一种圆锥轴承保持器自动压坡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥轴承保持器自动压坡模具，包括内滑体、凸模、限位机构、支撑机构以及压模。内滑体固定至底座，内滑体的外形为锥形；凸模沿内滑体周向均匀分布有若干个，凸模自上而下向外凸出有压坡部、限位部和卡接部，压坡部嵌入保持器的窗孔内并挤压保持器的窗梁；限位机构套接至凸模且通过固定轴固定至底座，限位机构内侧开设有容纳限位部的限位孔，限位部能够沿限位孔的延伸方向滑动；支撑机构位于凸模底部且承载凸模，压模内侧开设有容纳保持器的压孔，沿压孔的周向方向，压孔向内凸出有若干个抵接至窗梁的压梁，压模向下挤压凸模，凸模沿内滑体向下移动并撑开以对保持器进行压坡，提高压坡效率和质量。提高压坡效率和质量。提高压坡效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥轴承保持器自动压坡模具


[0001]本技术属于圆锥滚子轴承
，具体涉及一种圆锥轴承保持器自动压坡模具。

技术介绍

[0002]目前，圆锥滚子轴承广泛用于机械领域中的各个行业，是机械设备中常用的一种标准件。轴承保持器的作用是分隔固定滚子，防止滚子之间发生接触，提供润滑空间，并引导滚子滚动，使摩擦和热量生成降至最低。保持器上有许多等距离的窗孔，用来隔离和引导滚子。其中，窗孔之间的连接部分称为窗梁，起到连接和增加保持器强度的作用。
[0003]冲制而成的窗孔的内侧面与侧面形成的直角，不利于滚子的固定和滚动。压坡工序就是用压坡模具将窗孔内侧面与侧面形成的直角线冲压出一个斜坡面，该斜坡面与滚子表面基本相符，以减少窗孔与滚子间的摩擦，提高轴承保持器强度、改善与滚动体的接触性能、加强轴承运转的灵活性，从而延长轴承的使用寿命、提高轴承的质量。
[0004]现有技术中，压坡时，需要人工转动轴承保持器以完成对每个窗孔的依次压坡。这种压坡方式不仅工作量大，而且保持器容易发生松动，导向压坡误差较大，压坡效率低，容易发生一个窗梁多压一次或漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥轴承保持器自动压坡模具，其特征在于，包括：内滑体，其固定至底座，所述内滑体的外形为锥形；凸模，其沿所述内滑体周向均匀分布有若干个，所述凸模自上而下向外凸出有压坡部、限位部和卡接部，所述压坡部嵌入保持器的窗孔内并挤压所述保持器的窗梁；限位机构，其套接至所述凸模且通过固定轴固定至所述底座，所述限位机构内侧开设有容纳所述限位部的限位孔，所述限位孔与所述凸模的数量一致且一一对应，所述限位部能够沿所述限位孔的延伸方向滑动；支撑机构，其位于所述凸模底部且承载所述凸模，所述支撑机构通过贯穿所述底座的支撑轴连接至弹性件，所述支撑机构内侧开设有与所述卡接部配合的卡接槽；压模，其位于所述凸模上方且固定至压机，所述压模内侧开设有容纳所述保持器的压孔，沿所述压孔的周向方向，所述压孔向内凸出有若干个抵接至所述窗梁的压梁，所述压模向下挤压所述凸模，所述凸模沿所述内滑体向下移动并撑开以对所述保持器进行压坡。2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持器自动压坡模具，其特征在于，所述压梁在与所述窗梁高度平齐的区域，所述压梁内侧呈锥形且锥度与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，郑金宇，郑世育，温春国，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：