一种药片下料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种药片下料系统，涉及药片包装技术领域，下料系统从上至下依次包括筛料单元、位置导正单元、启动与闭合单元以及滑道单元；筛料单元的底部形成有呈阵列分布的多个筛孔；位置导正单元形成有呈阵列分布的多个限位孔；滑道单元形成有呈阵列分布的多个弧形滑道；位置导正单元、启动与闭合单元中共同嵌设有多个药管，药管的一侧开设有开口，药管的一端穿设限位孔后插设于筛孔中，另一端与弧形滑道连通设置；启动与闭合单元上设有可相对位移的往复式移动板，往复式移动板上设有呈阵列分布的多个封堵销钉，每个封堵销钉对应可密封药管上的开口或远离开口。本实用新型专利技术基于竖直方向设置的几个单元之间的配合，便可完成药片的定量包装。的定量包装。的定量包装。

【技术实现步骤摘要】
一种药片下料系统


[0001]本技术涉及药片包装
，具体涉及到一种药片下料系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人民生活水平的提高，医疗药品、食品等很多领域的片剂类产品的需求量在逐年增加，出现了用工荒，迫切需要包装设备，实现生产的自动化。而药片下料装置是片剂产品包装中至关重要的组成部分。
[0003]市场上的药片下料装置种类也不少，成本高，功能上不太完善，难以满足产品实际包装过程的需要。具体来说，针对片状的药片，很多药片下料装置无法有效的将药片进行均匀定量排料处理，易导致药片的堆积，从而不便于药片的下料处理。比如公告号为CN210823008U的技术公开了一种新型多粒药片下料装置，该种装置结构较为复杂，整个装置在水平方向上占地面积较大，对于空间较小的厂房的适用性较低。
[0004]因此，存在待改进之处，本技术提供一种药片下料系统，该种下料系统在工作时药片只需进行竖直方向上的运行，最终便能同时将一定数量的药片按照排布规则落入包装药板中。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的不足，本技术目的在于提出一种药片下料系统，具体方案如下：
[0006]一种药片下料系统，所述下料系统从上至下依次包括筛料单元、位置导正单元、启动与闭合单元以及滑道单元；
[0007]筛料单元，可相对所述位置导正单元上下振动，其底部形成有呈阵列分布的多个筛孔；
[0008]位置导正单元，固定安装在所述启动与闭合单元的上侧，形成有呈阵列分布的多个限位孔；
[0009]滑道单元，固定安装在所述启动与闭合单元的下侧，形成有呈阵列分布的多个弧形滑道；
[0010]位置导正单元、启动与闭合单元中共同嵌设有呈阵列分布的多个药管，药管的一侧开设有开口，药管的一端穿设所述限位孔后插设于筛孔中，另一端与弧形滑道连通设置；
[0011]启动与闭合单元上设有可相对位移的往复式移动板，往复式移动板上设有呈阵列分布的多个封堵销钉，每个封堵销钉对应可密封所述药管上的开口或远离开口。
[0012]进一步的，所述筛料单元整体呈凹字形，其四角均滑动穿设有导向柱，且筛料单元与位置导正单元之间形成有振动空间。
[0013]进一步的，所述位置导正单元包括间隔设置的上限位板、下限位板，上限位板、下限位板上均设有所述限位孔；
[0014]所述药管的长度大于所述上限位板、下限位板之间的间距，且药管内部通孔的截
面与药片立起时的形状一致，用于将药片立起。
[0015]进一步的，所述往复式移动板上形成有呈阵列分布的多个腰形孔，腰形孔的形状大于药管，每个腰形孔中穿设有所述药管，往复式移动板位于腰形孔中固接有所述封堵销钉；
[0016]药片从药管中通过时，往复式移动板带着封堵销钉移动的方向与药片的长度方向平行设置。
[0017]进一步的，所述往复式移动板沿药片下落方向设置有两套；
[0018]在处于下部的往复式移动板中，其中的封堵销钉的移动距离设为L1，在处于上部的往复式移动板中，其中的封堵销钉的移动距离设为L2，L1大于L2。
[0019]进一步的，往复式移动板的侧边缘嵌设有推动板。
[0020]进一步的，所述启动与闭合单元上固设有磁力架，所述磁力架上开设有两个导向槽，每个导向槽中滑动穿设有一个往复式移动板，往复式移动板采用磁铁材质。
[0021]进一步的，所述弧形滑道用于将药片从立起状态转为平躺状态。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023](1)筛料单元通过振动后，将药片通过筛孔落入位置导正单元，具体为药片依次进入药管中，由位置导正单元与药管的配合将药片立起，以便于下一步顺利导入滑道单元中，进入滑道单元之前，通过启动与闭合单元，控制往复式移动板的运动状态以带动封堵销钉沿不同方向进行移动，使得药管的开口打开或者关闭，达到控制药管中药片的下料速度的效果，之后药片顺利落入滑道单元中，药片由弧形滑道经过弧形转变，将药片立起状态转为平躺状态，按照次序落入包装位置，进行后续包装。
