一种液压系统紧凑型储油装置制造方法及图纸

技术编号:40397122 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术提供一种液压系统紧凑型储油装置,包括箱壳,箱壳内部中空,箱壳一端下部安装有出油球阀另一端上侧安装有回油过滤器,箱壳的侧边上固安连接有多个连接角板,箱壳内设置有前挡板与后挡板,前挡板与后挡板竖直且相互间隔连接于箱壳内侧,前挡板与后挡板将箱壳内的空腔隔挡成前容腔、中容腔与后容腔三个容腔,回油过滤器一端抵接于前容腔内,后容腔内连接有滤芯隔板,滤芯隔板在后容腔内隔挡出小容腔,滤芯隔板上连接有过滤芯,出油球阀一端抵接于小容腔内;前容腔、中容腔与后容腔三个容腔相互连通。本技术一种液压系统紧凑型储油装置通过设置了包括箱壳及前挡板与后挡板,可增长油液流通路径,加强散热减少气泡。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油存储,尤其是涉及一种液压系统紧凑型储油装置


技术介绍

1、在同等输出功率下,液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。其中液压油箱作为液压传动系统中的一个主要部件,液压油箱是指用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器,液压油箱的主要作用是储存油液,此外还起着对油液的散热、杂质沉淀和使油液中的空气逸出等作用。

2、如中国专利cn 216478079 u,公开了一种液压油储油箱,包括油箱本体、滤油网、框体和安装组件,油箱本体的顶部开设有方槽,方槽的底部内壁上开设有进油口,滤油网和框体设置在方槽内,且框体与滤油网的顶部活动抵接,框体的顶部连通有进油管,油箱本体的外侧底部连通有出油管,框体的外侧固定套接有密封条,密封条活动密封连接在方槽内,安装组件包括两个竖板、两个卡接板、两个固定板和两个拉环,框体的两侧均开设有卡接槽。该液压油储油箱通过双重卡接配合实现对框体的固定,提升固定密封效果,防止出现漏油,通过拉动拉环控制卡接板的移动,从而实现对于框体和滤油网的拆卸和清理。但该液压油储油箱过滤结构简单,箱体内部无对油液处理的装置,容易使得油液与空气混合使得油液混入气泡。


技术实现思路

1、为了解决现有技术储油装置的箱体内部无对油液处理的装置容易使得油液与空气混合使得油液混入气泡的问题。

2、本技术的技术方案:

3、提供一种液压系统紧凑型储油装置,包括箱壳,所述箱壳内部中空,所述箱壳一端下部安装有出油球阀,所述箱壳另一端上侧安装有回油过滤器,所述箱壳的侧边上固安连接有多个连接角板,所述连接角板呈l形结构,所述箱壳内设置有前挡板与后挡板,所述前挡板与后挡板竖直且相互间隔连接于箱壳内侧,所述前挡板与后挡板将箱壳内的空腔隔挡成前容腔、中容腔与后容腔三个容腔,所述回油过滤器一端抵接于前容腔内,所述后容腔内连接有滤芯隔板,所述滤芯隔板在后容腔内隔挡出小容腔,所述滤芯隔板上连接有过滤芯,所述出油球阀一端抵接于小容腔内;所述前容腔、中容腔与后容腔三个容腔相互连通。

4、进一步的,本技术一种液压系统紧凑型储油装置,为更好地加速沿回油过滤器进入箱壳内的液压油的气泡上升以及液压油的散热,所述前挡板的下端设置有前过油口,所述前过油口抵接于箱壳内底部,所述前容腔、中容腔通过前过油口相互贯通。

5、进一步的,本技术一种液压系统紧凑型储油装置,为加速位于中容腔与后容腔之间的液压油的气泡上升及其散热,所述后挡板在其抵近于箱壳侧边的一侧设置有后过油口,所述后过油口沿竖直方向呈长条状结构,所述中容腔与后容腔通过后过油口相互贯通。

6、进一步的,本技术一种液压系统紧凑型储油装置,为减小箱壳在液压油泵工作过程中箱壳内外的压力差,所述箱壳对应前容腔的顶部连接有空气滤清器。

7、进一步的,本技术一种液压系统紧凑型储油装置,为便于对后容腔内过滤芯的维护,所述箱壳上对应后容腔上端连接有上维护盖。

8、进一步的,本技术一种液压系统紧凑型储油装置,为便于前容腔的维护使用,所述箱壳对应前容腔的底部连接有侧维护盖与排油口。

9、进一步的,本技术一种液压系统紧凑型储油装置,为便于观察油温又可以查看液位方便快捷,所述箱壳位于后容腔的侧边上连接有油温液位计与加油口。

10、进一步的,本技术一种液压系统紧凑型储油装置,为保护液压系统当液位过低时能及时控制发动机熄火保护,所述箱壳上安装有油温液位计的侧边连接有电容液位开关。

11、本技术的有益效果:

