一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备制造技术

技术编号:37412685 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-30 09:37
本实用新型专利技术涉及玻璃制造技术领域,具体为一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,包括:承载板,承载板的顶部安装有移动板,移动板的一面安装有驱动电机,驱动电机的输出端安装有三爪卡盘,三爪卡盘的下方设置有丝杠螺母座,丝杠螺母座的内部穿设有滚珠丝杠,滚珠丝杠的两侧安装有移动轨道,滚珠丝杠的输入端安装有伺服电机,移动轨道的外侧设置有摩擦珠,移动轨道的一端安装有挡板,移动轨道的另一端设置有缓冲垫。本实用新型专利技术可通过移动轨道来限制移动板的移动轨迹,在移动轨道的限制下,移动板在移动的过程中,不会发生偏斜的现象,从而保证玻璃管在拉伸的时候不会发生剧烈的波动导致玻璃管道破损。致玻璃管道破损。致玻璃管道破损。

【技术实现步骤摘要】
一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备


[0001]本技术涉及玻璃制造
,具体为一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备。

技术介绍

[0002]玻璃态物质从熔融态到固体状态的过程是渐变的,其物理、化学性质的变化也是连续的和渐变的,在实验室中的毛细玻璃管都需要,通过酒精喷灯的加热,由实验人员亲手拉伸制造出来。
[0003]经检索,在公开号为CN213146003U的一种移动式玻璃制造拉伸成型设备中,该技术公开了一种移动式玻璃制造拉伸成型设备,包括基座和安装在基座底部四角的行走轮,所述基座上通过对称的支撑架安装有底架,所述底架上安装有拉伸成型部件,所述基座的中部开设有矩形口,所述基座的下方设置有真空吸盘,所述矩形口内设置有与真空吸盘相固定的带动柱,两个所述支撑架之间设置有与带动柱相连接的驱移组件,且所述基座的底部设置有与真空吸盘相匹配的抽吸组件。本技术通过后加的真空吸盘并给予其抽真空处理等一系列操作得以实现真空吸盘与地面的牢固吸定,这样方便将原本可以移动的设备整体给限位固定起来,加了一层保险设计,最大程度上规避了可能存在的安全隐患。
[0004]现有的一种移动式玻璃制造拉伸成型设备采用通过后加的真空吸盘并给予其抽真空处理等一系列操作得以实现真空吸盘与地面的牢固吸定,这样方便将原本可以移动的设备整体给限位固定起来,加了一层保险设计,但是真空吸盘位于中心,没有给玻璃管加热预留空间,且真空吸盘固定后难以让受热后的玻璃管,均匀的被拉伸,为此,我们提出一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,包括:
[0007]承载板,所述承载板的顶部安装有移动板,所述移动板的一面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有三爪卡盘,所述三爪卡盘的下方设置有丝杠螺母座,所述丝杠螺母座的内部穿设有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的两侧安装有移动轨道,所述滚珠丝杠的输入端安装有伺服电机,所述移动轨道的外侧设置有摩擦珠,所述移动轨道的一端安装有挡板,所述移动轨道的另一端设置有缓冲垫,所述承载板的底部安装有接地气缸,所述接地气缸的输出端安装有接地板,所述接地气缸的一侧安装有万向轮。
[0008]优选的,所述三爪卡盘还包括:
[0009]夹紧爪,其安装在所述三爪卡盘的一面,所述夹紧爪的内部安装有滑动块,所述滑动块的底部安装有橡胶垫,所述橡胶垫的表面开设有摩擦纹,所述滑动块与夹紧爪之间连
接有缓冲柱。
[0010]优选的,所述橡胶垫与滑动块之间为胶粘连接,且夹紧爪通过缓冲柱与滑动块之间为弹性连接。
[0011]优选的,所述移动轨道贯穿于移动板内部,且移动轨道与承载板之间为固定连接。
[0012]优选的,所述三爪卡盘与移动板之间为转动连接,且承载板与移动板之间为活动连接。
[0013]优选的,所述挡板与移动轨道之间为固定连接,且缓冲垫与移动轨道之间为胶粘连接。
[0014]优选的,所述滚珠丝杠贯穿于挡板内部,且滚珠丝杠位于承载板的中轴线上。
[0015]上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0016]同时,通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:
[0017]本技术可通过移动轨道来限制移动板的移动轨迹,在移动轨道的限制下,移动板在移动的过程中,不会发生偏斜的现象,从而保证玻璃管在拉伸的时候不会发生剧烈的波动导致玻璃管道破损;
