本发明专利技术涉及一种将印刷层转印在窗口面板的转印装置，根据本发明专利技术的窗口面板的印刷层转印装置包括：装载机部；穿梭部件；转印架；装载接取机；对齐部件；转印部件；冷却部件；卸载接取机。根据本发明专利技术的窗口面板的印刷层转印装置可准确且迅速地执行将印刷层转印在窗口的作业，因此具有可大幅提高生产性的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将印刷层转印在窗口面板(window panel)的装置，更详细地涉及一种窗口面板的印刷层转印装置，所述窗口面板的印刷层转印装置通过转印方式将墨层或者图案层转印在形成便携式移动通信终端机等显示装置前面的窗口面板的表面。
技术介绍
现有技术中，作为在手机或PDA(掌上电脑)、智能手机等显示装置的窗口面板赋予转印层的方法主要广泛地利用丝网印刷。但是，所述方法存在如下问题:因为在钢化玻璃或丙烯酸类(acrylic)材料窗口面板按照不同的印刷色数分别进行印刷作业，所以随着印刷色数的增加，工艺变得复杂，因此各固定中不良产生的次数多。此外，因直接在钢化玻璃或丙烯酸类材料的窗口面板进行印刷的工艺的特征，发生印刷不良的情况下，作为基材的高价的强化玻璃或丙烯酸类一起被废弃，该问题也被指为主要的浪费要素。手机的丙烯酸类材料窗口面板的情况下，利用了喷射丙烯酸类材料的同时嵌入转印膜并制作窗口(window)的方法，但是因为在高温高压的注塑模具内部实现热转印的关系，所以存在工艺上的不良次数发生得多的问题。其原因在于:因为在注塑模具内部喷射窗口面板的同时进行热转印，所以热转印膜被熔化或者因高温高压而使转印层不易被转印。为了解决所述问题，在韩国公开专利第2011-0058377号中公开了一种“窗口面板的印刷方法”，就所述窗口面板的印刷方法而言，不直接在窗口面板进行印刷，将转印层印刷在膜上之后，将膜和窗口面板层压，加压膜的同时施加热，从而将转印层向窗口面板热转印。但是，在现有技术中，将印刷层转印在窗口面板的方法大部分进行手工作业，或者只有主要作业，即将膜加压在窗口面板而转印的作业通过自动方式进行，从而存在生产性低且精密度低的问题。先行技术文献专利文献(专利文献0001)登记专利第10-0840792号(登记日期2008年06月17日)“玻璃面板转印装置”
技术实现思路
本专利技术用于解决所述问题，本专利技术的目的在于提供一种窗口面板的印刷层转印装置，就所述窗口面板的印刷层转印装置而言，将膜叠合在窗口面板并转印印刷层的一系列过程可以通过自动方式执行，从而可以提高转印作业的精密度。根据用于实现如上所述的目的的本专利技术的窗口面板的印刷层转印装置，包括:装载机部，其包括膜装载工作台(film loading table)和窗口装载工作台(window loadingtable)，在一面形成有一定图案的印刷层的膜安放在所述膜装载工作台，将要转印有所述膜上的印刷层的窗口安放在所述窗口装载工作台；穿梭部件(shuttle)，其设置于所述装载机部的一侧且设置成通过第一线性运动装置进行水平往返移动；转印架(stage)，其设置于所述穿梭部件，从所述窗口装载工作台移送的窗口和从所述膜装载工作台移送的膜依次安放于所述转印架的同时相互叠合；装载接取机(loading picker)，其可水平往返移动地设置于所述装载机部和穿梭部件的上侧，从而从所述装载机部接取(Pick up)膜和窗口，并安放在所示转印架；对齐(align)部件，其当所述装载接取机将膜叠合于安放在所述转印架上的窗口时，检测出对于窗口的膜的位置并整齐排列；转印部件，其设置于所述穿梭部件的移动路径的上侧且设置成通过第四线性运动装置可水平移动，并向转印架上的膜施加热的同时施加一定压力，从而将印刷在膜的印刷层转印在窗口 ；冷却部件，其对在所述转印部件中完成转印的转印架上的窗口及膜进行冷却；卸载接取机(unloading picker)，其可水平移动地设置于所述装载接取机的一侧，从而从在所述转印架上完成冷却的窗口及膜将膜接取而分离，接取窗口并移送至规定的卸载位置。本专利技术的转印装置可通过自动方式连续执行如下一系列作业:将膜整齐排列在窗口而叠合，将叠合的膜的印刷层通过加热压紧在窗口来转印后，对膜进行分离并回收窗口。因此可准确且迅速地执行将印刷层转印在窗口的作业，因此具有可大幅提高生产性的优点。【附图说明】图1是表示根据本专利技术一个实施例的窗口面板的印刷层转印装置的立体图。图2是表示图1的窗口面板的印刷层转印装置的内部构成的立体图。图3是示出在图2的窗口面板的印刷层转印装置的平面图。图4是构成示出在图2的窗口面板的印刷层转印装置的装载机部的立体图。