一种颗粒回收机构的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，具体为一种颗粒回收机构的除尘设备，包括设备外壳，所述设备外壳的左侧连接有进料口，所述设备外壳的内部设置有固定板，所述固定板的一侧安装有振动电机，所述固定板的下方设置有吹气件，所述吹气件的上表面等距分布有排气孔，所述吹气件的下端连接有输气管，所述设备外壳的上表面连接有吸尘件，所述吸尘件的内部设置有过滤网板。本实用新型专利技术通过设备外壳上设置的进料口，方便向进料口内投放物料颗粒，在振动电机的作用下，使得固定板产生振动力，从而将物料颗粒表面的粉尘震落，且吹气件通过排气孔吹出气体，从而将震落的粉尘吹至上方，实现对物料颗粒表面除尘的效果，方便进行后续的回收。方便进行后续的回收。方便进行后续的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒回收机构的除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种颗粒回收机构的除尘设备。

技术介绍

[0002]干法造粒是将干粉挤压、破碎、整粒，制成所需干颗粒的技术，这种造粒方法目前的应用还比较少，但是干法造粒具有步骤少、无需结合剂、可以保证颗粒的材料单一性、不会改变物料原本的性质等优点，需要使用干法造粒机来完成，造粒之后物料形成颗粒，这样能够方便运输。
[0003]如公开号为CN209736227U的颗粒除尘设备，该技术提供了一种颗粒除尘设备，包括：管道和喷气装置，管道包括颗粒入口、颗粒出口和排气口，颗粒入口和颗粒出口分别位于管道的两端，管道还包括底板，底板位于管道的底部，底板上设置有喷气嘴；喷气装置的输出通道与底板的喷气嘴连通。它的技术方案有效地解决了现有技术中的干法造粒形成的颗粒附着有粉尘的问题。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的颗粒回收机构对物料颗粒回收后，颗粒表面仍然沾有粉尘，在输送过程中还是会有扬尘现象，而这些粉尘容易对工作人员造成伤害，为此，我们提供了一种颗粒回收机构的除尘设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种颗粒回收机构的除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种颗粒回收机构的除尘设备，包括设备外壳，所述设备外壳的左侧连接有进料口，所述设备外壳的内部设置有固定板，所述固定板的一侧安装有振动电机，所述固定板的下方设置有吹气件，所述吹气件的上表面等距分布有排气孔，所述吹气件的下端连接有输气管，所述设备外壳的上表面连接有吸尘件，所述吸尘件的内部设置有过滤网板，所述过滤网板的右侧设置有抽风机，所述吸尘件上表面安装有清洁气缸，所述清洁气缸的输出端连接有清洁刷。
[0008]优选的，所述进料口与设备外壳之间相互连通，所述振动电机与固定板之间为固定连接，且固定板的结构为镂空网状结构，并且吹气件的上表面与固定板的下表面紧密贴合。
[0009]优选的，所述吸尘件与设备外壳之间相互连通，且过滤网板与吸尘件之间为可拆卸连接，所述清洁刷与清洁气缸之间构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述吸尘件还设有：
[0011]收集箱，其设置在所述吸尘件的外壁，所述收集箱的右侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部安装有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的末端连接有雾化喷头。
[0012]优选的，所述输送泵与蓄水箱之间为固定连接，且雾化喷头通过输送管与输送泵之间构成连通结构。
[0013]优选的，所述收集箱还设有：
[0014]卡块，其对称设置在所述收集箱的外表面，所述卡块的一侧连接有安装板。
[0015]优选的，所述安装板与吸尘件之间为固定连接，且收集箱通过卡块与安装板之间构成卡合结构。
[0016]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0017]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0018]本技术通过设备外壳上设置的进料口，方便向进料口内投放物料颗粒，在振动电机的作用下，使得固定板产生振动力，从而将物料颗粒表面的粉尘震落，且吹气件通过排气孔吹出气体，从而将震落的粉尘吹至上方，实现对物料颗粒表面除尘的效果，方便进行后续的回收；通过吸尘件内设置的抽风机，能够将设备外壳内吹出的粉尘抽入至吸尘件内，经过过滤网板对粉尘进行过滤，使得过滤后的空气排出，且通过设置的清洁气缸带动清洁刷竖直运动，使得清洁刷能够对过滤网板表面格挡过滤的粉尘进行清扫，无需人工手动清扫，避免发生堵塞；
