硅胶丝网热转移印刷方法技术

技术编号:3775788 阅读:596 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种硅胶丝网热转移印刷方法,包括下列步骤:(1)处理转印纸;(2)用丝网涂布CPU胶与P1热熔粉;(3)用丝网涂布热熔胶与P1热熔粉;(4)用丝网涂布硅胶与固化剂;(5)烘干;(6)高温烫印。本发明专利技术不仅方法合理、实用,而且效果好,利于广泛推广,对效益和经济都有良好的保证,而且能够使印刷完成品环保,手感柔软,不易脱落、褪色,承接物(衣服类)水洗承受力好;而且其体积小,运输方便,印刷厂花很少的运输成本把产品发到厂家就可以烫印,节省了厂家的运输成本和时间

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
现有的丝网印刷方法在通常的大气压下进行,存在使用金属等的孔版进行的丝网 印刷和使用由贴纱版构成的网版的丝网印刷。在前者的使用金属等孔版的丝网印刷中,使 孔版接触印刷物的印刷面,按使膏状或油墨状的涂覆物流入到孔版的孔部形成的图案进行 印刷,不使用刮板进行涂覆,由涂刷器进行印刷。 CN02149136. 4公开了一种丝网印刷方法。该丝网印刷方法将被印刷物载置于印 刷台的规定位置,向印刷用网版表面供给膏状或油墨状的涂覆物,使用涂刷器在网版表面 上滑动,从而在被印刷物上进行丝网印刷。CN200710157145. 2提及一种丝网印刷工艺,包 括以下步骤根据印刷图案要求在磁性板上制作相应的磁性图案;或者用磁性材料制成图 案形状的样本,并将该样本嵌入垫板,同时保持垫板的表面平整;在印刷油墨中加入铁粉并 拌匀;将磁性板或垫板置于印刷机台上,承印物放在磁性板或垫板上;通过丝印,含铁粉的 油墨由于下方磁性板的作用在承印物上自动形成图案;油墨固化。CN200810156028. 9公开 了一种改良的丝网印刷方法,其方法为将待印刷玻璃放置在印刷机工作台上,然后上好油 墨,依次放下网板和匀墨刀,随后进行匀墨操作,匀墨完毕后提起匀墨刀并放下刮墨刀进行 刮墨操作,刮墨完成后提起刮墨刀和网板,取走玻璃即完成玻璃印刷流程,然后放入下一块 玻璃按上述流程进行印刷。 上述各方法均属于传统的油墨丝网印刷,对人的身体和环境造成危害和污染;且 使用上述印刷方式,厂家需要把大批量的成衣、布料运到印刷厂印刷,不但给厂家带来了不 便,而且增加了成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种硅胶丝网热 转移印刷方法,使制成的产品对环境友好、节约能源,体积小,运输方便,节省运输成本和时 间,而且合理、实用、效果好。 为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案是,一种,包括下列步骤 (1)处理转印纸; (2)用丝网涂布CPU胶与Pl热熔粉; (3)用丝网涂布热熔胶与Pl热熔粉; (4)用丝网涂布硅胶与固化剂; (5)烘干; (6)高温烫印。上述的制作方法,其工艺步骤为3 A、处理转印纸将选用的PET转印纸在130°C _150"温度下热处理; B、用丝网涂布CPU胶与PI热熔粉将CPU胶与PI热熔粉按2 : 1的重量比混合搅拌均匀后,用丝网均匀地涂布在PET转印纸上; C、用丝网涂布热熔胶与PI热熔粉将5000热熔胶与PI热熔粉按2 : 1的重量比 混合搅拌均匀,用丝网均匀地涂布在PET转印纸上; D、用丝网涂布硅胶与固化剂将硅胶100g与2992固化剂0. 14g_0. 16g充分搅拌 均匀,再用丝网印刷,按要求印刷所需厚度,即可完成; E、烘干产品完成后,需再用高温130°C _150"烘干即可成为成品; F、高温烫印将产品从转印纸上取下,放置在承印衣物上,设定温度和时间后,用高温烫花机烫印到衣物、布料上即可。 优化的,其步骤B所述的用丝网涂布CPU胶与Pl热熔粉过程中,涂布1-2遍。 优化的,其步骤C所述的用丝网涂布热熔胶与PI热熔粉过程中,涂布2遍。 优化的,其步骤D所述的用丝网涂布硅胶与固化剂过程中,将硅胶、固化剂充分搅拌均匀后,过网筛筛一次,再用丝网印刷。 优化的,其步骤E所述烘干过程中,烘干1-2遍。 本专利技术的,在处理转印纸工序中,将选用的PET转印纸 先用高温130°C _1501:热处理,防止以后热处理时,纸张縮小影响印刷。