图5是构成示出在图2的窗口面板的印刷层转印装置的穿梭部件及转印架的立体图。图6是图5的穿梭部件及转印架的要部截面图。图7是构成示出在图2的窗口面板的印刷层转印装置的装载接取机的立体图。图8a是构成示出在图2的窗口面板的印刷层转印装置的卸载接取机的立体图。图8b是表示通过图8a的卸载接取机使窗口上的膜分离的操作状态的图。图8c是构成示出在图2的窗口面板的印刷层转印装置的支撑板的平面图。图9是构成示出在图2的窗口面板的印刷层转印装置的对齐部件的立体图。图10是构成示出在图2的窗口面板的印刷层转印装置的转印部件的立体图。图11是表示图10的转印部件的转印辊子的构成及操作的要部截面图。图12是构成示出在图2的窗口面板的印刷层转印装置的冷却部件的侧面图。【具体实施方式】以下，参照附图对根据本专利技术的窗口面板的印刷层转印装置进行详细说明。图1至图12表示了根据本专利技术一个实施例的窗口面板的印刷层转印装置，首先参照图1至图3，根据本专利技术一个实施例的窗口面板的印刷层转印装置大致包括本体1、装载机部10、穿梭部件20、转印架30、装载接取机40、对齐部件50、转印部件60、冷却部件、卸载接取机70、膜收纳器81、卸载传送机82等。所述装载机部10配置在本体1的一侧前方部。所述装载机部10具有:膜装载工作台(table) 12，将要转印的膜F安放在所述膜装载工作台12 ;窗口装载工作台11，窗口 W安放在所述窗口装载工作台11。在所述膜F形成将要转印在窗口 W的印刷层，本实施例中，与三个窗口对应的三个印刷层以一定间隔形成在一个膜F。所述窗口 W由钢化玻璃或透明的丙烯酸类树脂等制成，并且大致形成为矩形的平板，以便具有与便携式移动通信终端机(智能手机等)对应的大小和形态。如图4所示，所述装载机部10包括:移动工作台(table shuttle) 17，所述膜装载工作台12和窗口装载工作台11安放在所述移动工作台17 ;装载机部线性移动装置，其将所述移动工作台17从供给膜F及窗口 W的第一个位置水平移动至通过所述装载接取机40实现膜F及窗口 W的接取(pickup)作业的第二个位置。本实施例中，所述装载机部线性移动装置包括气压缸15及导向轨道16，此外，可利用由线性马达(motor)和线性移动导向轨道(还称为“LM导向轨道”)，或者由滚珠螺杆(ball screw)和伺服马达(servomotor)及线性移动导向轨道，或者由一对滑轮和传送带(belt)及马达等构成的公知的线性运动装置而构成。在所述当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种窗口面板的印刷层转印装置，其特征在于，包括：装载机部(10)，其包括膜装载工作台(12)和窗口装载工作台(11)，形成有一定图案的印刷层的膜(F)安放在所述膜装载工作台(12)的一面，将要转印有所述膜(F)上的印刷层的窗口(W)安放在所述窗口装载工作台(11)；穿梭部件(20)，其设置于所述装载机部(10)的一侧且设置成通过第一线性运动装置进行水平往返移动；转印架(30)，其设置于所述穿梭部件(20)，从所述窗口装载工作台(11)移送的窗口(W)和从所述膜装载工作台(12)移送的膜(F)按次序安放于所述转印架(30)的同时相互叠合；装载接取机(40)，其可水平往返移动地设置于所述装载机部(10)和穿梭部件(20)的上侧，从而从所述装载机部(10)将膜(F)和窗口(W)接取而安放在所述转印架(30)；对齐部件(50)，其当所述装载接取机(40)将膜(F)叠合于安放在所述转印架(30)上的窗口(W)时，检测出对于窗口(W)的膜(F)的位置并整齐排列；转印部件(60)，其设置于所述穿梭部件(20)的移动路径的上侧且设置成通过第四线性运动装置可水平移动，并向转印架(30)上的膜(F)施加热的同时施加一定压力，从而将印刷在膜(F)的印刷层转印在窗口(W)；冷却部件，其对在所述转印部件(60)中完成转印的转印架(30)上的窗口(W)及膜(F)进行冷却；卸载接取机(70)，其可水平移动地设置于所述装载接取机(40)的一侧，从而从在所述转印架(30)上完成冷却的窗口(W)及膜(F)将膜(F)接取而分离，接取窗口(W)并移送至规定的卸载位置。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：田善我，
申请(专利权)人：田善我，
类型：发明
国别省市：韩国;KR
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