【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位装置，尤其是一种绕制线圈过程中用于固定气槽板位置的气槽板专用定位装置。技术背景 目前，干式变压器方形线圈绕制过程中，主要是人工采用量具测量来确定气槽板 的放置位置，由于方形线圈绕制过程的线速度不同，导线的拉紧力也就不同，对气槽板的 压紧力也就不均匀，放置好的气槽板会产生偏移，因此，绕线后需要对气槽板的位置重新测 量、调整，最后线圈装外模时也要按照端板位置要求，再次进行调整。这种方式不但增加了 操作人员的工作强度，也增加了工作时间，而且重复调整气槽板不利于线圈绕制导线的紧 密稳定，容易下垂，影响线圈质量
技术实现思路
本技术提供了一种气槽板专用定位装置，它结构简单，装卸方便，定位准确， 使线圈绕制省时省力，工作效率高，保证了线圈的质量，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括底板，在底板的上 部固连有若干个定位板，相邻两定位板之间设有开槽孔，开槽孔的宽度与气槽板宽度相配 合；在底板上设有两个通孔。 本技术采用上述方案，结构简单，装卸方便，使用时，将本定位装置分别固定 在模具内模的三个面的两端，先在内模上绕制内层导线，绕制完后将气槽板两端分别卡入 两端定位装置的对应开槽孔中，固定气槽板的位置，待全部气槽板放置好后继续绕线，此时 气槽板不会因为绕线力不同而产生串动或偏移，定位准确，保证在气槽板外层绕线紧密，不 松动，绕线完成后，将本定位装置拆下，无需调整气槽板位置即可安装浇注端板进行浇注工 序，操作省时省力，工作效率高，保证了线圈的质量。附图说明 图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。 图3为本技术...
【技术保护点】
一种气槽板专用定位装置，其特征在于：包括底板，在底板的上部固连有若干个定位板，相邻两定位板之间设有开槽孔，开槽孔的宽度与气槽板宽度相配合；在底板上设有两个通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢旭辉，姚喜成，路卫涛，
申请(专利权)人：济南志亨特种变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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