12、1、本技术一种液压系统紧凑型储油装置通过设置了包括箱壳及前挡板与后挡板,可增长油液流通路径,加强散热减少气泡。

13、2、箱壳内配油温液位计即可以观察油温又可以查看液位,使用过程中方便快捷。

14、3、箱壳内还装了电容式液位开关,当液位过低时发动机熄火保护,防止液压油泵吸空从而起到保护泵的作用。

15、4、箱壳内增增加了滤芯隔板用于安装过滤芯,既充分利用了内部空间又给动力箱布置以及液压布管提供了空间,真正达到了紧凑便捷经济的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压系统紧凑型储油装置,包括箱壳(1),所述箱壳(1)内部中空,所述箱壳(1)一端下部安装有出油球阀(2),所述箱壳(1)另一端上侧安装有回油过滤器(3),所述箱壳(1)的侧边上固安连接有多个连接角板(7),所述连接角板(7)呈L形结构,其特征在于:所述箱壳(1)内设置有前挡板(15)与后挡板(14),所述前挡板(15)与后挡板(14)竖直且相互间隔连接于箱壳(1)内侧,所述前挡板(15)与后挡板(14)将箱壳(1)内的空腔隔挡成前容腔、中容腔与后容腔三个容腔,所述回油过滤器(3)一端抵接于前容腔内,所述后容腔内连接有滤芯隔板(12),所述滤芯隔板(12)在后容腔内隔挡出小容腔,所述滤芯隔板(12)上连接有过滤芯(13),所述出油球阀(2)一端抵接于小容腔内;所述前容腔、中容腔与后容腔三个容腔相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种液压系统紧凑型储油装置,其特征在于,所述前挡板(15)的下端设置有前过油口(151),所述前过油口(151)抵接于箱壳(1)内底部,所述前容腔、中容腔通过前过油口(151)相互贯通。

3.根据权利要求1所述的一种液压系统紧凑型储油装置,其特征在于,所述后挡板(14)在其抵近于箱壳(1)侧边的一侧设置有后过油口(141),所述后过油口(141)沿竖直方向呈长条状结构,所述中容腔与后容腔通过后过油口(141)相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种液压系统紧凑型储油装置,其特征在于,所述箱壳(1)对应前容腔的顶部连接有空气滤清器(8)。

5.根据权利要求1所述的一种液压系统紧凑型储油装置,其特征在于,所述箱壳(1)上对应后容腔上端连接有上维护盖(6)。

6.根据权利要求1所述的一种液压系统紧凑型储油装置,其特征在于,所述箱壳(1)对应前容腔的底部连接有侧维护盖(4)与排油口(5)。

7.根据权利要求1~6任一权利要求所述的一种液压系统紧凑型储油装置,其特征在于,所述箱壳(1)位于后容腔的侧边上连接有油温液位计(9)与加油口(11)。

8.根据权利要求7所述的一种液压系统紧凑型储油装置,其特征在于,所述箱壳(1)上安装有油温液位计(9)的侧边连接有电容液位开关(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种液压系统紧凑型储油装置,包括箱壳(1),所述箱壳(1)内部中空,所述箱壳(1)一端下部安装有出油球阀(2),所述箱壳(1)另一端上侧安装有回油过滤器(3),所述箱壳(1)的侧边上固安连接有多个连接角板(7),所述连接角板(7)呈l形结构,其特征在于:所述箱壳(1)内设置有前挡板(15)与后挡板(14),所述前挡板(15)与后挡板(14)竖直且相互间隔连接于箱壳(1)内侧,所述前挡板(15)与后挡板(14)将箱壳(1)内的空腔隔挡成前容腔、中容腔与后容腔三个容腔,所述回油过滤器(3)一端抵接于前容腔内,所述后容腔内连接有滤芯隔板(12),所述滤芯隔板(12)在后容腔内隔挡出小容腔,所述滤芯隔板(12)上连接有过滤芯(13),所述出油球阀(2)一端抵接于小容腔内;所述前容腔、中容腔与后容腔三个容腔相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种液压系统紧凑型储油装置,其特征在于,所述前挡板(15)的下端设置有前过油口(151),所述前过油口(151)抵接于箱壳(1)内底部,所述前容腔、中容腔通过前过油口(151)相互贯通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:廖毅民李志林黄纪翔李宗良邓辉初陆以锋孔繁润罗志杰
申请(专利权)人:广西柯瑞机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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