一种气槽板专用定位装置制造方法及图纸

技术编号:3775952 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种定位装置,尤其是一种绕制线圈过程中用于固定气槽板位置的气槽板专用定位装置。它包括底板,在底板的上部固连有若干个定位板,相邻两定位板之间设有开槽孔,开槽孔的宽度与气槽板宽度相配合;在底板上设有两个通孔。本发明专利技术结构简单,装卸方便,定位准确,使线圈绕制省时省力,工作效率高,保证了线圈的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种气槽板专用定位装置
-本专利技术涉及一种定位装置,尤其是一种绕制线圈过程中用于固定气槽板位 置的气槽板专用定位装置。
技术介绍
目前,干式变压器方形线圈绕制过程中,主要是人工采用量具测量来确定 气槽板的放置位置,由于方形线圈绕制过程的线速度不同,导线的拉紧力也就 不同,对气槽板的压紧力也就不均匀,放置好的气槽板会产生偏移,因此,绕 线后需要对气槽板的位置重新测量、调整,最后线圈装外模时也要按照端板位 置要求,再次进行调整。这种方式不但增加了操作人员的工作强度,也增加了 工作时间,而且重复调整气槽板不利于线圈绕制导线的紧密稳定,容易下垂, 影响线圈质量。
技术实现思路
本专利技术提供了一种气槽板专用定位装置,它结构简单,装卸方便,定位准 确,使线圈绕制省时省力,工作效率高,保证了线圈的质量,解决了现有技术 中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括底板,在底板的 上部固连有若干个定位板,相邻两定位板之间设有开槽孔,开槽孔的宽度与气 槽板宽度相配合;在底板上设有两个通孔。本专利技术采用上述方案,结构简单,装卸方便,使用时,将本定位装置分别 固定在模具内模的三个面的两端,先在内模上绕制内层导线,绕制完后将气槽 板两端分别卡入两端定位装置的对应开槽孔中,固定气槽板的位置,待全部气 槽板放置好后继续绕线,此时气槽板不会因为绕线力不同而产生串动或偏移, 定位准确,保证在气槽板外层绕线紧密,不松动,绕线完成后,将本定位装置拆下,无需调整气槽板位置即可安装浇注端板进行浇注工序,操作省时省力,工作效率高,保证了线圈的质量。附图说明图l为本专利技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本专利技术装配使用示意图。图中,1、底板;2、定位板;3、开槽孔;4、通孔;5、模具内模;6、气 槽板。具体实施例方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图, 对本专利技术进行详细阐述。如图1 3所示,本专利技术包括底板1,在底板1的上部固连有若干个定位板2,相邻两定位板2之间设有开槽孔3,开槽孔3的宽度与气槽板6宽度相配合; 在底板1上设有两个通孔4。使用时,将本定位装置通过底板1上的通孔4用螺栓分别固定在模具内模 5的三个面的两端。固定好后开始绕线,先在模具内模5上绕制内层绕线,绕 制完后将气槽板6两端分别卡入两端定位装置的对应开槽孔3中,固定气槽板 6的位置,待全部气槽板6放置好后继续绕线,此时,由于气槽板6两端被卡 在定位装置的开槽孔3中,所以不会因为绕线力不同而产生串动或偏移,保证 在气槽板6外层绕线紧密,不松动,绕线完成后,将本定位装置拆下,无需调 整气槽板6位置即可安装浇注端板进行浇注工序,操作省时省力,工作效率高, 保证了线圈的质量。本专利技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。权利要求1、一种气槽板专用定位装置,其特征在于包括底板,在底板的上部固连有若干个定位板,相邻两定位板之间设有开槽孔,开槽孔的宽度与气槽板宽度相配合;在底板上设有两个通孔。全文摘要本专利技术涉及一种定位装置,尤其是一种绕制线圈过程中用于固定气槽板位置的气槽板专用定位装置。它包括底板,在底板的上部固连有若干个定位板,相邻两定位板之间设有开槽孔,开槽孔的宽度与气槽板宽度相配合;在底板上设有两个通孔。本专利技术结构简单,装卸方便,定位准确,使线圈绕制省时省力,工作效率高,保证了线圈的质量。文档编号H01F41/06GK101651040SQ20091001756公开日2010年2月17日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日专利技术者姚喜成, 谢旭辉, 路卫涛 申请人:济南志亨特种变压器有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气槽板专用定位装置,其特征在于:包括底板,在底板的上部固连有若干个定位板,相邻两定位板之间设有开槽孔,开槽孔的宽度与气槽板宽度相配合;在底板上设有两个通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢旭辉姚喜成路卫涛
申请(专利权)人:济南志亨特种变压器有限公司
类型:发明
国别省市:88[]

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