一种金属导线压延加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属导线压延加工装置，包括操作平台、矫直单元、清洗箱、加热单元和压延机本体，本实用新型专利技术通过操作平台进行主要的支撑，通过矫直辊来压直金属导线，通过两个矫直环槽之间来卡住且导向金属导线，通过清洗箱内部来清洗金属导线，通过两个过线孔来使金属导线进入和离开清洗箱内，通过输水管来向喷头提供清洗液，通过喷头来向金属导线上喷洒清洗液，通过加热管来包裹住金属导线，通过加热丝对金属导线进行预加热，使金属导线变软，从而便于压延机本体对金属导线进行变径。从而便于压延机本体对金属导线进行变径。从而便于压延机本体对金属导线进行变径。

【技术实现步骤摘要】
一种金属导线压延加工装置


[0001]本技术涉及金属导线加工
，具体为一种金属导线压延加工装置。

技术介绍

[0002]导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线，一般由铜或铝制成，也有用银线所制的导线，其主要是用来疏导电流或者是导热作用，在对导线的生产加工过程中，为了生产出对应直径的金属导线，需要使用压延机对导线进行变径操作，目前的金属导线变径操作，大都是金属导线穿过变径孔被加压配合变径孔的内部直径改变，从而金属导线的直径进行改变。
[0003]而目前的金属导线在压延变径前不会进行清洗工作，那么会导致其上方存在有一定的灰尘杂物，在加压时，灰尘杂质会跟随压力被加压到金属导线的表面或内部，与金属导线形成为一体，导致金属导线质量不合格，故需要一种金属导线压延加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种金属导线压延加工装置，采用的技术方案是，包括操作平台、矫直单元、清洗箱、加热单元和压延机本体，所述矫直单元设置于操作平台的上部最左端，所述操作平台的上方位于矫直单元的右侧依次设置清洗箱、加热单元和压延机本体，所述矫直单元包含支撑立柱、矫直辊和矫直环槽，所述支撑立柱有两个，两个支撑立柱的下端对称分别位于操作平台的上表面左端前后两侧，所述矫直辊有两个，两个矫直辊转动安装在两个支撑立柱之间，且两个矫直辊正上下分布，所述矫直环槽开设在矫直辊的侧面上；所述清洗箱的左右两侧面中心处开设有过线孔，所述过线孔与两个矫直环槽之间的中心处呈一条直线，所述清洗箱的内部上方安装有输水管，所述输水管的下表面上设置有喷头；所述加热单元包含加热管支柱、加热管和加热丝，所述加热管支柱的下端固定安装在操作平台的上表面上，所述加热管为内部中空左右两端开口的圆柱状结构，所述加热管的下部固定安装在加热管支柱的上端上，所述加热丝设置在加热管的内侧面上，通过操作平台进行主要的支撑，通过矫直辊来压直金属导线，通过两个矫直环槽之间来卡住且导向金属导线，通过清洗箱内部来清洗金属导线，通过两个过线孔来使金属导线进入和离开清洗箱内，通过输水管来向喷头提供清洗液，通过喷头来向金属导线上喷洒清洗液，通过加热管来包裹住金属导线，通过加热丝对金属导线进行预加热，使金属导线变软，从而便于压延机本体对金属导线进行变径。
[0005]作为本技术的一种金属导线压延加工装置优选技术方案，所述清洗箱的后侧面上固定安装有水泵，所述水泵的进水口与清洗箱的内部下方相连通，所述水泵的出水口与输水管相连通，通过水泵来向输水管供给清洗液，同时水泵也能够使掉落到清洗箱内部的清洗液重复利用。
[0006]作为本技术的一种金属导线压延加工装置优选技术方案，所述清洗箱上右侧
面的过线孔内固定安装有刮水橡胶圈，通过刮水橡胶圈来对离开清洗箱内部的金属导线进行除水操作。
[0007]作为本技术的一种金属导线压延加工装置优选技术方案，所述压延机本体内通过螺栓固定安装有变径孔块，所述变径孔块的变径孔与加热管以及过线孔为同轴心，通过变径孔块来对金属导线进行变径操作。
[0008]作为本技术的一种金属导线压延加工装置优选技术方案，所述清洗箱的内部从前侧面上插入安装有滤网，所述滤网位于过线孔下方，且将水泵的进水口与清洗箱的内部相分隔开，通过滤网来过滤清洗液内部的杂质，从而使得清洗液可以重复利用。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过操作平台进行主要的支撑，通过矫直辊来压直金属导线，通过两个矫直环槽之间来卡住且导向金属导线，通过清洗箱内部来清洗金属导线，通过两个过线孔来使金属导线进入和离开清洗箱内，通过输水管来向喷头提供清洗液，通过喷头来向金属导线上喷洒清洗液，通过加热管来包裹住金属导线，通过加热丝对金属导线进行预加热，使金属导线变软，从而便于压延机本体对金属导线进行变径，通过水泵来向输水管供给清洗液，同时水泵也能够使掉落到清洗箱内部的清洗液重复利用，通过刮水橡胶圈来对离开清洗箱内部的金属导线进行除水操作，通过变径孔块来对金属导线进行变径操作，通过滤网来过滤清洗液内部的杂质，从而使得清洗液可以重复利用，本技术结构简单，操作方便，能够有效的对金属导线进行变径操作，能够防止金属导线上粘附的杂质灰尘被加压到金属导线表面或内部，设置的加热单元能够在金属导线进行变径前使其加热变软，方便后续的变径操作。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的矫直单元结构示意图；
[0012]图3为本技术的清洗箱结构示意图；
[0013]图4为本技术的清洗箱后部结构示意图；
[0014]图5为本技术的加热单元结构示意图。
[0015]图中：1