在用丝网涂布CPU 胶与PI热熔粉工序中,涂布CPU胶水的作用是增强产品与衣物、布料的粘合度,增强拉力, 防止因拉力过大破坏了产品。在用丝网涂布热熔胶与P1热熔粉工序中,涂布5000热熔胶 的作用是进一步增强转印产品与衣物、布料等的粘合度,同时加强热熔胶与上层硅胶的熔 合程度,防止产品分层。在用丝网涂布硅胶与固化剂工序中,先将硅胶与固化剂过网筛筛一 次,使硅胶与固化剂充分接触;硅胶印刷过程中,如硅胶厚度太厚可以用RTV硅胶专用稀释 剂按100g硅胶加5g稀释剂的方式来处理,使其变稀;同时可以用100g硅胶加10gKF-96硅 胶油来稀释,便可达到使用要求。 本专利技术使用硅胶热转移印刷既避免了传统油墨印刷对人的身体和环境造成的危 害和污染,没有"三废"污染,无粉尘,无毒无害,达到保护环境、节约能源的效果,同时硅胶 产品有质地柔软,有弹性,耐水、耐磨、耐高低温、耐光、耐臭氧、抗老化、无毒、无害、无味等 特性,具有人体直接与其接触无伤害的特点,其次也解决了传统的印刷方式带来的不便和 生产成本的增加。如传统的印刷方式,厂家要把大批量的成衣、布料运到印刷厂印刷,而硅 胶热转移印刷体现在,其体积小,运输方便,印刷厂花很少的运输成本把产品发到厂家就可 以烫印,节省了厂家的运输成本和时间。 本专利技术未涉及专用设备,所涉及的原料亦均为本行业常见原料,均可自市场上购得。 本专利技术所涉及检测方法均为本行业常用方法。 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步详细说明。 实施例1 —种,按照下列步骤进行 A、处理转印纸将选用的PET转印纸在13(TC温度下热处理; B、用丝网涂布CPU胶与Pl热熔粉将CPU胶与PI热熔粉按2 : 1的重量比混合搅拌均匀后,用丝网均匀地涂布在PET转印纸上; C、用丝网涂布热熔胶与PI热熔粉将5000热熔胶与PI热熔粉按2 : 1的重量比混合搅拌均匀,用丝网均匀地涂布在PET转印纸上; D、用丝网涂布硅胶与固化剂将硅胶100g与2992固化剂O. 14g充分搅拌均匀,再用丝网印刷,按要求印刷所需厚度,即可完成; E、烘干产品完成后,需再用高温13(TC烘干即可成为成品; F、高温烫印将产品从转印纸上取下,放置在承印衣物上,设定温度和时间后,用高温烫花机烫印到衣物、布料上即可。 实施例2 —种,按照下列步骤进行 A、处理转印纸将选用的PET转印纸在15(TC温度下热处理; B、用丝网涂布CPU胶与Pl热熔粉将CPU胶与Pl热熔粉按2 : 1的重量比混合搅拌均匀后,用丝网均匀地涂布在PET转印纸上; C、用丝网涂布热熔胶与P1热熔粉将5000热熔胶与P1热熔粉按2 : l的重量比混合搅拌均匀,用丝网均匀地涂布在PET转印纸上; D、用丝网涂布硅胶与固化剂将硅胶100g与2992固化剂O. 16g充分搅拌均匀,再用丝网印刷,按要求印刷所需厚度,即可完成; E、烘干产品完成后,需再用高温15(TC烘干即可成为成品; F、高温烫印将产品从转印纸上取下,放置在承印衣物上,设定温度和时间后,用高温烫花机烫印到衣物、布料上即可。 实施例3 —种,按照下列步骤进行 A、处理转印纸将选用的PET转印纸在14(TC温度下热处理; B、用丝网涂布CPU胶与Pl热熔粉将CPU胶与Pl热熔粉按2 : 1的重量比混合搅拌均匀后,用丝网均匀地涂布在PET转印纸上; C、用丝网涂布热熔胶与Pl热熔粉将5000热熔胶与Pl热熔粉按2 : 1的重量比混合搅拌均匀,用丝网均匀地涂布在PET转印纸上; D、用丝网涂布硅胶与固化剂将硅胶100g与2992固化剂O. 15g充分搅拌均匀,再用丝网印刷,按要求印刷所需厚度,即可完成; E、烘干产品完成后,需再用高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅胶丝网热转移印刷方法,包括下列步骤:(1)处理转印纸;(2)用丝网涂布CPU胶与P1热熔粉;(3)用丝网涂布热熔胶与P1热熔粉;(4)用丝网涂布硅胶与固化剂;(5)烘干;(6)高温烫印。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范学洲
申请(专利权)人:青岛利池服装饰品有限公司
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]

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