玻璃瓶瓶身圆度检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃瓶瓶身圆度检测工装，涉及玻璃加工技术领域，该检测工装包括底板和工作台，所述工作台设在底板上方位置，所述底板表面安装有用于驱动工作台进行升降的升降组件，所述工作台上表面远离升降组件一端安装有用于对玻璃瓶进行圆度检测的检测组件，所述底板上方位于检测组件下方位置设有转动盘，所述转动盘与底板之间安装有用于驱动转动盘进行转动的转动组件，所述转动盘表面安装有用于对玻璃瓶进行夹持的夹持组件，将玻璃瓶放置在转动盘上通过夹持组件进行夹持，随后通过升降组件将检测组件移动到适合的位置后对玻璃瓶进行检测，本实用新型专利技术通过检测组件和升降组件的设置，便于对玻璃瓶的内壁或者外壁进行圆度检测。圆度检测。圆度检测。

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶瓶身圆度检测工装


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体是玻璃瓶瓶身圆度检测工装。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、重晶石、石灰石等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体。
[0003]一般工业生产圆形玻璃瓶，都是采用流水线气吹工艺，由于流水作业上存在微小差异，因此需要对产品进行圆度的检测，传统的圆度检测设备不便于对玻璃瓶内部进行检测，同时由于夹持效果的差异，会导致检测结果存在一定偏差，影响最终检测效果。
[0004]基于此，现在提供玻璃瓶瓶身圆度检测工装，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供玻璃瓶瓶身圆度检测工装，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]玻璃瓶瓶身圆度检测工装，包括底板和工作台，所述工作台设在底板上方位置，所述底板表面安装有用于驱动工作台进行升降的升降组件；
[0008]所述工作台上表面远离升降组件一端安装有用于对玻璃瓶外壁或内壁进行圆度检测的检测组件，所述底板上方位于检测组件下方位置设有转动盘，所述转动盘与底板之间安装有用于驱动转动盘进行转动的转动组件，所述转动盘表面安装有用于对玻璃瓶进行夹持的夹持组件。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0010]在一种可选方案中：所述转动组件包括设置在底板上表面的第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端与转动盘底部固定连接，所述第二驱动电机外侧套设有支撑套，所述支撑套底部与底板上表面固定连接，所述支撑套顶部与转动盘底面转动连接。
[0011]在一种可选方案中：所述夹持组件包括设置在转动盘上表面的两组夹块，所述夹块滑动设置在转动盘上表面的第一滑槽内，所述第一滑槽设置在转动盘中心位置，两组所述夹块在夹持时的位置与转动盘轴线位置相对应，两组所述夹块相邻边均开设有弧形孔，所述夹块一侧固定连接传动块，所述传动块螺纹连接在第一螺纹杆侧面，所述第一螺纹杆一端与第一驱动电机的动力输出端固定连接，所述第一驱动电机安装在转动盘上表面，所述第一螺纹杆远离第一驱动电机一端与安装在转动盘表面的第一固定板转动连接。
[0012]在一种可选方案中：所述夹块表面的弧形孔为直角孔，且直角端均采用圆角过渡，所述弧形孔的工作区域均安装有防滑板。
[0013]在一种可选方案中：所述升降组件包括设在底板上表面的两组支撑柱和设在工作台上方位置的第二固定板，两组所述支撑柱贯穿工作台表面与第二固定板固定连接，两组
所述支撑柱在底板上表面呈对称设置，所述第二固定板上表面安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机通过支撑架固定在第二固定板上表面，所述第三驱动电机的动力输出端穿过第二固定板表面与第二螺纹杆一端固定连接，所述第二螺纹杆侧面与工作台表面螺纹连接，所述第二螺纹杆远离第三驱动电机一端与底板上表面转动连接，所述第二螺纹杆安装在两组支撑柱中间位置。
[0014]在一种可选方案中：所述检测组件包括安装在工作台表面的检测箱，所述检测箱顶部与前端为开口设置，所述检测箱内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆动力输出端与安装台一侧固定连接，所述安装台安装在检测箱内部，所述检测箱底面开设有供安装台进行滑动的第二滑槽，所述安装台上安装有用于对玻璃瓶瓶身的内壁或外壁圆度进行检测的千分尺，所述千分尺检测端配合设有用于与玻璃瓶内壁或外壁抵压接触的抵压件。
[0015]在一种可选方案中：所述抵压件包括与安装台表面远离千分尺一端固定连接的辅助板，所述辅助板底部开设有供辅助检测杆沿着检测方向滑动的T型槽，所述辅助检测杆固定端滑动安装在T型槽内部，所述辅助检测杆的轴线位置与转动盘的轴线位置相对应，所述辅助检测杆14下端设有用于与瓶身表面接触的接触头。
