述安装架(1)左侧固定左侧竖直杆(2)；所述左侧竖直杆(2)内侧通过挤压结构对上压轴(7)进行安装；所述左侧竖直杆(2)左侧设置行程增加部；所述左侧竖直杆(2)内侧下部之间转动安装下支撑轴(13)，下支撑轴(13)上的两端部具有挡板(12)，其位于上压轴(7)的下方；所述安装架(1)右侧的前后位置均固定右侧安装板(14)，右侧安装板(14)之间固定换向轴(141)；所述右侧安装板(14)上开有凹槽(19)，后侧的凹槽(19)中转动安装架设环(22)，架设环(22)通过架体(23)上的压紧螺丝(24)进行压紧；所述输出端(20)后侧固定有轴体，轴体伸入架设环(22)，前侧固定的轴体放置在前侧的凹槽(19)；前侧所述右侧安装板(14)具有板体并在其上安装收线电机(17)，收线电机(17)为可调速的电机通过调速控制部(18)进行调节；所述收线电机(17)的输出端(20)固定有柱体，伸入至收线轴(21)前侧轴体的槽口中。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓燕，杨伟荣，王晓波，
申请(专利权)人：上海沫远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。