一种聚氨酯生产过程中的废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯生产过程中的废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧连通有进水管，所述处理箱的右侧连通有投料管，所述处理箱的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置投料管将絮凝剂导入处理箱的内部，通过密封法兰将外接管与进水管连通，进而将废液导入处理箱的内部，在驱动电机的作用下驱动转动杆进行转动，进而转动杆带动搅拌杆对废液进行搅拌，使得废液中的杂质在絮凝剂的作用下凝聚，起到对废液除杂的作用，通过观察窗观察废液絮凝情况，将控制阀打开，废液通过排水管和过滤管排出，在过滤网的作用下对废液中絮凝的杂质进行过滤，同时解决了现有处理装置不具备提高废液过滤功能的问题。装置不具备提高废液过滤功能的问题。装置不具备提高废液过滤功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯生产过程中的废液处理装置


[0001]本技术涉及聚氨酯生产
，具体为一种聚氨酯生产过程中的废液处理装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体，在聚氨酯生产过程中会产生废液，需要对废液进行处理，在废液处理中需要对废液中的杂质进行过滤，一般使用滤网进行过滤，过滤效果一般，现有的处理装置不具备提高废液过滤的功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚氨酯生产过程中的废液处理装置，具备提高过滤效果的优点，解决了现有处理装置不具备提高废液过滤功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯生产过程中的废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧连通有进水管，所述处理箱的右侧连通有投料管，所述处理箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿处理箱的顶部并延伸至处理箱的内部，所述驱动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的两侧均固定安装有搅拌杆，所述处理箱的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有控制阀，所述排水管的底部连通有连接罩，所述连接罩的底部连通有过滤管，所述过滤管的内部设置有过滤网，所述处理箱底部的两侧均固定安装有支撑柱。
[0005]优选的，所述进水管的左侧设置有密封法兰，所述密封法兰的另一侧与外接管连通。
[0006]优选的，所述处理箱的正面设置有观察窗，所述观察窗的边侧设置有密封条。
[0007]优选的，所述过滤网的边侧固定安装有密封套，所述密封套的外侧与过滤管的内壁接触。
[0008]优选的，所述过滤管的两侧均开设有贯穿槽，所述过滤管的两侧均设置有卡杆，所述卡杆贯穿贯穿槽并卡接于过滤网的底部。
[0009]优选的，所述过滤网的底部固定安装有拉环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置投料管将絮凝剂导入处理箱的内部，通过密封法兰将外接管与进水管连通，进而将废液导入处理箱的内部，在驱动电机的作用下驱动转动杆进行转动，进而转动杆带动搅拌杆对废液进行搅拌，使得废液中的杂质在絮凝剂的作用下凝聚，起到对废液除杂的作用，通过观察窗观察废液絮凝情况，将控制阀打开，废液通过排水管和过滤管排出，在过滤网的作用下对废液中絮凝的杂质进行过滤，同时解决了现有处理装置不具备提高废液过滤功能的问题。
[0012]2、本技术通过设置密封法兰用于提高进水管与外接管之间的密封性，通过设
置观察窗便于观察处理箱内部絮凝效果，通过设置密封套用于提高过滤网与过滤管内壁之间的密封性，进而提高过滤网的过滤效果，通过设置卡杆和贯穿槽相互配合用于对过滤网进行卡接，防止过滤网从过滤管的内部掉落，提高过滤网的使用稳定性，通过设置拉环便于对过滤网进行安装和拆卸，进而便于对过滤网进行更换，提高过滤网的过滤效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图；
[0014]图2为本技术截面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、处理箱；2、进水管；3、密封法兰；4、驱动电机；5、投料管；6、转动杆；7、搅拌杆；8、排水管；9、控制阀；10、连接罩；11、过滤管；12、支撑柱；13、密封套；14、过滤网；15、拉环；16、卡杆；17、贯穿槽；18、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种聚氨酯生产过程中的废液处理装置，包括处理箱1，处理箱1的左侧连通有进水管2，处理箱1的右侧连通有投料管5，处理箱1的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿处理箱1的顶部并延伸至处理箱1的内部，驱动电机4的输出端固定安装有转动杆6，转动杆6的两侧均固定安装有搅拌杆7，处理箱1的底部连通有排水管8，排水管8的表面设置有控制阀9，排水管8的底部连通有连接罩10，连接罩10的底部连通有过滤管11，过滤管11的内部设置有过滤网14，处理箱1底部的两侧均固定安装有支撑柱12，通过设置投料管5将絮凝剂导入处理箱1的内部，通过密封法兰3将外接管与进水管2连通，进而将废液导入处理箱1的内部，在驱动电机4的作用下驱动转动杆6进行转动，进而转动杆6带动搅拌杆7对废液进行搅拌，使得废液中的杂质在絮凝剂的作用下凝聚，起到对废液除杂的作用，通过观察窗18观察废液絮凝情况，将控制阀9打开，废液通过排水管8和过滤管11排出，在过滤网14的作用下对废液中絮凝的杂质进行过滤，进水管2的左侧设置有密封法兰3，密封法兰3的另一侧与外接管连通，通过设置密封法兰3用于提高进水管2与外接管之间的密封性，处理箱1的正面设置有观察窗18，观察窗18的边侧设置有密封条，通过设置观察窗18便于观察处理箱1内部絮凝效果，过滤网14的边侧固定安装有密封套13，密封套13的外侧与过滤管11的内壁接触，通过设置密封套13用于提高过滤网14与过滤管11内壁之间的密封性，进而提高过滤网14的过滤效果，过滤管11的两侧均开设有贯穿槽17，过滤管11的两侧均设置有卡杆16，卡杆16贯穿贯穿槽17并卡接于过滤网14的底部，通过设置卡杆16和贯穿槽17相互配合用于对过滤网14进行卡接，防止过滤网14从过滤管11的内部掉落，提高过滤网14的使用稳定性，过滤网14的底部固定安装有拉环15，通过设置拉环15便于对过滤网14进行安装和拆卸，进而便于对过滤网14进行更换，提高过滤网14的过滤效果。
[0019]使用时，通过投料管5将絮凝剂导入处理箱1的内部，通过密封法兰3将外接管与进
水管2连通，进而将废液导入处理箱1的内部，在驱动电机4的作用下驱动转动杆6进行转动，进而转动杆6带动搅拌杆7对废液进行搅拌，使得废液中的杂质在絮凝剂的作用下凝聚，起到对废液除杂的作用，通过观察窗18观察废液絮凝情况，将控制阀9打开，废液通过排水管8和过滤管11排出，在过滤网14的作用下对废液中絮凝的杂质进行过滤。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯生产过程中的废液处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧连通有进水管(2)，所述处理箱(1)的右侧连通有投料管(5)，所述处理箱(1)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿处理箱(1)的顶部并延伸至处理箱(1)的内部，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)的两侧均固定安装有搅拌杆(7)，所述处理箱(1)的底部连通有排水管(8)，所述排水管(8)的表面设置有控制阀(9)，所述排水管(8)的底部连通有连接罩(10)，所述连接罩(10)的底部连通有过滤管(11)，所述过滤管(11)的内部设置有过滤网(14)，所述处理箱(1)底部的两侧均固定安装有支撑柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产过程中的废液处理装置，其特征在于：所述进水管(2)的左侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：新疆邦德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：