一种制粒均匀的猪饲料粉碎机制造技术

技术编号:37762482 阅读:27 留言:0更新日期:2023-06-05 23:56
本实用新型专利技术涉及猪饲料制备技术领域,尤其涉及一种制粒均匀的猪饲料粉碎机。其技术方案包括:所述机体的底端设有下料斗,所述下料斗的底端设有下料口,所述机体的内部通过轴承架转动安装有料框,所述料框的外侧设有拦网,所述机体的顶端通过固定架架设有电机,所述固定架的下表面安装有传动箱,所述传动箱内转动安装有传动齿轮,所述电机的输出端设有传动轴,所述传动轴位于料框内设有刀片,所述传动轴位于传动箱内设有主动齿轮,所述料框的顶端设有连接架,所述连接架上通过套管连接有从动齿轮,所述主动齿轮通过传动齿轮与从动齿轮传动连接。本实用新型专利技术可及时将达到所需粒径的饲料排出,便于补料,从而便于持续对饲料进行粉碎。从而便于持续对饲料进行粉碎。从而便于持续对饲料进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒均匀的猪饲料粉碎机


[0001]本技术涉及猪饲料制备
,具体涉及一种制粒均匀的猪饲料粉碎机。

技术介绍

[0002]饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分;调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量,另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便,效率和质量更好。现有的饲料在粉碎时,均是将饲料加入粉碎装置后进行破碎,直至破碎结束,在破碎时无法将已经破碎至所需粒径的饲料排出,同时向破碎装置内补充原料,因此无法进行持续性对饲料进行粉碎,饲料的粉碎效率不理想。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种制粒均匀的猪饲料粉碎机,解决了以上所述的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的方案如下:
[0005]一种制粒均匀的猪饲料粉碎机,包括下料斗、固定架、传动轴和机体,所述机体的底端设有下料斗,所述下料斗的底端设有下料口,所述机体的内部设有轴承架,所述机体的内部通过轴承架转动安装有料框,所述料框的外侧设有拦网,所述机体的顶端通过固定架架设有电机,所述固定架的下表面安装有传动箱,所述传动箱内转动安装有传动齿轮,所述电机的输出端设有传动轴,所述传动轴位于料框内设有刀片,所述传动轴位于传动箱内设有主动齿轮,所述料框的顶端设有连接架,所述连接架上通过套管连接有从动齿轮,所述主动齿轮通过传动齿轮与从动齿轮传动连接。
[0006]本技术的有益效果是:在使用时,使用者将电机接通外部电源,电机带动刀片进行转动,同时通过传动轴通过主动齿轮和传动齿轮带动从动齿轮进行反向转动,进而使与从动齿轮连接的料框反向转动,之后使用者将待粉碎原料加入料框内,通过刀片对原料进行粉碎,同时料框反向转动将破碎至所需要求的饲料甩出,且可使饲料与刀片接触速率更高,进而使饲料的粉碎效率更快,且通过及时将达到所需粒径的饲料排出,便于补料,从而便于持续对饲料进行粉碎。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步,所述料框的外侧设有限位块,所述料框通过限位块转动安装在轴承架上。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:便于料框在机体内进行转动。
[0010]进一步,所述刀片在料框内均匀分布。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:通过刀片对料框内的饲料进行粉碎。
[0012]进一步,所述机体的底端表面设有支撑柱,所述支撑柱在机体的底端矩形阵列分布。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:通过支撑柱对机体进行平稳支撑。
[0014]进一步,所述主动齿轮通过传动齿轮变速与从动齿轮传动,且所述从动齿轮的转
速为主动齿轮的一半。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:便于在对饲料粉碎的同时将达到所需粒径的饲料排出。
[0016]进一步,所述固定架上设有支撑板。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:通过支撑板增加固定架的支撑强度。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0020]在附图中:
[0021]图1为本技术的主视结构示意图;
[0022]图2为本技术的图1中A处放大示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、支撑柱;2、下料斗;3、刀片;4、轴承架;5、连接架;6、固定架;7、支撑板;8、限位块;9、传动轴;10、机体;11、料框;12、下料口;13、电机;14、传动齿轮;15、传动箱;16、套管;17、从动齿轮;18、主动齿轮。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1至图2所示,本技术提供的实施例:
[0029]实施例一
[0030]一种制粒均匀的猪饲料粉碎机,包括下料斗2、固定架6、传动轴9和机体10,机体10
的底端表面设有支撑柱1,支撑柱1在机体10的底端矩形阵列分布,机体10的底端设有下料斗2,下料斗2的底端设有下料口12,机体10的内部设有轴承架4,机体10的内部通过轴承架4转动安装有料框11,料框11的外侧设有限位块8,料框11通过限位块8转动安装在轴承架4上。
[0031]料框11的外侧设有拦网,机体10的顶端通过固定架6架设有电机13,固定架6上设有支撑板7,固定架6的下表面安装有传动箱15,传动箱15内转动安装有传动齿轮14,电机13的输出端设有传动轴9,传动轴9位于料框11内设有刀片3,刀片3在料框11内均匀分布,传动轴9位于传动箱15内设有主动齿轮18,料框11的顶端设有连接架5,使用者将电机13接通外部电源,电机13带动刀片3进行转动,同时通过传动轴9通过主动齿轮18和传动齿轮14带动从动齿轮17进行反向转动,进而使与从动齿轮17连接的料框11反向转动,之后使用者将待粉碎原料加入料框11内,通过刀片3对原料进行粉碎,同时料框11反向转动将破碎至所需要求的饲料甩出,且可使饲料与刀片3接触速率更高,进而使饲料的粉碎效率更快,且通过及时将达到所需粒径的饲料排出,便于补料,从而便于持续对饲料进行粉碎,连接架5上通过套管16连接有从动齿轮17,主动齿轮18通过传动齿轮14与从动齿轮17传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒均匀的猪饲料粉碎机,其特征在于:包括下料斗(2)、固定架(6)、传动轴(9)和机体(10),所述机体(10)的底端设有下料斗(2),所述下料斗(2)的底端设有下料口(12),所述机体(10)的内部设有轴承架(4),所述机体(10)的内部通过轴承架(4)转动安装有料框(11),所述料框(11)的外侧设有拦网,所述机体(10)的顶端通过固定架(6)架设有电机(13),所述固定架(6)的下表面安装有传动箱(15),所述传动箱(15)内转动安装有传动齿轮(14),所述电机(13)的输出端设有传动轴(9),所述传动轴(9)位于料框(11)内设有刀片(3),所述传动轴(9)位于传动箱(15)内设有主动齿轮(18),所述料框(11)的顶端设有连接架(5),所述连接架(5)上通过套管(16)连接有从动齿轮(17),所述主动齿轮(18)通过传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:易大丹
申请(专利权)人:岳阳骆驼饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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