一种内置驱动压辊制造技术

技术编号:36349718 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-14 18:04
本发明专利技术提供一种内置驱动压辊,包括支架、辊体、马达支架、轴支架、驱动马达总成与转轴,辊体是内部中空的圆柱状,辊支架呈U字型且两端分别与马达支架、轴支架固定连接,辊支架长度方向长于辊体的轴向长度且辊体设置在支架的U字形结构内侧,辊体一端通过转轴与辊支架的一端转动连接,驱动马达总成与马达支架在辊支架呈U字型结构内侧连接,驱动马达总成整体嵌入辊体内远离转轴的一端。即将驱动马达总成设置在辊体一端的内部,使得驱动马达总成不在压辊外部占用空间,从而有效地减少压辊在轴向上的空间占用,从而可以使得压轴尽可能地合理有效利用空间,减少压辊在轴向位置的尺寸。减少压辊在轴向位置的尺寸。减少压辊在轴向位置的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种内置驱动压辊


[0001]本专利技术涉及压辊
,尤其是涉及一种内置驱动压辊。

技术介绍

[0002]木材削片机是木材生产加工过程中生产木片的一种专用设备,木材削片机也叫木材切片机或破碎机,属于木材加工系列设备之一。木材削片机广泛应用于人造板等木材相关行业生产过程中的备料工段,是木材加工的一个重要设备。木材削片机所用到的压辊是木材削片机的一个重要组件,主要功能是辅助传送带将木材原料输送至木材削片机的切刀进行破碎,压辊的结构强度、性能影响着木材削片机的各顶性能及指标。
[0003]目前常规的压辊驱动装置设置有压辊的外部,如中国专利CN 207549005 U公开了一种林业用木材破碎机,包括粉碎装置及设置在所述粉碎装置一侧的去皮装置,所述去皮装置包括皮带输送机Ⅰ和沿所述皮带输送机Ⅰ输送方向上,相互平行设置的压辊Ⅰ和压辊Ⅱ等,其中压辊Ⅰ通过支撑架Ⅰ与电机座Ⅰ连接,压辊Ⅱ通过支撑架Ⅱ与电机座Ⅱ连接。该技术方案中压辊在外部与电机相连接,使得压辊在轴向长度占用了较大的空间,不利于此技术方案的压辊在移动式的木材破碎机中使用,因此需要设置一款在结构紧凑的压辊装置,减少压辊在轴向尺寸方向所占用的空间,从而减少移动式木材破碎机的空间尺寸。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中压辊驱动装置外置占用较多压辊在轴向方向空间不利于将压轴设置在移动式木材破碎机使用的问题。
[0005]本专利技术的技术方案:提供一种内置驱动压辊,包括辊支架、辊体、马达支架、轴支架、驱动马达总成与转轴,辊体是内部中空的圆柱状,辊支架呈U字型且两端分别与马达支架、轴支架固定连接,辊支架长度方向长于辊体的轴向长度且辊体设置在辊支架的U字形结构内侧,辊体一端通过转轴与辊支架的一端转动连接,驱动马达总成与马达支架在辊支架呈U字型结构内侧连接,驱动马达总成整体嵌入辊体内远离转轴的一端。即将驱动马达总成设置在辊体一端的内部,使得驱动马达总成不在压辊外部占用空间,从而有效地减少压辊在轴向上的空间占用,从而可以使得压轴尽可能地合理有效利用空间,减少压辊在轴向位置的尺寸。
[0006]进一步的,本专利技术一种内置驱动压辊,由于将驱动马达总成内置于辊体内部,使得辊体的结构强度受到一定的影响,因此设置辊体包括辊筒与第一隔挡、第二隔挡,第一隔挡与第二隔挡固定连接在辊筒内,第一隔挡设置在辊筒内抵近于驱动马达总成一端并与驱动马达总成连接;第二隔挡固定在辊筒内抵近于转轴的一端并与转轴固定连接。
[0007]进一步的,本专利技术一种内置驱动压辊,为进一步加强辊体的结构强度,保障辊体在工作时不受结构强度影响从而导致辊体变形影响压辊的正常运行,设置辊筒内固定连接有第三隔挡,第三隔挡固定连接辊筒位于第一隔挡与第二隔挡之间,第三隔挡为圆盘状且第三隔挡中部位置有贯穿的通孔使得辊体结构强度增加的同时可以减小辊体的总重量。
[0008]进一步的,本专利技术一种内置驱动压辊,为提高辊体与辊支架的连接强度,保障压辊长时间的稳定运行,转轴与第二隔挡之间通过转接块固定连接,转接块呈锥形,转接块中部贯通,转轴一端贯穿转接块中部并与转接块固定连接,所述转接块的一个端面与第二隔挡固定连接。
[0009]进一步的,本专利技术一种内置驱动压辊,转轴与轴支架之间套接有轴承,转轴一端与轴承的内圈固定连接,轴支架与轴承的外圈固定连接。通过采用轴承连接轴支架与转轴,即使得辊体的转动更加顺畅,从而可以减少压辊转动所需要要的驱动力,减少驱动马达总成的动力损耗,有利于破碎机的节能。
[0010]进一步的,本专利技术一种内置驱动压辊,为提高辊体表面的挤压效果,提高辊体表面挤压物料的效率,辊筒外表面周向固定连接有多个与辊筒轴向平行的排扎板,所述排扎板与辊筒的外表面垂直连接。通过设置辊筒外表面周向固定连接多个排扎板,使得辊筒的外圆周表面形成凸起面,同时也在辊筒的外表面起到结构加强的效果,提高辊体的结构强度。
[0011]进一步的,本专利技术一种内置驱动压辊,为进一步提高压辊的送料效果,即提高压辊对物料的挤压效率,保障物料的稳定输送,排扎板远离辊筒表面的一端设置有多个尖齿,多个尖齿之间相互抵近。通过在排扎板设置尖齿,即可有效地提高压辊的辊筒外表面对物料的输送效果。
[0012]进一步的,本专利技术一种内置驱动压辊,为提高排扎板与辊筒的连接强度,排扎板的一侧与辊筒表面之间固定连接有多个支撑片,所述支撑片呈三角形,在排扎板的一侧与辊筒表面之间固定连接的多个支撑片之间间隔设置。
[0013]进一步的,本专利技术一种内置驱动压辊,为进一步提高压辊的送料效果,即提高压辊对物料的挤压效率,保障物料的稳定输送,设置辊筒的两端均固定连接有端扎板,所述端扎板呈回盘状,端扎板外圈周向设置有多个凸齿。
[0014]本专利技术的有益效果:本专利技术一种内置驱动压辊通过设置了包括辊支架、辊体、马达支架、轴支架、驱动马达总成与转轴,辊体是内部中空的圆柱状,辊支架呈U字型且两端分别与马达支架、轴支架固定连接,驱动马达总成设置在辊体一端的内部,使得驱动马达总成不在压辊外部占用空间,从而有效地减少压辊在轴向上的空间占用,从而可以使得压轴尽可能地合理有效利用空间,减少压辊在轴向位置的尺寸。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种内置驱动压辊的结构示意图;图2为本专利技术一种内置驱动压辊的侧视图;图3为本专利技术一种内置驱动压辊的A

