【技术实现步骤摘要】
一种工艺腹板型线测量装置
[0001]本技术属于风电叶片工艺腹板型线测量领域，尤其是涉及一种工艺腹板型线测量装置。
技术介绍
[0002]风电叶片一般由上下壳体及中间的两片腹板组成。上下壳体及腹板单独成型后，将腹板使用粘结剂粘接在一侧壳体上，再将上下壳体合模粘接在一起，合模粘接时需控制上下壳体及腹板粘接面的粘接间隙，此粘接间隙为风电叶片生产的重要工艺参数，一般控制在(6
±
4)mm。因此在首支叶片生产时沿叶片轴向各位置的腹板高度数据成为一项重要工艺参数，在目前的现有技术种，获取腹板型线数据通常会根据风电叶片的三维模型制作实验腹板，通过试合模消除风电叶片壳体与实验模板的顶点，然后将试验腹板粘接在一侧壳体的规定位置上，粘接时控制腹板与壳体之间的粘接间隙，加热固化后在腹板另一侧每隔0.5m/1m摆放一条橡皮泥，翻转另一侧壳体进行试合模挤压橡皮泥，然后翻开该侧壳体，进行各位置橡皮泥厚度测量，依此橡皮泥数据判断腹板粘接间隙是否满足要求，并为后续腹板型线调整提供依据，此种技术操作复杂，测量误差大，会造成风电叶片质量的问...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工艺腹板型线测量装置，其特征在于：包括测量架(1)、测距杆(2)、升降架(3)、底座(4)和滑轮(6)，底座(4)上端通过升降架(3)安装测量架(1)，且底座(4)底部设置滑轮(6)，升降架(3)用于调整测量架(1)与底座(4)之间的间距，测量架(1)上沿轴线均布通孔，每个通孔内安装一个测距杆(2)，测距杆(2)外围设有测量刻度，测距杆(2)的上端抵接至测量风电叶片壳体(7)内壁。2.根据权利要求1所述的一种工艺腹板型线测量装置，其特征在于：升降架(3)包括上支撑板(31)、下支撑板(32)、第一板体(33)、第二板体(34)，第一板体(33)的上侧、第二板体(34)的上侧分别铰接一个上支撑板(31)，第一板体(33)的下侧、第二板体(34)的下侧分别铰接一个下支撑板(32)，且两个上支撑板(31)的上端分别铰接至测量架(1)的一侧，两个下支撑板(32)的下端分别铰接至底座(4)的一侧，第一板体(33)上设有安装孔，第二板体(34)上设有螺纹孔，螺纹杆(5)的一端转动套接至安装孔内，螺纹杆(5)外围螺纹连接至螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的一种工艺腹板型线测量装置，其特征在于：测距杆(2)包括套管(21)及其内圈滑动连接的滑杆(22)，套管(21)外围固定连接至通孔内，滑杆(22)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘靖宇，谢理国，赵春龙，
申请(专利权)人：东方电气天津风电叶片工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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