冷却液加注装置制造方法及图纸

本申请提供一种冷却液加注装置，用于冷却站，冷却液加注装置包括稀释液管、冷却液混合器、第一阀门、稀释液支管和第二阀门。稀释液管连接稀释液源；冷却液混合器具有第一出口，第一入口和第二入口，第一出口用于连接冷却站，向冷却站输送冷却液，第一入口连接稀释液管，第二入口用于将冷却原液输送入所述冷却液混合器；第一阀门设置于稀释液管上，控制稀释液流入冷却液混合器；稀释液支管设置于第一阀门和稀释液源之间，稀释液支管一端与稀释液管连通，另一端连接冷却站；第二阀门设置于稀释液支管上。采用上述结构，本申请能够实现冷却液浓度的调整以及冷却液的加注。浓度的调整以及冷却液的加注。浓度的调整以及冷却液的加注。

【技术实现步骤摘要】
冷却液加注装置


[0001]本申请涉及冷却液加注领域，尤其是涉及一种冷却液加注装置。

技术介绍

[0002]当前，数控机床及数控加工技术在机械制造企业广泛应用，不同种类的数控机床大小结构功能有所不同，冷却站的设计也有所不同，冷却液的使用浓度会根据加工的产品的不同而进行调整。
[0003]另外，不同的数控设备加注冷却液方法也不同，例如大型龙门铣，每台机床一桶冷却原液，加注时将冷却原液直接倒入冷却站或排屑器，再加入自来水稀释，这样就造成了冷却站的冷却液的浓度忽高忽低，从而造成了加工后的产品有时会生锈等的缺陷。而且目前的加注装置，冷却液浓度难以调整，浓度高造成浪费，浓度较低，则影响使用效果及加工产品质量。