A示意图;图4为本专利技术一种内置驱动压辊与破碎机连接示意图;图中名称及序号:1、辊支架;2、辊体;3、马达支架;4、轴支架;5、驱动马达总成; 6、转轴;7、转接块;8、轴承;201、辊筒;202、第一隔挡;203、第二隔挡;204、第三隔挡;205、排扎板;206、端扎板;207、支撑片。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述。
[0017]如图1至图3所示,本专利技术提供一种内置驱动压辊,包括辊支架1、辊体2、马达支架3、轴支架4、驱动马达总成5与转轴6,其中辊体2是内部中空的圆柱状,辊支架1呈U字型且两端分别与马达支架3、轴支架4固定连接。辊支架1的长度方向长于辊体2的轴向长度且辊体2设置在辊支架1的U字形结构内侧即使得辊体2套接在辊支架1的U字型结构的两端内。辊体2一端通过转轴6与辊支架1的一端转动连接,驱动马达总成5与马达支架3在辊支架1呈U字型结构内侧连接,另外如图3所示驱动马达总成5整体嵌入辊体2内远离转轴6的一端。即将驱动马达总成5设置在辊体2一端的内部,使得驱动马达总成5不在压辊外部占用空间,从而有效地减少压辊在轴向上的空间占用,从而可以使得压轴尽可能地合理有效利用空间,减少压辊在轴向位置的尺寸。
[0018]如图4所示为本专利技术提供一种内置驱动压辊与破碎机连接示意图,如图4所示,由于将驱动马达总成5设置在辊体2内侧,使得破碎机的宽度得到有效地利用。即由于驱动马达总成5设置在辊体2的内部,使得辊体2的轴向长度尺寸约为整个压辊部件的长度尺寸,因此使得压辊在轴向方向上的空间能得到合理利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置驱动压辊,包括辊支架、辊体、马达支架、轴支架、驱动马达总成与转轴,所述辊体是内部中空的圆柱状,所述辊支架呈U字型且两端分别与马达支架、轴支架固定连接,其特征在于:所述辊支架长度方向长于辊体的轴向长度且辊体设置在辊支架的U字形结构内侧,所述辊体一端通过转轴与辊支架的一端转动连接,所述驱动马达总成与马达支架在辊支架呈U字型结构内侧连接,驱动马达总成整体嵌入辊体内远离转轴的一端。2.根据权利要求1所述的一种内置驱动压辊,其特征在于,所述辊体包括辊筒与第一隔挡、第二隔挡,所述第一隔挡与第二隔挡固定连接在辊筒内,所述第一隔挡设置在辊筒内抵近于驱动马达总成一端并与驱动马达总成连接;所述第二隔挡固定在辊筒内抵近于转轴的一端并与转轴固定连接。3.权利要求2所述的一种内置驱动压辊,其特征在于,所述辊筒内固定连接有第三隔挡,所述第三隔挡固定连接辊筒位于第一隔挡与第二隔挡之间,所述第三隔挡为圆盘状且第三隔挡中部位置有贯穿的通孔。4.根据权利要求2所述的一种内置驱动压辊,其特征在于,所述转轴与第二隔挡之...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃明治宋小驹梁春芝邓辉初邹洁赵宁何劲贤
申请(专利权)人:广西柯瑞机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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