本申请涉及水处理设备技术领域，且公开了一种水厂加药装置，包括混合罐，混合罐顶部焊接有支撑架，混合罐外表面焊接有进液管，混合罐外表面连通有出液管，混合罐底部焊接有出料管，混合罐内部设置有搅拌机构，混合罐顶部设置有填料机构，搅拌机构包括混合罐顶部固定连接的驱动电机，驱动电机输出端固定连接有连接杆，连接杆外表面焊接有四组搅拌叶，混合罐上下内壁焊接有过滤筒，过滤筒外表面焊接有支撑环。该水厂加药装置，混凝剂处理后的水体从过滤筒外表面的小孔流出，通过过滤筒对混凝剂吸附杂质形成的沉淀物进行过滤，使其与水体充分地分离，降低水体中的杂质，从而提高了水厂中水体的质量。水体的质量。水体的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种水厂加药装置
[0001]本申请涉及水处理设备
，具体为一种水厂加药装置。
技术介绍
[0002]给水处理厂，是将原水进行处理以达到用水水质要求的工厂。供应城市用水的给水处理厂，有时称为自来水厂或简称水厂。在工业企业内部的，常称为给水站，自来水在处理过程中，净化处理是非常重要的一道工序，通过向待净化的水中投放混凝剂，使得混凝剂与水充分地混合，形成胶体，并吸附水中的杂质，从而完成对水的净化。
[0003]加药装置包括混合罐、设置在混合罐内的混料轴、加药组件、加水组件和与混合罐底部连通的出料口，混合杆的底部设置有混合组件。混合组件对水和混凝剂进行混匀时，混凝剂吸附水中的杂质后，混凝剂会沉淀到水体的底部，但是一部分混凝剂与水体混合到一起，导致水体处理得不够干净，从而影响水体的质量。
[0004]因此，亟需一种水厂加药装置，来解决混凝剂与水体不易分离从而影响水体质量的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种水厂加药装置，具备方便分离混凝剂与水体的优点，解决了混凝剂与水体不易分离从而影响水体质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种水厂加药装置，包括混合罐，所述混合罐顶部焊接有支撑架，所述混合罐外表面焊接有进液管，所述混合罐外表面连通有出液管，所述混合罐底部焊接有出料管，所述混合罐内部设置有搅拌机构，所述混合罐顶部设置有填料机构；
[0007]所述搅拌机构包括混合罐顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆外表面焊接有四组搅拌叶，所述混合罐上下内壁焊接有过滤筒，所述过滤筒外表面焊接有支撑环，所述支撑环底部焊接有混合罐内底壁。
[0008]混凝剂处理后的水体从过滤筒外表面的小孔流出，通过过滤筒对混凝剂吸附杂质形成的沉淀物进行过滤，使其与水体充分地分离，降低水体中的杂质，从而提高了水厂中水体的质量。
[0009]优选的，所述过滤筒外表面焊接有支撑板，所述支撑板两端焊接于混合罐内表面。
[0010]优选的，所述进液管焊接于过滤筒外表面，且所述进液管与过滤筒连通，所述过滤筒与出料管连通。
[0011]优选的，所述过滤筒外表面开设有均匀分布的小孔。
[0012]优选的，所述填料机构包括支撑架顶部固定连接的风机，所述风机进料口连通有第一连接管，所述第一连接管远离风机的一端焊接有进料斗，所述风机出料口连通有第二连接管，所述第二连接管外表面焊接有五组软管，所述软管远离第二连接管的一端设置有喷洒头。
[0013]五组喷洒头均匀地向水体中喷洒混凝剂，使得混凝剂不易凝结成块，让混凝剂充分的吸附水体中的杂质，提高了药剂的效果。
[0014]优选的，所述软管外表面焊接于混合罐顶部板体。
[0015]优选的，所述进料斗底部对称位置焊接有支撑片，所述支撑片底部焊接于混合罐顶部。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0017]1、该水厂加药装置，连接杆转动时带动搅拌叶旋转，从而对过滤筒内部的水体进行搅拌，从而加快混凝剂与水体的混合，混凝剂处理后的水体从过滤筒外表面的小孔流出，通过过滤筒对混凝剂吸附杂质形成的沉淀物进行过滤，使其与水体充分地分离，降低水体中的杂质，从而提高了水厂中水体的质量。
[0018]2、该水厂加药装置，混凝剂添加到进料斗内部时，风机通过第一连接管抽取进料斗内部的混凝剂，风机再通过第二连接管和软管向喷洒头中混凝剂，五组喷洒头在混合罐内部均匀分布，使得五组喷洒头均匀地向水体中喷洒混凝剂，使得混凝剂不易凝结成块，让混凝剂充分的吸附水体中的杂质，提高了药剂的效果，降低了水厂中处理水体的成本。