[0016]在一种可选方案中：所述接触头包括设置在辅助检测杆底部的检测杆，所述检测杆的端部为圆球状，所述辅助检测杆的杆身侧面与检测杆端部接触设置，且轴线位置相对应。
[0017]在一种可选方案中：所述检测箱一侧设有操作面板，所述操作面板与升降组件、检测组件、转动组件和夹持组件之间电性连接。
[0018]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过检测组件和升降组件的设置，便于对玻璃瓶的内壁或者外壁进行圆度检测。
[0020]2、本技术通过夹持组件的设置，便于对玻璃瓶进行夹持稳定。
[0021]3、本技术通过转动组件的设置，便于进一步的对玻璃瓶进行圆度检测。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的升降组件结构示意图。
[0024]图3为本技术的检测组件结构示意图。
[0025]图4为本技术的夹持组件结构示意图。
[0026]图5为本技术的转动组件结构示意图。
[0027]附图标记注释：
[0028]11、底板；12、检测箱；13、辅助板；14、辅助检测杆；15、支撑柱；16、转动盘；17、第一驱动电机；18、夹块；19、第一螺纹杆；20、第一固定板；21、第二驱动电机；22、检测杆；23、液压伸缩杆；24、千分尺；25、安装台；26、第三驱动电机；27、第二固定板；28、工作台；29、第二螺纹杆。
实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。
实施例
[0030]在本实施例中，如图1
‑
图5所示，玻璃瓶瓶身圆度检测工装，包括底板11和工作台28，所述工作台28设在底板11上方位置，所述底板11表面安装有用于驱动工作台28进行升降的升降组件；
[0031]所述工作台28上表面远离升降组件一端安装有用于对玻璃瓶外壁或内壁进行圆度检测的检测组件，所述底板11上方位于检测组件下方位置设有转动盘16，所述转动盘16下表面与底板11上表面之间安装有用于驱动转动盘16进行转动的转动组件，所述转动盘16上表面安装有用于对玻璃瓶进行夹持的夹持组件，将玻璃瓶放置在转动盘16上通过夹持组件进行夹持，随后通过升降组件将检测组件移动到适合的位置后对玻璃瓶进行检测。
[0032]所述转动组件包括设置在底板11上表面的第二驱动电机21，所述第二驱动电机21的动力输出端与转动盘16底部固定连接，在第二驱动电机21启动时，可以带动转动盘16进行转动，所述第二驱动电机21外侧套设有支撑套，所述支撑套底部与底板11上表面固定连接，所述支撑套顶部与转动盘16底面转动连接，在转动盘16转动时，可以起到支撑稳定的作用。
[0033]所述夹持组件包括设置在转动盘16上表面的两组夹块18，所述夹块18滑动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃瓶瓶身圆度检测工装，包括底板（11）和工作台（28），所述工作台（28）设在底板（11）上方位置，所述底板（11）表面安装有用于驱动工作台（28）进行升降的升降组件；其特征在于，所述工作台（28）上表面远离升降组件一端安装有用于对玻璃瓶外壁或内壁进行圆度检测的检测组件，所述底板（11）上方位于检测组件下方位置设有转动盘（16），所述转动盘（16）下表面与底板（11）上表面之间安装有用于驱动转动盘（16）进行转动的转动组件，所述转动盘（16）上表面安装有用于对玻璃瓶进行夹持的夹持组件。2.根据权利要求1所述的玻璃瓶瓶身圆度检测工装，其特征在于，所述转动组件包括设置在底板（11）上表面的第二驱动电机（21），所述第二驱动电机（21）的动力输出端与转动盘（16）底部固定连接，所述第二驱动电机（21）外侧套设有支撑套，所述支撑套底部与底板（11）上表面固定连接，所述支撑套顶部与转动盘（16）底面转动连接。3.根据权利要求1所述的玻璃瓶瓶身圆度检测工装，其特征在于，所述夹持组件包括设置在转动盘（16）上表面的两组夹块（18），所述夹块（18）滑动设置在转动盘（16）上表面的第一滑槽内，所述第一滑槽设置在转动盘（16）中心位置，两组所述夹块（18）在夹持时的位置与转动盘（16）轴线位置相对应，两组所述夹块（18）相邻边均开设有弧形孔，所述夹块（18）一侧固定连接传动块，所述传动块螺纹连接在第一螺纹杆（19）侧面，所述第一螺纹杆（19）一端与第一驱动电机（17）的动力输出端固定连接，所述第一驱动电机（17）安装在转动盘（16）上表面，所述第一螺纹杆（19）远离第一驱动电机（17）一端与安装在转动盘（16）表面的第一固定板（20）转动连接。4.根据权利要求3所述的玻璃瓶瓶身圆度检测工装，其特征在于，所述夹块（18）表面的弧形孔为直角孔，且直角端均采用圆角过渡，所述弧形孔的工作区域均安装有防滑板。5.根据权利要求1所述的玻璃瓶瓶身圆度检测工装，其特征在于，所述升降组件包括设在底板（11）上表面的两组支撑柱（15）和设在工作台（28）上方位置的第二固定板（27），两组所述支撑柱（15）贯穿工作台（28）表面与第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡润霖，高亢，
申请(专利权)人：烟台索坤玻璃容器有限公司，
类型：新型
国别省市：