数字印刷机张力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了数字印刷机张力控制装置，包括印刷机体，以及设于印刷机体上的第一输送辊和第二输送辊，印刷机体上设有背板，背板上设有第一张力调节组和第二张力调节组，背板上开设有调节滑口，调节滑口内设有光滑层，背板上设有放料辊和收料辊，放料辊和收料辊上卷套有印刷纸，第一张力调节组和第二张力调节组均由气缸、滑座、压辊组成，压辊上设有内空腔，内空腔内设有中心柱和加强肋。通过在印刷机体的背板上设置对应的第一张力调节组和第二张力调节组结构，实现了对放料辊和第一输送辊以及收料辊和第二输送辊之间的张力控制调节，提高了具有张力控制的压辊调节结构的调节过程轻便光滑性。过程轻便光滑性。过程轻便光滑性。

【技术实现步骤摘要】
数字印刷机张力控制装置


[0001]本技术涉及数字印刷机
，具体为数字印刷机张力控制装置。

技术介绍

[0002]数字式印刷是以数字化的生产控制信息使数字化的图文信息完整、准确地传递，并最终加工制作成印刷成品，数字化工作流程包括图文信息流和控制信息流两大部分，将印前处理、印刷、印后加工工艺过程中的多种控制信息纳入计算机管理，用数字化控制信息流将整个印刷生产过程联系成一体。
[0003]在公告号CN210594515U中公开了一种数字印刷机张力控制装置，包括导向板、电机、收卷导辊、传送带、负压盒体以及负压泵；所述传送带的传动轮和所述收卷导辊与所述两块导向板转动连接，所述传动轮转轴穿过所述导向板与安装在导向板外侧的所述电机的转轴固定连接，所述收卷导辊位于所述传送带运动方向的末端；所述传送带两侧边缘设有斜面，所述斜面上设有均匀分布的多个通孔；所述两块导向板内侧分别固定安装两个所述负压盒体，所述负压盒体的顶面设有吸附孔，所述负压盒体的顶面与所述传送带的下表面抵接，所述通孔正好位于所述负压盒体的吸附孔的上方；所述负压泵固定安装于所述导向板的外侧，并穿过所述导向板与所述负压盒体气密性连接。本装置利用所述传送带带动印刷纸张前进，所述斜面上分布的所述通孔连接所述负压盒体。
[0004]现有的数字印刷机，其在将印刷纸通过放料辊进行放料到第一输送辊上时，同时，打印完成后，通过第二输送辊输送到收料辊上；
[0005]由于上述放料辊和收料辊均为固定式，会造成放料辊和第一输送辊之间以及收料辊和第二输送辊的印刷纸松动，进而会影响到后期印刷质量；
[0006]而且，如果具有张力控制的压辊调节结构，其压辊的整体质量较重，而且调节滑口的内壁大多不具有光滑层，大大降低了用于数字印刷机张力控制装置的调节过程轻便光滑性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供数字印刷机张力控制装置，以解决现有技术中由于上述放料辊和收料辊均为固定式而造成放料辊和第一输送辊之间以及收料辊和第二输送辊的印刷纸松动影响后期印刷质量、具有张力控制的压辊调节结构的调节过程轻便光滑性较低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数字印刷机张力控制装置，包括印刷机体，以及设于印刷机体上的第一输送辊和第二输送辊，所述印刷机体上设有背板，所述背板上设有第一张力调节组和第二张力调节组，所述背板上开设有调节滑口，所述调节滑口内设有光滑层，所述背板上设有放料辊和收料辊，所述放料辊和收料辊上卷套有印刷纸，所述第一张力调节组和第二张力调节组均由气缸、滑座、压辊组成，所述压辊上设有内空腔，所述内空腔内设有中心柱和加强肋。
[0009]优选的，所述滑座的俯视面为T形状结构，所述滑座的一端与气缸的伸缩杆固定设置，所述滑座的另一端与中心柱转动设置，在滑座上内嵌预置有轴承，实现滑座和压辊之间的转动效果。
[0010]优选的，所述光滑层设于调节滑口的内壁面上，所述滑座与光滑层滑动接触，光滑层为石墨粉末密度涂胶层，表面平整光滑，具有低摩擦性，提高了滑座滑动时的顺畅光滑性。
[0011]优选的，所述压辊的俯视宽度不小于印刷纸的俯视宽度，保证压辊可以全面对印刷纸进行挤压张力控制。
[0012]优选的，所述内空腔贯通压辊，提高了压辊的整体轻量化。
[0013]优选的，所述中心柱与压辊同心，所述加强肋的两端分别与压辊的内壁和中心柱的外壁固定设置，保证了压辊整体的结构性，避免形变，保证对印刷纸的整体挤压张力控制效果。
