一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轨轮清扫技术领域，具体公开了一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮，包括：齿轨轮主体表面设置有壳体，壳体内设置有移动杆，移动杆表面套设有第二滑块，导向杆表面套设有滑块，滑块侧面设置有立板，立板侧面设置有支撑板；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮，首先向外拉动滑块使滑块顺着导向杆进行移动，移动到合适位置后在下按压第二滑块，这样就可使支撑板移动设置的毛刷底座表面设置的毛刷对齿轨轮表面进行清理，这样避免了传统的齿轨轮在使用时缺少清扫结构，导致当齿轨轮使用时间较长需要清理表面杂质时，需要工作人员使用毛刷慢慢清理，较为耗费时间的问题。较为耗费时间的问题。较为耗费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮


[0001]本技术涉及齿轨轮清扫
，具体为一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮。

技术介绍

[0002]目前，随着国内煤矿井下机械化开采所遇到的复杂难采煤层(大坡度、全岩等)问题越来越多，采煤机的功率也越来越大，要求与运输机销排配合的齿轨轮节距也随之越来越大。
[0003]中国专利网CN212898479U公开了一种采煤机用的齿轨轮，包括齿轮，所述齿轮的表面开设有齿槽，所述齿轮右侧的中心处开设有通孔，所述齿轮的左侧开设有圆环槽，所述圆环槽与通孔连通，所述圆环槽内腔右侧的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述齿轮的内部开设有环形冷却腔，所述螺纹孔的右侧与环形冷却腔的左侧连通，所述圆环槽的内腔设置有圆环，所述圆环左侧的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有螺帽。本技术具备在内部添加冷却油，达到对齿轨轮散热的功能，延长齿轨轮使用寿命的优点，解决了现有的齿轨轮结构简单，不具有散热结构，在工作过程中会产生热量，在高温环境下工作会降低自身使用寿命，从而增大了使用成本的问题。
[0004]但是，在上述技术方案中齿轨轮在使用时缺少清扫结构，导致当齿轨轮使用时间较长需要清理表面杂质时，需要工作人员使用毛刷慢慢清理，较为耗费时间且降低工作效率，而且在户外工作时随身不一定携带毛刷所以更加增加了对齿轨轮清扫的难度问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮，所述带有自动清理结构的采煤机齿轨轮包括：齿轨轮主体，齿轨轮主体表面设置有壳体，壳体内侧面开设有移动槽，壳体外侧面开设有第二移动槽，移动槽底部设置有移动杆，移动杆表面套设有第二滑块；
[0007]导向杆，导向杆表面套设有滑块，滑块侧面设置有立板，立板底部设置有支撑板；
[0008]毛刷底座，毛刷底座底部设置有毛刷。
[0009]优选的，所述毛刷底座呈方形板状结构，毛刷底座利用螺栓固定在支撑板的端面。
[0010]优选的，所述立板呈方形板状结构，立板设置有两组，两组立板关于滑块表面长边中心线对称分布。
[0011]优选的，所述滑块可在导向杆上滑动，滑块侧面设置有弹簧，弹簧一端固定连接在滑块侧面，弹簧另一端固定连接在第二滑块侧面。
[0012]优选的，所述移动杆表面套设有第二弹簧，第二弹簧一端固定连接在移动槽底部，第二弹簧另一端固定连接在第二滑块下表面，第二滑块可利用按压板进行按压在移动杆上
移动。
[0013]优选的，所述移动槽设置有多组，多组移动槽关于齿轨轮主体表面中心点有规律的呈圆形排列。
[0014]优选的，所述支撑板呈弧形板状结构，支撑板设置有多组，多组支撑板围绕着齿轨轮主体表面中心点有规律的呈圆形排列。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮，使用时当需要对齿轨轮主体进行清理时，首先向外拉动滑块使滑块顺着导向杆进行移动，移动到合适位置后在下按压第二滑块，这样就可使支撑板移动设置的毛刷底座表面设置的毛刷对齿轨轮表面进行清理，简单方便这样避免了传统的齿轨轮主体在使用时缺少清扫结构，导致当齿轨轮主体使用时间较长需要清理表面杂质时，需要工作人员使用毛刷慢慢清理，较为耗费时间且降低工作效率，而且在户外工作时随身不一定携带毛刷所以更加增加了对齿轨轮主体清扫的难度问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构局部剖视图；