附图说明
[0019]图1为本申请加药装置整体结构图；
[0020]图2为本申请搅拌叶连接结构图；
[0021]图3为本申请混合罐内部结构图；
[0022]图4为本申请加药装置仰视结构图。
[0023]其中：1、混合罐；111、驱动电机；112、连接杆；113、搅拌叶；114、过滤筒；115、支撑环；116、支撑板；2、支撑架；211、风机；212、第一连接管；213、进料斗；214、第二连接管；215、软管；216、喷洒头；217、支撑片；3、进液管；4、出料管；5、出液管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种水厂加药装置，包括混合罐1，混合罐1顶部焊接有支撑架2，混合罐1外表面焊接有进液管3，混合罐1外表面连通有出液管5，混合罐1底部焊接有出料管4，混合罐1内部设置有搅拌机构，混合罐1顶部设置有填料机构。
[0026]通过上述技术方案，水厂中待处理的水体通入到混合罐1内部，通过混合罐1内部的搅拌机构加快水体的处理，同时让混凝剂与水体充分地分离，降低水体中的杂质。
[0027]具体的，搅拌机构包括混合罐1顶部固定连接的驱动电机111，驱动电机111输出端固定连接有连接杆112，连接杆112外表面焊接有四组搅拌叶113，混合罐1上下内壁焊接有过滤筒114，进液管3焊接于过滤筒114外表面，且进液管3与过滤筒114连通，过滤筒114与出料管4连通，过滤筒114外表面开设有均匀分布的小孔，过滤筒114外表面焊接有支撑环115，支撑环115底部焊接有混合罐1内底壁，过滤筒114外表面焊接有支撑板116，支撑板116两端
焊接于混合罐1内表面。
[0028]通过上述技术方案，驱动电机111启动时，驱动电机111带动连接杆112转动，连接杆112转动时带动搅拌叶113旋转，搅拌叶113旋转时对过滤筒114内部的水体进行搅拌，加快混凝剂与水体的混合，提高混凝剂处理的速率，混凝剂处理后的水体从过滤筒114外表面的小孔流出，通过过滤筒114对混凝剂吸附杂质形成的沉淀物进行过滤，使其与水体充分地分离，降低水体中的杂质，从而提高了水厂中水体的质量。
[0029]具体的，填料机构包括支撑架2顶部固定连接的风机211，风机211进料口连通有第一连接管212，第一连接管212远离风机211的一端焊接有进料斗213，进料斗213底部对称位置焊接有支撑片217，支撑片217底部焊接于混合罐1顶部，风机211出料口连通有第二连接管214，第二连接管214外表面焊接有五组软管215，软管215远离第二连接管214的一端设置有喷洒头216，软管215外表面焊接于混合罐1顶部板体。
[0030]通过上述技术方案，风机211启动时，风机211通过第一连接管212抽取进料斗213内部的混凝剂，风机211再通过第二连接管214和软管215向喷洒头216中混凝剂，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水厂加药装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)顶部焊接有支撑架(2)，所述混合罐(1)外表面焊接有进液管(3)，所述混合罐(1)外表面连通有出液管(5)，所述混合罐(1)底部焊接有出料管(4)，所述混合罐(1)内部设置有搅拌机构，所述混合罐(1)顶部设置有填料机构；所述搅拌机构包括混合罐(1)顶部固定连接的驱动电机(111)，所述驱动电机(111)输出端固定连接有连接杆(112)，所述连接杆(112)外表面焊接有四组搅拌叶(113)，所述混合罐(1)上下内壁焊接有过滤筒(114)，所述过滤筒(114)外表面焊接有支撑环(115)，所述支撑环(115)底部焊接有混合罐(1)内底壁。2.根据权利要求1所述的一种水厂加药装置，其特征在于：所述过滤筒(114)外表面焊接有支撑板(116)，所述支撑板(116)两端焊接于混合罐(1)内表面。3.根据权利要求1所述的一种水厂加药装置，其特征在于：所述进液管(3)焊接于过滤筒(114)外表面，且所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰沛林，张林英，
申请(专利权)人：甘肃无双智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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