本实用新型专利技术公开了一种基于混凝反应沉淀池的净水剂加药装置，包括净水剂储药罐、净水剂加药提升泵、净水剂溶液箱、进水管道、溶液箱进水阀、电机及监控系统；净水剂储药罐的出口经净水剂加药提升泵与净水剂溶液箱顶部侧面的进药口相连通；进水管道经溶液箱进水阀与净水剂溶液箱顶部的进水口相连通，净水剂储药罐的出口处设置有第一净水剂浓度检测点，所述净水剂溶液箱内设置有搅拌器，电机的输出轴与所述搅拌器相连接，监控系统与第一净水剂浓度检测点、电机、净水剂加药提升泵及溶液箱进水阀相连接，该装置能能够提高配制的净水剂浓度的准确性，同时避免人为操作带来的各种问题。同时避免人为操作带来的各种问题。同时避免人为操作带来的各种问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝反应沉淀池的净水剂加药装置
[0001]本技术属于化学水处理
，涉及一种基于混凝反应沉淀池的净水剂加药装置。
技术介绍
[0002]在电厂化学原水预处理过程中，用于原水混合絮凝的净水剂需要在加药装置中按照一定的浓度配制好，然后再输送至混凝反应沉淀池中。以往的生产制水过程中，配制净水剂浓度并不确定，主要因为购买的净水药剂一般浓度很高，需要加入一定比例的水配制成符合标准的混凝净水剂后才能使用。但是，在实际配制净水剂的过程中，由于药剂和水量的比例，以及加水量都是人为操作控制，人为误差导致每次配制的净水剂浓度值不确定。而且，净水剂与原水的絮凝反应沉淀也需要一定的时间，这就对加药量的控制带来了困难，更加了操作难度。若加药量不够，达不到出水指标，只能排放，造成原水的浪费；若加药量过多，同样达不到出水指标，又造成净水剂的浪费。净水剂配制后的浓度存在问题，就会增加运行人员操作的难度，需要不断调整阀门开度以控制加药量和原水进水量以达到合格的指标。此外，这个调整的过程又会造成净水剂和原水的浪费，不利于经济效益。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种基于混凝反应沉淀池的净水剂加药装置，该装置能能够提高配制的净水剂浓度的准确性，同时避免人为操作带来的各种问题。
[0004]为达到上述目的，本技术所述的基于混凝反应沉淀池的净水剂加药装置包括净水剂储药罐、净水剂加药提升泵、净水剂溶液箱、进水管道、溶液箱进水阀、电机及监控系统；
[0005]净水剂储药罐的出口经净水剂加药提升泵与净水剂溶液箱顶部侧面的进药口相连通；进水管道经溶液箱进水阀与净水剂溶液箱顶部的进水口相连通，净水剂储药罐的出口处设置有第一净水剂浓度检测点，所述净水剂溶液箱内设置有搅拌器，电机的输出轴与所述搅拌器相连接，监控系统与第一净水剂浓度检测点、电机、净水剂加药提升泵及溶液箱进水阀相连接。
[0006]净水剂储药罐的出口经储药罐出口阀及提升泵进口阀与净水剂加药提升泵相连通。
[0007]净水剂加药提升泵经提升泵出口阀及溶液箱进药阀与净水剂溶液箱顶部侧面的进药口相连通。
[0008]所述净水剂溶液箱内设置有第二净水剂浓度检测点及第三净水剂浓度检测点。
[0009]第二净水剂浓度检测点位于第三净水剂浓度检测点的上方。
[0010]所述净水剂储药罐内设置有液位计。
[0011]所述液位计的低位位于所述第三净水剂浓度检测点所在位置处。
[0012]液位计的高位位于所述第二净水剂浓度检测点所在位置处。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术所述的基于混凝反应沉淀池的净水剂加药装置在具体操作时，监控系统通过第一净水剂浓度检测点检测净水剂药剂浓度，再根据第一净水剂浓度检测点检测得到的净水剂药剂浓度与净水剂溶液箱的容积计算净水剂药剂的加药量及加水量，并以此控制净水剂加药提升泵及溶液箱进水阀，实现净水剂药剂及给水投加量的准确控制，降低人为操作带来的误差，优化配制操作，而且，进一步依据监控的浓度设定值精确了净水剂的加药量和加水量，提高配制的净水剂浓度的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构图。