[0024]综述，本技术基于竖直方向设置的几个单元之间的配合，基于规则的阵列分布，定量的药片能同时进入药管中，再由药管定量的排出至滑行滑道中，之后，由于滑道是按照设计好的排布规则，将定量的药片落入预设的包装药板中。
[0025](2)此下料系统整个装置沿着竖直方向进行布置，结构简单，占地面积较小，稳定可靠。
附图说明
[0026]图1为本技术的下料系统的爆炸示意图；
[0027]图2为本技术的下料系统的整体示意图；
[0028]图3为图2的剖面示意图；
[0029]图4为药管的整体示意图；
[0030]图5为图3中沿H
‑
H线剖开的局部剖面示意图；
[0031]图6为图3中沿L
‑
L线剖开的局部剖面示意图；
[0032]图7为滑道单元展示滑道分布位置的俯视图；
[0033]图8为图7中沿B
‑
B线剖开的剖面示意图。
[0034]附图标记：1、筛料单元；2、筛孔；3、导向柱；4、位置导正单元；41、上限位板；42、下限位板；43、限位孔；5、药管；51、阻挡环；52、开口；6、启动与闭合单元；61、导滑槽；7、往复式移动板；71、腰形孔；72、推动板；8、封堵销钉；9、滑道单元；10、弧形滑道；11、磁力架；12、导向槽。
具体实施方式
[0035]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0036]如图1所示，一种药片下料系统，下料系统从上至下依次包括筛料单元1、位置导正单元4、启动与闭合单元6以及滑道单元9，筛料单元1通过振动后，将药片通过筛孔2落入位置导正单元4，由位置导正单元4与药管5的配合将药片立起，以便于下一步顺利导入滑道，进入滑道单元9之前，通过启动与闭合单元6，控制药管5中药片的下料速度，药片顺利落入滑道单元9中。由于滑道单元9固定安装在启动与闭合单元6的下侧，如图7、8所示，滑道单元9形成有呈阵列分布的多个弧形滑道10，药片之后由弧形滑道10经过弧形转变，将药片立起状态转为平躺状态，即从竖直状态转变为水平状态，按照次序落入包装位置，进行后续包装。
[0037]如图2所示，其中的筛料单元1，其功能为一个药片承载框，筛料单元1整体呈凹字形，保证空间足够用于存放药片。其底部形成有呈阵列分布的多个筛孔2，筛孔2之间的间距等具体的分布情况不做限制，本实施例中可参考图2中的分布情况，由于药片散乱堆积在筛料单元1中，为便于药片的流动，筛料单元1可相对位置导正单元4上下振动，实现振动的方式可采用振动器，将振动器安装在筛料单元1的底部，同时，筛料单元1的四角均滑动穿设有导向柱3，且筛料单元1与位置导正单元4之间形成有振动空间，给筛料单元1的上下振动提供多余的运动空间。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药片下料系统，其特征在于，所述下料系统从上至下依次包括筛料单元(1)、位置导正单元(4)、启动与闭合单元(6)以及滑道单元(9)；筛料单元(1)，可相对所述位置导正单元(4)上下振动，其底部形成有呈阵列分布的多个筛孔(2)；位置导正单元(4)，固定安装在所述启动与闭合单元(6)的上侧，形成有呈阵列分布的多个限位孔(43)；滑道单元(9)，固定安装在所述启动与闭合单元(6)的下侧，形成有呈阵列分布的多个弧形滑道(10)；位置导正单元(4)、启动与闭合单元(6)中共同嵌设有呈阵列分布的多个药管(5)，药管(5)的一侧开设有开口(52)，药管(5)的一端穿设所述限位孔(43)后插设于筛孔(2)中，另一端与弧形滑道(10)连通设置；启动与闭合单元(6)上设有可相对位移的往复式移动板(7)，往复式移动板(7)上设有呈阵列分布的多个封堵销钉(8)，每个封堵销钉(8)对应可密封所述药管(5)上的开口(52)或远离开口(52)。2.根据权利要求1所述的药片下料系统，其特征在于，所述筛料单元(1)整体呈凹字形，其四角均滑动穿设有导向柱(3)，且筛料单元(1)与位置导正单元(4)之间形成有振动空间。3.根据权利要求1所述的药片下料系统，其特征在于，所述位置导正单元(4)包括间隔设置的上限位板(41)、下限位板(42)，上限位板(41)、下限位板(42)上均设有所述限位孔(43)；所述药...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪韩，
申请(专利权)人：吉恒锋精密机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：