一种便于转移的放置架制造技术

技术编号:37644633 阅读:6 留言:0更新日期:2023-05-25 10:11
本实用新型专利技术公开了一种便于转移的放置架,通过弧形凹槽、固定引导柱和滑动承载座,减少对漆包线线盘的搬抬转移,在底板外即可将其放置在滑动承载座上,而后推动,将线盘转移至底板上,在将线盘推向底板上的过程中,通过预先对套装环转动使得其上一体的线盘套放轴指向前方对应线盘中部的中空部分,在线盘推入过程中使其整体套挂在轴上,而后进行抬升,并对套装环和线盘套放轴逆时针转动,使得端部凹槽扣在第二固定轴的固定限位盘上方,进行放置,为了提高稳定,在放置后将螺丝上旋,进行限位,不仅提高转移的稳定也极大利用了底板上方的空间利用率,对线盘的转移更为便捷和稳定。对线盘的转移更为便捷和稳定。对线盘的转移更为便捷和稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于转移的放置架


[0001]本技术涉及漆包线盘转移领域,具体为一种便于转移的放置架。

技术介绍

[0002]电力在各个领域黄总均占有重要低位,除了日常生活常用的电力设备,工业生产中也非常重要,而电力的传输又离不开线缆,其中,漆包线也是电力设备线缆的重要组成之一,所谓漆包线,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。
[0003]漆包线在生产完成后多采用绕圈的方式进行收卷,而后对线缆盘进行转移运输,线缆盘缠绕了漆包线,其质量较大,采用人工的方式进行搬运效率低,并且漆包线盘本身呈滚筒状,转移时不够稳定,如果线盘立直进行转移,还需要在使用时对其进行放倒,安全性不足。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种便于转移的放置架,采用的技术方案是,包括底板、底部万向轮、把手、弧形凹槽、固定引导柱、滑动承载座、通孔、第一固定轴、第二固定轴、顶部限位板、套装环、线盘套放轴、端部凹槽和承载限位结构,底板地面安装底部万向轮,配合底板左侧固定的把手对底板进行移动,底板上开有两个弧形凹槽,弧形凹槽中固定有三个固定引导柱,滑动承载座通过其上所开的三个通孔与固定引导柱配合放置在弧形凹槽中,整个滑动承载座可拉出至底板,而后对线盘进行放置,在将其推回至底板上,底板上位于弧形凹槽后侧固定第一固定轴,弧形凹槽右侧固定第二固定轴,第一固定轴和第二固定轴顶部均固定有顶部限位板,套装环套装在第一固定轴上,其侧面一体成型有线盘套放轴,在线盘随着滑动承载座推回时,使得线盘中心的中空区域套在线盘套放轴上,线盘套放轴靠近外端处开端部凹槽,在完成线盘的套放后对线盘套放轴进行转动,使得其端部凹槽扣在第二固定轴上,并利用第二固定轴上设置的承载限位结构进行限位。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,底板四角处具有倒角面,倒角面上固定有上下两个安装挡板并在安装挡板之间转动安装防撞轮,移动过程利用防撞轮进行防撞,将防撞轮采用橡胶轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,滑动承载座前侧面固定有座体把手,滑动承载座底部开安装槽,并在安装槽中均匀设置若干滑轮,移动更为便捷。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,承载限位结构包括固定限位盘、突出部和螺丝,第二固定轴上均匀分布两个固定限位盘,固定限位盘前侧一体成型有突出部,突出部具有贯穿的螺纹孔,并配合安装有螺丝,螺丝从下方旋入。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,端部凹槽的凹陷槽面具有一层磁铁材料,增加稳定型性。
[0009]本技术的有益效果:通过弧形凹槽、固定引导柱和滑动承载座,减少对漆包线线盘的搬抬转移,在底板外即可将其放置在滑动承载座上,而后推动,将线盘转移至底板上,在将线盘推向底板上的过程中,通过预先对套装环转动使得其上一体的线盘套放轴指向前方对应线盘中部的中空部分,在线盘推入过程中使其整体套挂在轴上,而后进行抬升,并对套装环和线盘套放轴逆时针转动,使得端部凹槽扣在第二固定轴的固定限位盘上方,进行放置,为了提高稳定,在放置后将螺丝上旋,进行限位,不仅提高转移的稳定也极大利用了底板上方的空间利用率,对线盘的转移更为便捷和稳定。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术主视图;
[0012]图3为本技术的部分部件结构示意图。