[0018]本技术可通过启动接地气缸可以推动接地板接触到地面,从而使得该承载板能够固定住,进而防止该装置在工作时候发生晃动,让玻璃管不会破裂;
[0019]本技术可通过橡胶垫夹紧玻璃管,较为软的橡胶垫不会破坏玻璃管表面,摩擦纹可以增加橡胶垫与玻璃管之间的摩擦。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术承载板结构示意图;
[0022]图3为本技术三爪卡盘结构示意图;
[0023]图4为本技术滑动块结构示意图。
[0024]图中:1、承载板;2、移动板;3、三爪卡盘;4、移动轨道;5、缓冲垫;6、驱动电机;7、伺服电机;8、滚珠丝杠;9、摩擦珠;10、万向轮;11、接地气缸;12、夹紧爪;13、橡胶垫;14、摩擦纹;15、丝杠螺母座;16、滑动块;17、缓冲柱;18、挡板;19、接地板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施案例一
[0027]如附图1、图2和图3示,本技术提供一种技术方案:一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,包括:承载板1,承载板1的顶部安装有移动板2,移动板2的一面安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端安装有三爪卡盘3,三爪卡盘3与移动板2之间为转动连接,且承载板1与移动板2之间为活动连接;三爪卡盘3的下方设置有丝杠螺母座15,丝杠螺母座15的内部穿设有滚珠丝杠8,滚珠丝杠8的两侧安装有移动轨道4,移动轨道4贯穿于移动板2内
部,且移动轨道4与承载板1之间为固定连接,可通过移动轨道4来限制移动板2的移动轨迹,在移动轨道4的限制下,移动板2在移动的过程中,不会发生偏斜的现象,从而保证玻璃管在拉伸的时候不会发生剧烈的波动导致玻璃管道破损;滚珠丝杠8的输入端安装有伺服电机7,移动轨道4的外侧设置有摩擦珠9,移动轨道4的一端安装有挡板18,滚珠丝杠8贯穿于挡板18内部,且滚珠丝杠8位于承载板1的中轴线上;移动轨道4的另一端设置有缓冲垫5,挡板18与移动轨道4之间为固定连接,且缓冲垫5与移动轨道4之间为胶粘连接;承载板1的底部安装有接地气缸11,接地气缸11的输出端安装有接地板19,接地气缸11的一侧安装有万向轮10,可通过启动接地气缸11可以推动接地板19接触到地面,从而使得该承载板1能够固定住,进而防止该装置在工作时候发生晃动,让玻璃管不会破裂。
[0028]实施例二
[0029]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
[0030]如图1、图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,夹紧爪12,其安装在三爪卡盘3的一面,夹紧爪12的内部安装有滑动块16,滑动块16的底部安装有橡胶垫13,橡胶垫13的表面开设有摩擦纹14,滑动块16与夹紧爪12之间连接有缓冲柱17,橡胶垫13与滑动块16之间为胶粘连接,且夹紧爪12通过缓冲柱17与滑动块16之间为弹性连接,可通过橡胶垫13夹紧玻璃管,较为软的橡胶垫13不会破坏玻璃管表面,摩擦本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,其特征在于,包括:承载板(1),所述承载板(1)的顶部安装有移动板(2),所述移动板(2)的一面安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端安装有三爪卡盘(3),所述三爪卡盘(3)的下方设置有丝杠螺母座(15),所述丝杠螺母座(15)的内部穿设有滚珠丝杠(8),所述滚珠丝杠(8)的两侧安装有移动轨道(4),所述滚珠丝杠(8)的输入端安装有伺服电机(7),所述移动轨道(4)的外侧设置有摩擦珠(9),所述移动轨道(4)的一端安装有挡板(18),所述移动轨道(4)的另一端设置有缓冲垫(5),所述承载板(1)的底部安装有接地气缸(11),所述接地气缸(11)的输出端安装有接地板(19),所述接地气缸(11)的一侧安装有万向轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型移动式玻璃制造拉伸成型设备,其特征在于,所述三爪卡盘(3)还包括:夹紧爪(12),其安装在所述三爪卡盘(3)的一面,所述夹紧爪(12)的内部安装有滑动块(16),所述滑动块(16)的底部安装有橡胶垫(13),所述橡胶垫(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高仁举张乘东邓伊
申请(专利权)人:瑞驰吉孚特大连机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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