[0019]图3为图2中A处放大结构使用图；
[0020]图4为本技术结构侧视图；
[0021]图5为图4中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、齿轨轮主体；2、壳体；3、移动槽；4、第二移动槽；5、移动杆；6、第二滑块；7、导向杆；8、滑块；9、立板；10、支撑板；11、毛刷底座；12、毛刷；13、螺栓；14、弹簧；15、第二弹簧；16、按压板。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮，所述带有自动清理结构的采煤机齿轨轮包括：齿轨轮主体1，齿轨轮主体1表面设置有壳体2，壳体2内侧面开设有移动槽3，壳体2外侧面开设有第二移动槽4，移动槽3底部设置有移动杆5，移动杆5表面套设有第二滑块6；导向杆7，导向杆7表面套设有滑块8，滑块8侧面设置有立板9，立板9底部设置有支撑板10；毛刷底座11，毛刷底座11底部设置有毛刷12；
[0026]使用时当需要对齿轨轮主体1进行清理时，首先向外拉动滑块8使滑块8顺着导向杆7进行移动，移动到合适位置后在下按压第二滑块6，这样就可使支撑板10移动设置的毛刷底座11表面设置的毛刷12对齿轨轮主体1表面进行清理，简单方便。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上设置有毛刷底座11，毛刷底座11呈方形板状结构，毛刷底座11利用螺栓13固定在支撑板10的端面，立板9呈方形板状结构，立板9设置有两组，两组立板9关于滑块8表面长边中心线对称分布，支撑板10呈弧形板状结构，支撑板10设置有多组，多组支撑板10围绕着齿轨轮主体1表面中心点有规律的呈圆形排列；
[0029]使用时，当齿轨轮主体1表面出现较多污垢需要进行清扫时，可利用支撑板10底部设置的毛刷底座11表面设置的刷毛12对齿轨轮主体1表面进行清扫，这样则不需要工作人员随身携带清扫的工具，在户外工作时也能随时的对齿轨轮主体1进行清扫较为方便。
[0030]实施例三
[0031]在实施例二的基础上设置有滑块8，滑块8可在导向杆7上滑动，滑块8侧面设置有弹簧14，弹簧14一端固定连接在滑块8侧面，弹簧14另一端固定连接在第二滑块6侧面，移动杆5表面套设有第二弹簧15，第二弹簧15一端固定连接在移动槽3底部，第二弹簧15另一端固定连接在第二滑块6下表面，第二滑块6可利用按压板16进行按压在移动杆5上移动，移动槽3设置有多组，多组移动槽3关于齿轨轮主体1表面中心点有规律的呈圆形排列；
[0032]使用时，滑块8和第二滑块6的设置可方便对清扫装置进行收缩移动，滑块8配合着弹簧14的设置可方便在清扫结束后对支撑板10进行复位，第二弹簧15配合着第二滑块6可在按压滑块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮，其特征在于：所述带有自动清理结构的采煤机齿轨轮包括：齿轨轮主体(1)，齿轨轮主体(1)表面设置有壳体(2)，壳体(2)内侧面开设有移动槽(3)，壳体(2)外侧面开设有第二移动槽(4)，移动槽(3)底部设置有移动杆(5)，移动杆(5)表面套设有第二滑块(6)；导向杆(7)，导向杆(7)表面套设有滑块(8)，滑块(8)侧面设置有立板(9)，立板(9)底部设置有支撑板(10)；毛刷底座(11)，毛刷底座(11)底部设置有毛刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮，其特征在于：所述毛刷底座(11)呈方形板状结构，毛刷底座(11)利用螺栓(13)固定在支撑板(10)的端面。3.根据权利要求2所述的一种带有自动清理结构的采煤机齿轨轮，其特征在于：所述立板(9)呈方形板状结构，立板(9)设置有两组，两组立板(9)关于滑块(8)表面长边中心线对称分布。4.根据权利要求3所述的一种带有自动清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福才，朱永东，
申请(专利权)人：西安金荣工矿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：