一种原竹展开板薄片开片设备制造技术

本实用新型专利技术涉及竹片加工技术领域，具体为一种原竹展开板薄片开片设备，所述支撑架的上侧位置处安装有蒸汽制造箱，所述加工架的上侧一端位置处设置有蒸汽罩盒，所述蒸汽罩盒的上侧设置有蒸汽管，所述加工架的上侧另一端位置处安装有开片刀具，所述加工架的上侧设置有适配调节板，所述适配调节板的内侧位置处设置有压辊，所述适配调节板的外侧开设有调平滑槽，所述调平滑槽的内部设置有转套，所述压辊的两端位于转套的内部位置处均设置有轴杆。本实用新型专利技术通过蒸汽罩盒对原竹展开板软化，通过压辊再次对原竹展开板压平操作，通过压辊在适配调节板的内侧滑动，调节装置对原竹展开板的适配厚度，开片刀具的更换方便快捷。开片刀具的更换方便快捷。开片刀具的更换方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种原竹展开板薄片开片设备


[0001]本技术涉及竹片加工
，具体是一种原竹展开板薄片开片设备。

技术介绍

[0002]原竹去青、去黄、开缝、软化后展成的竹板为原竹展开板，通过刀片将原竹展开板刨切或锯开成不同厚度的薄片后，这些薄片可以粘贴在各种类型的板基上，可用来制作大幅面竹地板砖、复合地板、家具面板、人造板贴面及各种装饰材料，竹片加工过程需要开片设备辅助完成。
[0003]中国专利公开了原竹展开板薄片开片设备，(授权公告号CN208247061U)，该专利技术通过设置导向板能够实现分层引导，使每一个薄片在出料辊的输送下始终保持绷直的状态，有效的防防止切割时的破损，但是，开片前不再次对原竹展开板软化，导致开出的片毛刺较多，外表面的平滑度较低，不利于后续的加工操作，不能适配不同厚度的原竹展开板开片操作，不利于使用的灵活性，更换刀片不便，不利于使用便捷度。因此，本领域技术人员提供了一种原竹展开板薄片开片设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原竹展开板薄片开片设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种原竹展开板薄片开片设备，包括支撑架、加工架、传动带与传动电机，所述加工架位于支撑架的上侧位置处，所述传动带位于加工架的内侧位置处，所述传动电机位于加工架的前侧一端位置处，所述支撑架的上侧位置处安装有蒸汽制造箱，所述加工架的上侧一端位置处设置有蒸汽罩盒，所述蒸汽罩盒的上侧设置有蒸汽管，所述加工架的上侧另一端位置处安装有开片刀具，所述加工架的上侧设置有适配调节板，所述适配调节板的内侧位置处设置有压辊，所述适配调节板的外侧开设有调平滑槽，所述调平滑槽的内部设置有转套，所述压辊的两端位于转套的内部位置处均设置有轴杆，所述适配调节板的上侧安装有电动伸缩杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述蒸汽制造箱的内部下端位置处安装有加热杆，所述蒸汽制造箱的内部临近加热杆的位置处安装有液位传感器，所述蒸汽制造箱的内部上端位置处设置有滤水网，所述蒸汽制造箱的一侧设置有加水管，所述加水管的一端安装有加水电磁阀，所述蒸汽制造箱的上侧安装有气泵，所述气泵的输入端设置有抽吸管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述开片刀具包括刀片，所述刀片的两端位置处均设置有刀架，所述刀架的外侧设置有卡块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述适配调节板与压辊设置有两组，两组所述适配调节板与压辊均安装于加工架的上侧位置处，所述蒸汽制造箱的输出端与蒸汽管的输入端相贯通，所述蒸汽管的输出端与蒸汽罩盒的输入端相贯通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转套滑动于调平滑槽的内部位置处，所述电动伸缩杆的下端贯穿适配调节板位于转套的外侧位置处，所述压辊通过轴杆转动于转套的内侧位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述抽吸管的输入端与蒸汽制造箱的上端相贯通，所述抽吸管的输出端通过气泵与蒸汽管的输入端相贯通。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述刀架卡合于加工架的上侧位置处，所述卡块卡合于加工架的外侧位置处，所述刀片通过刀架与卡块固定于加工架的上侧位置处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术原竹展开板薄片开片设备，通过蒸汽罩盒对原竹展开板软化，通过压辊再次对原竹展开板压平操作，提高开片刀具开片的平滑度，减少薄片外的毛刺，有利于后续的加工操作，通过压辊在适配调节板的内侧滑动，调节装置对原竹展开板的适配厚度，有利于使用的灵活性，开片刀具卡合在加工架的外侧，开片刀具的更换方便快捷。
附图说明
[0014]图1为一种原竹展开板薄片开片设备的结构示意图；