[0013]图中:底板1、底部万向轮2、倒角面3、安装挡板31、防撞轮32、把手4、弧形凹槽5、固定引导柱6、滑动承载座7、安装槽71、滑轮72、通孔8、座体把手9、第一固定轴10、第二固定轴11、顶部限位板12、套装环13、线盘套放轴14、端部凹槽15、固定限位盘16、突出部17、螺丝18。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示,本技术公开了一种便于转移的放置架,采用的技术方案是,包括底板1、底部万向轮2、把手4、弧形凹槽5、固定引导柱6、滑动承载座7、通孔8、第一固定轴10、第二固定轴11、顶部限位板12、套装环13、线盘套放轴14、端部凹槽15和承载限位结构,底板1地面安装底部万向轮2,底板1左侧固定把手4,底板1上开有两个弧形凹槽5,弧形凹槽5中固定有三个固定引导柱6,滑动承载座7通过其上所开的三个通孔8与固定引导柱6配合放置在弧形凹槽5中,底板1上位于弧形凹槽5后侧固定第一固定轴10,弧形凹槽5右侧固定第二固定轴11,第一固定轴10和第二固定轴11顶部均固定有顶部限位板12,套装环13套装在第一固定轴10上,其侧面一体成型有线盘套放轴14,线盘套放轴14靠近外端处开端部凹槽15,第二固定轴11上设置有承载限位结构。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,底板1四角处具有倒角面3,倒角面3上固定有上下两个安装挡板31并在安装挡板31之间转动安装防撞轮32,起到防撞作用。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案,滑动承载座7前侧面固定有座体把手9,滑动承载座7底部开安装槽71,并在安装槽71中均匀设置若干滑轮72,使得整个滑动承载座7的移动更为便捷。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案,第二固定轴11上均匀分布两个固定限位盘16,固定限位盘16前侧一体成型有突出部17,突出部17具有贯穿的螺纹孔,并配合安装有螺丝18,螺丝18从下方旋入。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案,端部凹槽15的凹陷槽面具有一层磁铁材料。
[0020]本技术的工作原理:使用时,通过弧形凹槽5、固定引导柱6和滑动承载座7,减
少对漆包线线盘的搬抬转移,在底板1外即可将其放置在滑动承载座上7,而后推动,将线盘转移至底板1上,在将线盘推向底板1上的过程中,通过预先对套装环13转动使得其上一体成型的线盘套放轴14指向前方对应线盘中部的中空部分,在线盘推入过程中使其整体套挂在线盘套放轴14上,而后进行抬升,并对套装环13和线盘套放轴14逆时针转动,使得端部凹槽15扣在第二固定轴11的固定限位盘16上方,进行放置,为了提高稳定,在放置后将螺丝18上旋,进行限位,不仅提高转移的稳定也极大利用了底板1上方的空间利用率,对线盘的转移更为便捷和稳定。
[0021]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0022]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于转移的放置架,其特征在于:包括底板(1)、底部万向轮(2)、把手(4)、弧形凹槽(5)、固定引导柱(6)、滑动承载座(7)、通孔(8)、第一固定轴(10)、第二固定轴(11)、顶部限位板(12)、套装环(13)、线盘套放轴(14)、端部凹槽(15)和承载限位结构;所述底板(1)地面安装底部万向轮(2);所述底板(1)左侧固定把手(4);所述底板(1)上开有两个弧形凹槽(5);所述弧形凹槽(5)中固定有三个固定引导柱(6);所述滑动承载座(7)通过其上所开的三个通孔(8)与固定引导柱(6)配合放置在弧形凹槽(5)中;所述底板(1)上位于弧形凹槽(5)后侧固定第一固定轴(10),弧形凹槽(5)右侧固定第二固定轴(11);所述第一固定轴(10)和第二固定轴(11)顶部均固定有顶部限位板(12);所述套装环(13)套装在第一固定轴(10)上,其侧面一体成型有线盘套放轴(14);所述线盘套放轴(14)靠近外端处开端部凹槽(15);所述第二固定轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓燕杨伟荣王晓波
申请(专利权)人:上海沫远实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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