一种H型钢外形检测工装制造技术

技术编号:37746382 阅读:30 留言:0更新日期:2023-06-05 23:32
本实用新型专利技术属于检测工装技术领域,具体为一种H型钢外形检测工装,解决了无法精确测量平整度的问题,其技术方案为:包括:结构横杆、结构竖杆、结构连接板、结构螺栓、铸直角连接座、调节连接螺栓、调节螺栓、调节连接座、调节外圆滚花旋钮、调节连接座螺栓、检查横杆;结构横杆垂直设置两平行结构竖杆间;结构连接板斜设置于结构竖杆与结构连接板端部;结构连接板通过结构螺栓将两侧结构连接板与结构竖杆、结构连接板相连;铸直角连接座通过调节连接螺栓设置于结构竖杆端部;调节连接座垂直设置于铸直角连接座下方。本实用新型专利技术能精确测量结构尺寸,通过检查横杆配合塞尺可检测构件短距离内的平整度。的平整度。的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢外形检测工装


[0001]本技术涉及检测工装
,具体为一种H型钢外形检测工装。

技术介绍

[0002]随着制造水平的不断提升,产品结构形式也日新月异,对产品的制造精度要求也越来高,其中嵌套结构(大管套小管)就是一个常用的结构形式,为了控制装配尺寸需严格控制内部结构的外形尺寸。材料选用时一般选用标准型材,外形结构能满足装配要求。
[0003]但在大型钢结构产品中,标准型材无法满足使用要求需使用材料自制“H型钢”等构件。制作时往往采用单片板片焊接而成,受焊接的影响材料会产生收缩变形,成型材料平整度不良、尺寸超差等缺点。成品检查时由于外形尺寸限制,无法使用游标卡尺高精度测量设备,只能使用卷尺测量,测量精度低,且由于翼缘板较“窄”,使用靠尺无法精确测量平整度。
[0004]如何解决上述问题是本技术的课题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种H型钢外形检测工装;解决了无法精确测量平整度的问题;能精确测量结构尺寸。
[0006]为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用技术方案具体为:
[0007]一种H型钢外形检测工装,包括结构横杆、结构竖杆、两个结构连接板和结构螺栓,所述结构横杆设置于两个相对的结构竖杆之间,且所述结构横杆与结构竖杆底面在同一个水平面上;两个所述结构连接板倾斜连接于结构竖杆和结构连接板之间,所述结构连接板通过结构螺栓分别与结构竖杆和结构横杆连接;所述两个结构竖杆之间还连接有检查横杆,两个结构竖杆与所述检查横杆两端连接处各设置一个调节模块;每个所述调节模块包括铸直角连接座、调节连接螺栓、调节螺栓、调节连接座、调节外圆滚花旋钮、调节连接座螺栓;所述铸直角连接座通过调节连接螺栓设置于结构竖杆端部;所述调节连接座设置于铸直角连接座下方,并通过调节螺栓与铸直角连接座相连;所述调节外圆滚花旋钮穿过调节螺栓设置于调节连接座凹槽中部;所述检查横杆通过调节连接座螺栓设置于调节连接座下部,且与两端的调节连接座齐平。
[0008]所述结构竖杆与结构连接板、结构竖杆与铸直角连接座、调节连接座与检查横杆均采用栓接方式进行连接。采用栓接的形式便于此工装的安拆及存储,检查工装不使用时及可进行拆解进行必要的维护,若检测构件零件存在损坏,可进行替换。
[0009]所述结构竖杆内侧设有刻度线。增加刻度可检查构件的外形尺寸,将刻度尺放置内侧为避免度数误差。
[0010]检查横杆配合使用塞尺。构件与检查横杆贴合后将塞尺塞入横杆与构件空隙中,可检测构件的平整度。
[0011]所述结构横杆与结构竖杆通过结构连接板进行连接。形成此工装的整体的外形框
架结构,保证此工装结构的稳定性。
[0012]每个所述结构连接板分别与结构横杆、结构竖杆之间的夹角为锐角。
[0013]所述结构横杆、结构竖杆、检查横杆均为铝合金材料制成。铝合金材质较轻且刚度好(检测横杆中间不易产生下挠、弯曲),在减轻了工装自重的同时保证了结构的强度。铝合金材质不易锈蚀,易维护保养。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、本技术整体结构材料均使用铝合金材质,自重较小;使用栓接的形式,可根据使用情况进行安拆。使用钢材的密度为每立方厘米7.85克;铝合金的密度是2.92克每立方厘米,可根据使用情况安装,即使用时安装,不使用时进行拆解保存。
[0016]2、本技术结构竖杆内侧设置刻度尺,检测外形的同时也能精确测量结构尺寸;
[0017]3、本技术通过二级调节装置精确测量机构尺寸即结构横杆与结构竖杆的粗调节,调节连接座与调节外圆滚花旋钮的细调节;粗调节通过铸直角连接座14、调节连接螺栓15和侧边预留孔群进行安装调节,细调节通过调节外圆滚花旋钮18及调节螺栓16进行细部的上下调节。
[0018]4、本技术通过检查横杆配合塞尺可检测构件短距离内的平整度。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术检查工装的主视图;
[0021]图2为本技术A