[0015]图2为一种原竹展开板薄片开片设备图1中A部分的结构示意图；
[0016]图3为一种原竹展开板薄片开片设备中蒸汽制造箱的结构示意图；
[0017]图4为一种原竹展开板薄片开片设备中开片刀具的结构示意图。
[0018]图中1、支撑架；2、加工架；3、传动带；4、传动电机；5、开片刀具；6、适配调节板；7、压辊；8、蒸汽罩盒；9、蒸汽管；10、蒸汽制造箱；11、调平滑槽；12、转套；13、轴杆；14、电动伸缩杆；15、加热杆；16、液位传感器；17、加水管；18、加水电磁阀；19、滤水网；20、抽吸管；21、气泵；22、刀架；23、刀片；24、卡块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种原竹展开板薄片开片设备，包括支撑架1、加工架2、传动带3与传动电机4，加工架2位于支撑架1的上侧位置处，传动带3位于加工架2的内侧位置处，传动电机4位于加工架2的前侧一端位置处，支撑架1的上侧位置处安装有蒸汽制造箱10，加工架2的上侧一端位置处设置有蒸汽罩盒8，蒸汽罩盒8的上侧设置有蒸汽管9，加工架2的上侧另一端位置处安装有开片刀具5，加工架2的上侧设置有适配调节板6，适配调节板6的内侧位置处设置有压辊7，适配调节板6的外侧开设有调平滑槽11，调平滑槽11的内部设置有转套12，压辊7的两端位于转套12的内部位置处均设置有轴杆13，适配调节板6的上侧安装有电动伸缩杆14，适配调节板6与压辊7设置有两组，两组适配调节板6与压辊7均安装于加工架2的上侧位置处，蒸汽制造箱10的输出端与蒸汽管9的输入端相贯通，蒸汽管9的输出端与蒸汽罩盒8的输入端相贯通，转套12滑动于调平滑槽11的内部位置处，电动伸缩杆14的下端贯穿适配调节板6位于转套12的外侧位置处，压辊7通过轴杆13转动于转套12的内侧位置处，蒸汽制造箱10运行制造蒸汽，蒸汽通过蒸汽管9导入蒸汽罩盒8的内部，蒸汽罩盒8喷出蒸汽，对传动带3上的物料软化，根据物料的厚度，电动伸缩杆14运行，推动转套12在调平滑槽11的内部滑动，调节压辊7的高度，取出开片所需厚度的开片刀具5，完成开片刀具5的安装，然后，传动电机4运行，带动传动带3转动，传动物料移动到压辊7的下侧，
压辊7通过轴杆13在转套12的内侧转动，对物料挤压矫平，物料移动到开片刀具5的一侧时，对物料开片。
[0020]在图1、3中：蒸汽制造箱10的内部下端位置处安装有加热杆15，蒸汽制造箱10的内部临近加热杆15的位置处安装有液位传感器16，蒸汽制造箱10的内部上端位置处设置有滤水网19，蒸汽制造箱10的一侧设置有加水管17，加水管17的一端安装有加水电磁阀18，蒸汽制造箱10的上侧安装有气泵21，气泵21的输入端设置有抽吸管20，抽吸管20的输入端与蒸汽制造箱10的上端相贯通，抽吸管20的输出端通过气泵21与蒸汽管9的输入端相贯通，加水电磁阀18开启，水液通过加水管17导入蒸汽制造箱10的内部，加热杆15运行对水液加热，气泵21运行，外部气体进入蒸汽制造箱10的内部，蒸汽制造箱10下端的蒸汽通过滤水网19排到蒸汽制造箱10的上端，蒸汽制造箱10上端的蒸汽通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原竹展开板薄片开片设备，包括支撑架（1）、加工架（2）、传动带（3）与传动电机（4），所述加工架（2）位于支撑架（1）的上侧位置处，所述传动带（3）位于加工架（2）的内侧位置处，所述传动电机（4）位于加工架（2）的前侧一端位置处，其特征在于，所述支撑架（1）的上侧位置处安装有蒸汽制造箱（10），所述加工架（2）的上侧一端位置处设置有蒸汽罩盒（8），所述蒸汽罩盒（8）的上侧设置有蒸汽管（9），所述加工架（2）的上侧另一端位置处安装有开片刀具（5），所述加工架（2）的上侧设置有适配调节板（6），所述适配调节板（6）的内侧位置处设置有压辊（7），所述适配调节板（6）的外侧开设有调平滑槽（11），所述调平滑槽（11）的内部设置有转套（12），所述压辊（7）的两端位于转套（12）的内部位置处均设置有轴杆（13），所述适配调节板（6）的上侧安装有电动伸缩杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种原竹展开板薄片开片设备，其特征在于，所述蒸汽制造箱（10）的内部下端位置处安装有加热杆（15），所述蒸汽制造箱（10）的内部临近加热杆（15）的位置处安装有液位传感器（16），所述蒸汽制造箱（10）的内部上端位置处设置有滤水网（19），所述蒸汽制造箱（10）的一侧设置有加水管（17），所述加水管（17）的一端安装有加水电磁阀（18），所述蒸汽制造箱（10）的上侧安装有气泵（21），所述气泵（21）的输入端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，吴日红，
申请(专利权)人：庆元县绿竹园竹木工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：