[0016]其中，1为净水剂储药罐、2为第一净水剂浓度检测点、3为储药罐出口阀、4为提升泵进口阀、5为净水剂加药提升泵、6为提升泵出口阀、7为溶液箱进水阀、8为净水剂溶液箱、9为搅拌器、10为电机、11为液位计、12为第二净水剂浓度检测点、13为第三净水剂浓度检测点、14为监控系统、15为溶液箱进药阀。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0019]参考图1，本技术所述的基于混凝反应沉淀池的净水剂加药装置包括净水剂储药罐1、第一净水剂浓度检测点2、储药罐出口阀3、提升泵进口阀4、净水剂加药提升泵5、提升泵出口阀6、溶液箱进水阀7、净水剂溶液箱8、搅拌器9、电机10、液位计11、第二净水剂浓度检测点12、第三净水剂浓度检测点13、监控系统14及溶液箱进药阀15。
[0020]净水剂储药罐1的出口经储药罐出口阀3、提升泵进口阀4、净水剂加药提升泵5、提升泵出口阀6及溶液箱进药阀15与净水剂溶液箱8顶部侧面的进药口相连通；进水管道经溶液箱进水阀7与净水剂溶液箱8顶部的进水口相连通；所述净水剂溶液箱8内设置有搅拌器9，电机10的输出轴与所述搅拌器9相连接。
[0021]净水剂储药罐1的出口处设置有第一净水剂浓度检测点2，所述净水剂溶液箱8内设置有第二净水剂浓度检测点12及第三净水剂浓度检测点13。
[0022]所述净水剂储药罐1内设置有液位计11，其中，所述液位计11的低位位于所述第三
净水剂浓度检测点13所在位置处；液位计11的高位位于所述第二净水剂浓度检测点12所在位置处。
[0023]监控系统14与第一净水剂浓度检测点2、第二净水剂浓度检测点12、第三净水剂浓度检测点13及液位计11相连接。
[0024]本技术的具体工作过程为：
[0025]净水剂储药罐1输出的净水剂药剂依次经储药罐出口阀3、提升泵进口阀4、净水剂加药提升泵5、提升泵出口阀6及溶液箱进药阀15进入到净水剂溶液箱8中，进水管道输出的水经溶液箱进水阀7进入到净水剂溶液箱8中，通过电机10带动搅拌器9搅拌，使得净水剂溶液箱8内的溶液混合均匀。
[0026]在此过程中，根据第一净水剂浓度检测点2检测得到的净水剂药剂浓度与净水剂溶液箱8的容积计算净水剂药剂的加药量及加水量，启动搅拌器9，打开储药罐出口阀3，打开提升泵进口阀4，打开提升泵出口阀6及溶液箱进药阀15，然后启动净水剂加药提升泵5，将净水剂储药罐1内的药剂送入净水剂溶液箱8中，同时打开溶液箱进水阀7，将给水送入净水剂溶液箱8中，待净水剂溶液箱8内净水剂药剂的加药量等于计算得到的药剂量时，则关闭净水剂加药提升泵5，关闭溶液箱进药阀15，关闭储药罐出口阀3，关闭提升泵进口阀4，关闭提升泵出口阀6，待净本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于混凝反应沉淀池的净水剂加药装置，其特征在于，包括净水剂储药罐(1)、净水剂加药提升泵(5)、净水剂溶液箱(8)、进水管道、溶液箱进水阀(7)、电机(10)及监控系统；净水剂储药罐(1)的出口经净水剂加药提升泵(5)与净水剂溶液箱(8)顶部侧面的进药口相连通；进水管道经溶液箱进水阀(7)与净水剂溶液箱(8)顶部的进水口相连通，净水剂储药罐(1)的出口处设置有第一净水剂浓度检测点(2)，所述净水剂溶液箱(8)内设置有搅拌器(9)，电机(10)的输出轴与所述搅拌器(9)相连接，监控系统与第一净水剂浓度检测点(2)、电机(10)、净水剂加药提升泵(5)及溶液箱进水阀(7)相连接。2.根据权利要求1所述的基于混凝反应沉淀池的净水剂加药装置，其特征在于，净水剂储药罐(1)的出口经储药罐出口阀(3)及提升泵进口阀(4)与净水剂加药提升泵(5)相连通。3.根据权利要求1所述的基于混凝反应沉淀池的净水剂加药装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨熠辉，张文斌，何信林，杨胜林，方子朝，杨昭，范向阳，翟鹏，王国强，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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