本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种多规格高精度铝合金冲压模具，包括工作台，操作架的顶部固定连接有下压电机，第一螺纹杆外侧的底部螺纹套接有升降管，升降管的正面和背面均固定连接有限位板，限位板的底部固定连接有第一减震装置，第一减震装置的底部固定连接有下压板，操作架的内侧活动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外侧活动套接有两个移动板，两个移动板的内侧固定连接有若干个第二减震装置，第二减震装置的另一端固定连接有夹紧板，通过顶部的按压以及两个夹紧板的固定，使铝合金在进行冲压的时候不会产生晃动，从而导致冲压出现偏差，并且顶部固定装置和夹紧装置能够适应不同规格尺寸的铝合金材料，通用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种多规格高精度铝合金冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具
，更具体地涉及一种多规格高精度铝合金冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种工艺装备，称为冷冲压模具(也称冷冲模)。
[0003]现有的铝合金冲压模具存在以下不足：
[0004]其一：冲压机在进行冲压之前需要对铝合金材料进行固定，现有的冲压模具只能对单一型号的支架进行固定，更换不同型号大小的铝合金材料之后，原有的固定装置往往难以适配多种型号的铝合金，需要更换模具，十分的麻烦，通用性差。
[0005]其二：对铝合金材料进行冲压之后，需要先确定冲压的具体位置，一般是通过记号笔在铝合金表面做标记，十分的麻烦，增加操作工人的工作内容，效率低下。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种多规格高精度铝合金冲压模具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种多规格高精度铝合金冲压模具，包括工作台，所述工作台底部的固定连接有支撑架，所述左侧的支撑架和右侧的支撑架的内侧均固定连接有横梁，所述工作台的顶部固定连接有操作架，所述操作架的顶部固定连接有下压电机，所述下压电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述工作台内侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧面活动套接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述旋转杆的内侧固定连接有第一齿轮，所述工作台内侧的两侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第三齿轮，所述第一螺纹杆外侧的底部螺纹套接有升降管，所述升降管的正面和背面均固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有第一减震装置，所述第一减震装置的底部固定连接有下压板，所述操作架的内侧活动连接有第二螺纹杆，所述操作架内侧的两侧固定连接有限位杆，所述第二螺纹杆的正面固定连接有把手，所述第二螺纹杆的外侧活动套接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有若干个第二减震装置，所述第二减震装置的另一端固定连接有夹紧板。
[0008]进一步的，所述第二螺纹杆外侧的正面和背面分别设有第一螺纹，第二螺纹，所述第一螺纹，第二螺纹的外侧均与移动板螺纹套接，所述第一螺纹，第二螺纹为方向相反的螺纹。
[0009]进一步的，所述第一齿轮与主动齿轮相互啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合。
[0010]进一步的，所述第一减震装置包括第一减震管，所述第一减震管的顶部与限位板
固定连接，所述第一减震管的内侧活动套接有第一减震杆，所述第一减震杆的底部与下压板固定连接，所述第一减震管的外侧活动套接有第一减震弹簧。
[0011]进一步的，所述下压板的底部开设有第一圆柱槽，所述第一圆柱槽的内侧活动连接有第一圆柱杆，所述第一圆柱杆的外侧固定套接有第一滚轮。
[0012]进一步的，所述操作架内侧的两侧开设有限位槽，所述限位槽与限位板相契合。
[0013]进一步的，所述第二减震装置包括第二减震管，所述第二减震管与移动板固定连接，所述第二减震管的内侧活动套接有第二减震杆，所述第二减震杆与夹紧板固定连接，所述第二减震管的外侧活动套接有第二减震弹簧。
[0014]进一步的，所述夹紧板的内侧开设有若干个第二圆柱槽，所述第二圆柱槽的内侧活动连接有第二圆柱杆，所述第二圆柱杆的外侧固定套接有第二滚轮。
[0015]进一步的，所述工作台顶部的右侧固定连接有小方块，所述工作台顶部的右侧开设有滑动槽，所述操作架右侧的正面固定连接有刻度杆，所述刻度杆的外侧活动套接有移动管，所述移动管的底部固定连接有限位块，所述限位块与滑动槽相互契合，所述移动管的背面固定连接有测量杆，所述测量杆的右侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与小方块固定连接。