[0014]优选的，所述加强肋为圆周排列的六个长条状结构，所述加强肋的正截面为扇形状结构，加强肋、中心柱、压辊整体均采用碳纤维材质制成，具有良好的强度且质轻。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过在印刷机体的背板上设置对应的第一张力调节组和第二张力调节组结构，实现了对放料辊和第一输送辊以及收料辊和第二输送辊之间的张力控制调节，提高了后期印刷质量。
[0017]2.本技术通过在具有张力控制的压辊调节结构上设置光滑性调节滑口，并设置具有内空腔以及加强肋的压辊结构，大大提高了具有张力控制的压辊调节结构的调节过程轻便光滑性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构第一视角立体图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术的整体结构第二视角立体图；
[0021]图4为本技术的图3中B处放大图；
[0022]图5为本技术的整体结构第三视角立体图；
[0023]图6为本技术的图5中C处放大图。
[0024]图中：1印刷机体、11第一输送辊、12第二输送辊、13印刷纸、2背板、21放料辊、22收料辊、3调节滑口、31光滑层、4第一张力调节组、41气缸、42滑座、5第二张力调节组、6压辊、61内空腔、62中心柱、63加强肋。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图6，图示中的数字印刷机张力控制装置，包括印刷机体1，以及设于印刷机体上的第一输送辊11和第二输送辊12，印刷机体1上设有背板2，背板2上设有第一张力调节组4和第二张力调节组5，背板2上开设有调节滑口3，调节滑口3内设有光滑层311，背板2上设有放料辊21和收料辊22，放料辊21和收料辊22上卷套有印刷纸13，第一张力调节组4和第二张力调节组5均由气缸41、滑座42、压辊6组成，压辊6上设有内空腔61，内空腔61内设有中心柱62和加强肋63。
[0028]滑座42的俯视面为T形状结构，滑座42的一端与气缸41的伸缩杆固定设置，滑座42的另一端与中心柱62转动设置，在滑座42上内嵌预置有轴承，轴承的安装孔与中心柱62固定套接，实现滑座42和压辊6之间的转动效果。
[0029]光滑层311设于调节滑口3的内壁面上，滑座42与光滑层31滑动接触，光滑层42为石墨粉末密度涂胶层，表面平整光滑，具有低摩擦性，提高了滑座42滑动时的顺畅光滑性。
[0030]压辊6的俯视宽度不小于印刷纸13的俯视宽度，保证压辊6可以全面对印刷纸13进行挤压张力控制。
[0031]内空腔61贯通压辊6，提高了压辊6的整体轻量化。
[0032]中心柱62与压辊6同心，加强肋63的两端分别与压辊6的内壁和中心柱62的外壁固定设置，保证了压辊6整体的结构性，避免形变，保证对印刷纸13的整体挤压张力控制效果。
[0033]加强肋63为圆周排列的六个长条状结构，加强肋63的正截面为扇形状结构，保证压辊6对印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数字印刷机张力控制装置，其特征在于，包括：印刷机体(1)，以及设于印刷机体上的第一输送辊(11)和第二输送辊(12)，所述印刷机体(1)上设有背板(2)，所述背板(2)上设有第一张力调节组(4)和第二张力调节组(5)，所述背板(2)上开设有调节滑口(3)，所述调节滑口(3)内设有光滑层(31)，所述背板(2)上设有放料辊(21)和收料辊(22)，所述放料辊(21)和收料辊(22)上卷套有印刷纸(13)，所述第一张力调节组(4)和第二张力调节组(5)均由气缸(41)、滑座(42)、压辊(6)组成，所述压辊(6)上设有内空腔(61)，所述内空腔(61)内设有中心柱(62)和加强肋(63)。2.根据权利要求1所述的数字印刷机张力控制装置，其特征在于：所述滑座(42)的俯视面为T形状结构，所述滑座(42)的一端与气缸(41)的伸缩杆固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞秋枫，陈春平，潘玉兰，潘玉龙，
申请(专利权)人：常州市通华印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：