[0019]本技术通过设置的收集箱，能够对清扫后的粉尘进行收集，且设置的输送泵将蓄水箱内存储的清水抽出，经过输送管送至雾化喷头，使得雾化喷头喷出雾水，对粉尘进行加湿，避免粉尘再次被抽出；通过吸尘件上设置的安装板，在卡块的配合下，方便对收集箱进行拆卸，便于对收集箱内收集的粉尘进行统一处理。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术设备外壳的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术吸尘件的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中A处局部放大示意图。
[0024]图中：1、设备外壳；2、进料口；3、固定板；4、振动电机；5、吹气件；6、排气孔；7、输气管；8、吸尘件；9、过滤网板；10、抽风机；11、清洁气缸；12、清洁刷；13、收集箱；14、蓄水箱；15、输送泵；16、输送管；17、雾化喷头；18、卡块；19、安装板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施案例一
[0027]如附图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种颗粒回收机构的除尘设备，包括设备外壳1，设备外壳1的左侧连接有进料口2，设备外壳1的内部设置有固定板3，固定板3的一侧安装有振动电机4，固定板3的下方设置有吹气件5，吹气件5的上表面等距分布有排气孔6，吹气件5的下端连接有输气管7，设备外壳1的上表面连接有吸尘件8，吸尘件8的
内部设置有过滤网板9，过滤网板9的右侧设置有抽风机10，吸尘件8上表面安装有清洁气缸11，清洁气缸11的输出端连接有清洁刷12，在振动电机4的作用下，使得固定板3产生振动力，从而将物料颗粒表面的粉尘震落。
[0028]实施例二
[0029]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0030]如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料口2与设备外壳1之间相互连通，振动电机4与固定板3之间为固定连接，且固定板3的结构为镂空网状结构，并且吹气件5的上表面与固定板3的下表面紧密贴合，通过设备外壳1上设置的进料口2，方便向进料口2内投放物料颗粒，在振动电机4的作用下，使得固定板3产生振动力，从而将物料颗粒表面的粉尘震落，且吹气件5通过排气孔6吹出气体，从而将震落的粉尘吹至上方，实现对物料颗粒表面除尘的效果，方便进行后续的回收；吸尘件8与设备外壳1之间相互连通，且过滤网板9与吸尘件8之间为可拆卸连接，清洁刷12与清洁气缸11之间构成伸缩结构，通过吸尘件8内设置的抽风机10，能够将设备外壳1内吹出的粉尘抽入至吸尘件8内，经过过滤网板9对粉尘进行过滤，使得过滤后的空气排出，且通过设置的清洁气缸11带动清洁刷12竖直运动，使得清洁刷12能够对过滤网板9表面格挡过滤的粉尘进行清扫，无需人工手动清扫，避免发生堵塞。
[0031]如图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒回收机构的除尘设备，其特征在于，包括：设备外壳(1)，所述设备外壳(1)的左侧连接有进料口(2)，所述设备外壳(1)的内部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧安装有振动电机(4)，所述固定板(3)的下方设置有吹气件(5)，所述吹气件(5)的上表面等距分布有排气孔(6)，所述吹气件(5)的下端连接有输气管(7)，所述设备外壳(1)的上表面连接有吸尘件(8)，所述吸尘件(8)的内部设置有过滤网板(9)，所述过滤网板(9)的右侧设置有抽风机(10)，所述吸尘件(8)上表面安装有清洁气缸(11)，所述清洁气缸(11)的输出端连接有清洁刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒回收机构的除尘设备，其特征在于，所述进料口(2)与设备外壳(1)之间相互连通，所述振动电机(4)与固定板(3)之间为固定连接，且固定板(3)的结构为镂空网状结构，并且吹气件(5)的上表面与固定板(3)的下表面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种颗粒回收机构的除尘设备，其特征在于，所述吸尘件(8)与设备外壳(1)之间相互连通，且过滤网板(9)与吸尘件(8)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仁举，关明双，吴晗，
申请(专利权)人：瑞驰吉孚特大连机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：