[0016]进一步的，所述操作架的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有冲压装置，所述冲压装置包括冲压头。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1.本技术通过设有下压装置和夹紧装置，转动把手使两个移动板向内侧移动，从而两个夹紧板将铝合金材料置于居中的位置，启动下压电机，继而带动升降管向下移动，直至第一滚轮紧贴铝合金材料的表面，通过顶部的按压以及两个夹紧板的固定，使铝合金在进行冲压的时候不会产生晃动，从而导致冲压出现偏差，并且顶部固定装置和夹紧装置能够适应不同规格尺寸的铝合金材料，通用性强。
[0019]2.本技术通过设有测量装置，刻度杆的顶部设有刻度，推动铝合金材料进入冲压头底部时，材料的另一端推动测量杆移动，通过观察移动管左侧对应的刻度能够判断铝合金冲压的具体位置，无需人工在铝合金材料表面做标记，十分的方便、快捷。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的下压电机组件结构示意图；
[0022]图3为本技术的夹紧装置结构示意图；
[0023]图4为本技术的第二滚轮结构示意图；
[0024]图5为本技术的第二减震装置结构示意图；
[0025]图6为本技术的下压装置结构示意图；
[0026]图7为本技术的第一减震装置结构示意图；
[0027]图8为本技术的第一滚轮结构示意图；
[0028]图9为本技术的测量装置结构示意图；
[0029]图10为本技术的冲压装置结构示意图。
[0030]附图标记为：1、工作台；11、滑动槽；12、小方块；101、支撑架；102、横梁；103、操作
架；131、限位槽；104、支撑板；105、冲压装置；106、冲压头；2、下压电机；201、主动齿轮；202、固定块；203、旋转杆；204、第一齿轮；205、第二齿轮；3、第三齿轮；301、第一螺纹杆；302、升降管；303、限位板；304、固定板；305、第一减震装置；351、第一减震管；352、第一减震杆；353、第一减震弹簧；306、下压板；361、第一圆柱槽；362、第一圆柱杆；307、第一滚轮；4、第二螺纹杆；41、第一螺纹；42、第二螺纹；401、限位杆；402、移动板；403、把手；404、第二减震装置；441、第二减震管；442、第二减震杆；443、第二减震弹簧；405、夹紧板；451、第二圆柱槽；452、第二圆柱杆；406、第二滚轮；5、刻度杆；501、移动管；502、限位块；503、测量杆；504、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种多规格高精度铝合金冲压模具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多规格高精度铝合金冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有操作架(103)，所述操作架(103)的顶部固定连接有下压电机(2)，所述下压电机(2)的输出轴固定连接有主动齿轮(201)，所述工作台(1)内侧的顶部固定连接有固定块(202)，所述固定块(202)的侧面活动套接有旋转杆(203)，所述旋转杆(203)的外侧固定连接有第二齿轮(205)，所述旋转杆(203)的内侧固定连接有第一齿轮(204)，所述工作台(1)内侧的两侧固定连接有固定板(304)，所述固定板(304)的顶部活动套接有第一螺纹杆(301)，所述第一螺纹杆(301)的顶部固定连接有第三齿轮(3)，所述第一螺纹杆(301)外侧的底部螺纹套接有升降管(302)，所述升降管(302)的正面和背面均固定连接有限位板(303)，所述限位板(303)的底部固定连接有第一减震装置(305)，所述第一减震装置(305)的底部固定连接有下压板(306)，所述操作架(103)的内侧活动连接有第二螺纹杆(4)，所述操作架(103)内侧的两侧固定连接有限位杆(401)，所述第二螺纹杆(4)的正面固定连接有把手(403)，所述第二螺纹杆(4)的外侧活动套接有两个移动板(402)，两个所述移动板(402)的内侧固定连接有若干个第二减震装置(404)，所述第二减震装置(404)的另一端固定连接有夹紧板(405)。2.根据权利要求1所述的一种多规格高精度铝合金冲压模具，其特征在于：所述第二螺纹杆(4)外侧的正面和背面分别设有第一螺纹(41)，第二螺纹(42)，所述第一螺纹(41)，第二螺纹(42)的外侧均与移动板(402)螺纹套接，所述第一螺纹(41)，第二螺纹(42)为方向相反的螺纹。3.根据权利要求1所述的一种多规格高精度铝合金冲压模具，其特征在于：所述第一齿轮(204)与主动齿轮(201)相互啮合，所述第二齿轮(205)与第三齿轮(3)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种多规格高精度铝合金冲压模具，其特征在于：所述第一减震装置(305)包括第一减震管(351)，所述第一减震管(351)的顶部与限位板(303)固定连接，所述第一减震管(351)的内侧活动套接有第一减震杆(352)，所述第一减震杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：占瑞琪，刘桂英，
申请(专利权)人：东莞市锦固实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。