一种高精度轴承内圈圆度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种高精度轴承内圈圆度检测装置，涉及轴承技术领域，包括支撑架、夹持组件和测量组件；所述夹持组件包括托架，所述托架的内部设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有限位爪，所述限位爪的内部螺纹连接有第一转动柱，所述托架的内部固定连接有支撑柱，所述托架的内部固定连接有第一支撑块。本实用新型专利技术的优点在于：将轴承放置在托架的表面，使限位爪夹持轴承的内表面固定，启动步进电机，步进电机通过主动齿轮和从动齿轮带动夹持组件旋转，该装置通过可以转动的夹持组件夹持轴承进行动态测量，较容易直观的观察到轴承内圈圆度的变化情况，检测步骤较为简便，耗费时间和人力成本较抵。耗费时间和人力成本较抵。耗费时间和人力成本较抵。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴承内圈圆度检测装置


[0001]本技术涉及轴承
，特别涉及一种高精度轴承内圈圆度检测装置。

技术介绍

[0002]轴承的加工精度是保证轴承质量和使用寿命的重要基础，其中轴承的内径的精度检测尤为重要，其关系到轴承的装配效果和实际使用情况；现有的轴承检测方法多为通过游标尺对轴承的内径不同的地方进行三次测量，测量出直径后根据三次测量直径的结果计算三个取样点圆周的差从而得出轴承的圆度。
[0003]现有通过三点式测量的方式较难直观的观察到轴承内圈圆度的变化情况，检测步骤较为繁琐，耗费时间和人力成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种高精度轴承内圈圆度检测装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种高精度轴承内圈圆度检测装置，包括支撑架、夹持组件和测量组件；
[0007]所述夹持组件包括托架，所述托架的内部设置有第一滑动槽，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度轴承内圈圆度检测装置，其特征在于，包括支撑架(1)、夹持组件(2)和测量组件(3)；所述夹持组件(2)包括托架(201)，所述托架(201)的内部设置有第一滑动槽(202)，所述第一滑动槽(202)的内部滑动连接有限位爪(203)，所述限位爪(203)的内部螺纹连接有第一转动柱(204)，所述托架(201)的内部固定连接有支撑柱(205)，所述托架(201)的内部固定连接有第一支撑块(206)；所述测量组件(3)包括测量尺(301)，所述测量尺(301)的一侧开设有第二滑动槽(303)，所述第二滑动槽(303)的内部滑动连接有第二转动柱(304)，所述第二转动柱(304)的表面转动连接有测量架(305)，所述测量架(305)的底部固定连接有第二支撑块(306)，所述第二支撑块(306)的一侧固定连接有弹簧(307)，所述第二支撑块(306)的底部转动连接有测量柱(308)，所述测量尺(301)的一侧设置有刻度(302)。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周现荣，
申请(专利权)人：吉恒锋精密机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：