A剖视图;
[0022]图3为本技术Ⅰ放大示意图;
[0023]图4为本技术检查工装的使用示意图。
[0024]其中,附图标记为:10

结构横杆、11

结构竖杆、12

结构连接板、13

结构螺栓、14

铸直角连接座、15

调节连接螺栓、16

调节螺栓、17

调节连接座、18

调节外圆滚花旋钮、19

调节连接座螺栓、20

检查横杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]请参考图1、图2、图3、图4,本技术提供其技术方案为:包括结构横杆10、结构竖杆11、两个结构连接板12和结构螺栓13,结构横杆10设置于两个相对的结构竖杆11之间,且结构横杆10与结构竖杆11底面在同一个水平面上;两个结构连接板12倾斜连接于结构竖杆11和结构连接板12之间,结构连接板12通过结构螺栓13分别与结构竖杆11和结构横杆10连接;两个结构竖杆11之间还连接有检查横杆20,两个结构竖杆11与检查横杆20两端连接处各设置一个调节模块;每个调节模块包括铸直角连接座14、调节连接螺栓15、调节螺栓16、调节连接座17、调节外圆滚花旋钮18、调节连接座螺栓19;铸直角连接座14通过调节连
接螺栓15设置于结构竖杆11端部;调节连接座17设置于铸直角连接座14下方,并通过调节螺栓16与铸直角连接座14相连;调节外圆滚花旋钮18穿过调节螺栓16设置于调节连接座17凹槽中部;检查横杆20通过调节连接座螺栓19设置于调节连接座17下部,且与两端的调节连接座17齐平。
[0027]结构横杆10、结构竖杆11、检查横杆20均使用铝合金材料,自重小。
[0028]结构竖杆11与结构连接板12、结构竖杆11与铸直角连接座14、调节连接座17与检查横杆20均采用栓接方式进行连接。可根据使用情况进行安拆便于此工装的存放。
[0029]每个结构连接板12分别与结构横杆10、结构竖杆11之间的夹角为45
°

[0030]结构竖杆11内侧设有刻度线。可快速测量尺寸。
[0031]检查横杆20配合使用塞尺。可检测短距离内构件的平整度。
[0032]结构横杆10与结构竖杆11通过结构连接板12进行连接。根据构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢外形检测工装,包括结构横杆(10)、结构竖杆(11)、两个结构连接板(12)和结构螺栓(13),所述结构横杆(10)设置于两个相对的结构竖杆(11)之间,且所述结构横杆(10)与结构竖杆(11)底面在同一个水平面上;两个所述结构连接板(12)倾斜连接于结构竖杆(11)和结构连接板(12)之间,所述结构连接板(12)通过结构螺栓(13)分别与结构竖杆(11)和结构横杆(10)连接;其特征在于,所述两个结构竖杆(11)之间还连接有检查横杆(20),两个结构竖杆(11)与所述检查横杆(20)两端连接处各设置一个调节模块;每个所述调节模块包括铸直角连接座(14)、调节连接螺栓(15)、调节螺栓(16)、调节连接座(17)、调节外圆滚花旋钮(18)、调节连接座螺栓(19);所述铸直角连接座(14)通过调节连接螺栓(15)设置于结构竖杆(11)端部;所述调节连接座(17)设置于铸直角连接座(14)下方,并通过调节螺栓(16)与铸直角连接座(14)相连;所述调节外圆滚花旋钮(18)穿过调节螺栓(16)设置于调节连接座(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:施临君吕先虎周维季富强
申请(专利权)人:南通振华重型装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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