技术实现思路

[0004]本申请的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够实现对冷却液浓度的调整的冷却液加注装置。
[0005]为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0006]根据本申请的一个方面，提供一种用于冷却站的冷却液加注装置，装置包括稀释液管、冷却液混合器、第一阀门、稀释液支管和第二阀门。所述稀释液管连接稀释液源。所述冷却液混合器具有第一出口，第一入口和第二入口，所述第一出口用于连接所述冷却站，向所述冷却站输送冷却液，所述第一入口连接所述稀释液管，所述第二入口用于将冷却原液输送入所述冷却液混合器。第一阀门设置于所述稀释液管上，控制稀释液流入所述冷却液混合器；所述稀释液支管设置于第一阀门和所述稀释液源之间，所述稀释液支管一端与所述稀释液管连通，另一端连接所述冷却站。第二阀门设置于所述稀释液支管上。
[0007]根据本申请的其中一个实施例，所述第一出口通过硬管连接所述冷却站。
[0008]根据本申请的其中一个实施例，所述稀释液支管通过第一软管连接所述冷却站。
[0009]根据本申请的其中一个实施例，所述冷却液混合器包括比例调节旋钮，所述比例调节旋钮调节所述冷却液混合器中的冷却原液和所述稀释液的混合比例。
[0010]根据本申请的其中一个实施例，所述稀释液管通过第二软管连接所述稀释液源。
[0011]根据本申请的其中一个实施例，所述冷却液加注装置还包括绕管器，所述冷却液加注装置不工作时，所述第二软管缠绕于所述绕线管。
[0012]根据本申请的其中一个实施例，所述稀释液支管通过三通与所述稀释液管连通，或者所述稀释液支管与所述稀释液管一体成型并连通。
[0013]根据本申请的其中一个实施例，所述冷却液加注装置还包括小推车，所述小推车的靠近所述冷却液混合器的表面的一端设置有手柄，所述小推车的远离所述冷却液混合器的表面设置有滚轮。
[0014]根据本申请的其中一个实施例，所述小推车上设置有支架，所述支架支撑所述稀释液管、所述冷却液混合器、所述第一阀门、所述稀释液支管和所述第二阀门。
[0015]根据本申请的其中一个实施例，所述冷却液加注装置还包括绕管器，所述绕管器包括绕管支架和绕管轴，所述绕管支架分别设置于所述绕管轴的两端，所述绕管轴通过所述绕管支架设置于所述手柄上方。
[0016]由上述技术方案可知，本申请提出的冷却液加注装置的优点和积极效果在于：
[0017]本申请提出的冷却液加注装置包括稀释液管、冷却液混合器、第一阀门、稀释液支管和第二阀门。所述稀释液管连接稀释液源。用于对冷却原液进行稀释，以实现冷却液浓度的变化。所述冷却液混合器具有第一出口，第一入口和第二入口，所述第一出口连接所述冷却站，向所述冷却站输送冷却液，所述第一入口连接所述稀释液管，所述第二入口用于将冷却原液输送入所述冷却液混合器。通过控制进入冷却液混合器中的冷却原液和稀释液的流速、质量等参数，可以调整输入到冷却站的冷却液的浓度。第一阀门设置于所述稀释液管上，控制稀释液流入所述冷却液混合器；稀释液支管设置于第一阀门和所述稀释液源之间，所述稀释液支管一端与所述稀释液管连通，另一端用于连接所述冷却站；第二阀门设置于所述稀释液支管上。第二阀门的设置，能够实现如果冷却站的冷却液浓度过高，那么可以直接通过第二阀门将稀释液注入冷却站。
[0018]本申请的冷却液加注装置，能够根据冷却站的情况实时调整所需要加入的冷却液的浓度，或者是可以直接加入稀释液，实现了冷却液的浓度可调整，且加注方式操作简单，效率高。
附图说明
[0019]通过结合附图考虑以下对本申请的优选实施例的详细说明，本申请的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本申请的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0020]图1是本申请的冷却液加注装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1.冷却液混合器；
[0023]2.第二入口；
[0024]3.硬管；
[0025]4.第一阀门；
[0026]5.三通；
[0027]6.稀释液管；
[0028]7.第二阀门；
[0029]8.稀释液支管；
[0030]9.绕线器；
[0031]10.小推车；
[0032]11.支架。
具体实施方式
[0033]体现本申请特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本申请。
[0034]在对本申请的不同示例性实施例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本申请的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本申请的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本申请范围的情况下进行结构和功能性修改。
[0035]如图1所示，本申请提出的冷却液加注装置，主要用于给冷却站加注冷却液，其中冷却液加注装置包括稀释液管6、冷却液混合器1、第一阀门4、稀释液支管8和第二阀门7。稀释液管6连接稀释液源(图中未示出)。冷却液混合器1具有第一出口，第一入口和第二入口2，第一出口用于连接冷却站(图中未示出)，向冷却站输送冷却液，第一入口连接稀释液管6，第二入口2用于将冷却原液输送入冷却液混合器1。第一阀门4设置于稀释液管6上，控制稀释液流入冷却液混合器1；稀释液支管8设置于第一阀门4和稀释液源之间，稀释液支管8一端与稀释液管6连通，另一端连接冷却站。第二阀门7设置于稀释液支管8上。
[0036]本申请的冷却液加注装置，通过控制进入冷却液混合器中的冷却原液和稀释液的流速、质量等参数，可以调整输入到冷却站的冷却液的浓度，且能够实现如果冷却站的冷却液浓度过高，可以直接通过第二阀门将稀释液注入冷却站。本申请的冷却液加注装置能够根据冷却站的情况实时调整所需要加入的冷却液的浓度，或者是可以直接加入稀释液，实现了冷却液的浓度可调整，且加注方式操作简单，效率高。
[0037]需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却液加注装置，用于冷却站，其特征在于：所述冷却液加注装置包括：稀释液管，所述稀释液管连接稀释液源；冷却液混合器，所述冷却液混合器具有第一出口，第一入口和第二入口，所述第一出口用于连接所述冷却站，向所述冷却站输送冷却液，所述第一入口连接所述稀释液管，所述第二入口用于将冷却原液输送入所述冷却液混合器；第一阀门，设置于所述稀释液管上，控制稀释液流入所述冷却液混合器；稀释液支管，所述稀释液支管设置于第一阀门和所述稀释液源之间，所述稀释液支管一端与所述稀释液管连通，另一端用于连接所述冷却站；第二阀门，设置于所述稀释液支管上。2.如权利要求1所述的冷却液加注装置，其特征在于：所述第一出口通过硬管连接所述冷却站。3.如权利要求1所述的冷却液加注装置，其特征在于：所述稀释液支管通过第一软管连接所述冷却站。4.如权利要求1所述的冷却液加注装置，其特征在于：所述冷却液混合器包括比例调节旋钮，所述比例调节旋钮调节所述冷却液混合器中的冷却原液和所述稀释液的混合比例。5.如权利要求1所述的冷却液加注装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李重阳，
申请(专利权)人：中车大同电力机车有限公司，
类型：新型
国别省市：