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操作平台、2
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矫直单元、21
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支撑立柱、22
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矫直辊、23
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矫直环槽、3
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清洗箱、301
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过线孔、302
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输水管、303
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喷头、304
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水泵、305
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刮水橡胶圈、4
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滤网、5
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加热单元、51
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加热管支柱、52
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加热管、53
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加热丝、6
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压延机本体、601
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变径孔块。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1至图5所示，本技术公开了一种金属导线压延加工装置，采用的技术方案是，包括操作平台1、矫直单元2、清洗箱3、加热单元5和压延机本体6，矫直单元2设置于操作平台1的上部最左端，操作平台1的上方位于矫直单元2的右侧依次设置清洗箱3、加热单元5和压延机本体6，矫直单元2包含支撑立柱21、矫直辊22和矫直环槽23，支撑立柱21有两个，两个支撑立柱21的下端对称分别位于操作平台1的上表面左端前后两侧，矫直辊22有两个，两个矫直辊22转动安装在两个支撑立柱21之间，且两个矫直辊22正上下分布，矫直环槽23开设在矫直辊22的侧面上；清洗箱3的左右两侧面中心处开设有过线孔301，过线孔301与
两个矫直环槽23之间的中心处呈一条直线，清洗箱3上右侧面的过线孔301内固定安装有刮水橡胶圈305，通过刮水橡胶圈305来对离开清洗箱3内部的金属导线进行除水操作，清洗箱3的内部上方安装有输水管302，输水管302的下表面上设置有喷头303，清洗箱3的后侧面上固定安装有水泵304，水泵304的进水口与清洗箱3的内部下方相连通，水泵304的出水口与输水管302相连通，通过水泵304来向输水管302供给清洗液，同时水泵304也能够使掉落到清洗箱3内部的清洗液重复利用，清洗箱3的内部从前侧面上插入安装有滤网4，滤网4位于过线孔301下方，且将水泵304的进水口与清洗箱3的内部相分隔开，通过滤网4来过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属导线压延加工装置，包括操作平台(1)、矫直单元(2)、清洗箱(3)、加热单元(5)和压延机本体(6)，其特征在于，所述矫直单元(2)设置于操作平台(1)的上部最左端，所述操作平台(1)的上方位于矫直单元(2)的右侧依次设置清洗箱(3)、加热单元(5)和压延机本体(6)，所述矫直单元(2)包含支撑立柱(21)、矫直辊(22)和矫直环槽(23)，所述支撑立柱(21)有两个，两个支撑立柱(21)的下端对称分别位于操作平台(1)的上表面左端前后两侧，所述矫直辊(22)有两个，两个矫直辊(22)转动安装在两个支撑立柱(21)之间，且两个矫直辊(22)正上下分布，所述矫直环槽(23)开设在矫直辊(22)的侧面上；所述清洗箱(3)的左右两侧面中心处开设有过线孔(301)，所述过线孔(301)与两个矫直环槽(23)之间的中心处呈一条直线，所述清洗箱(3)的内部上方安装有输水管(302)，所述输水管(302)的下表面上设置有喷头(303)；所述加热单元(5)包含加热管支柱(51)、加热管(52)和加热丝(53)，所述加热管支柱(51)的下端固定安装在操作平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓燕，杨伟荣，王晓波，
申请(专利权)人：上海沫远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：