一种冲压机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压机床，涉及到冲压机床领域，包括冲压机床主体，冲压机床主体设有冲压模具，冲压机床主体的内壁上滑动安装有活动盒，冲压机床主体的侧面固定安装有驱动机构，驱动结构与活动盒相适配，活动盒的底侧固定安装有水箱，活动盒上设置有清洁降温结构，水箱内设置有冷却液循环结构，清洁降温结构包括冲刷头、吸收头、输入水泵、吸收水泵。本实用新型专利技术，通过活动盒的设置，利用冲刷头和吸收头在模具的表面进行处理，利用冷却液对于模具进行冲刷，降低模具的温度，同时冷却液也会将大量的金属碎屑带走或者是集中在凹槽处，利用吸收头将余下的冷却液和碎屑抽走，进而保证了模具的温度和光滑度。了模具的温度和光滑度。了模具的温度和光滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机床


[0001]本技术涉及冲压机床
，尤其涉及一种冲压机床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]现有技术中，冲压机床在长时间冲压加工后，工件形变所产生的热量会在装置模具上积累，高温将会影响到冲床的加工精度，同时冲压所产生的金属碎屑，在模具中也影响工件的表面光滑度，使用手动吹气的方式无法保证没有残留，两方面都会对冲床造成影响，因此需要一种冲压机床来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压机床，以解决上述
技术介绍
中提出的高温将会影响到冲床的加工精度，同时冲压所产生的金属碎屑，在模具中也影响工件的表面光滑度，使用手动吹气的方式无法保证没有残留，两方面都会对冲床造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压机床，包括冲压机床主体，所述冲压机床主体设有冲压模具，所述冲压机床主体的内壁上滑动安装有活动盒，所述冲压机床主体的侧面固定安装有驱动机构，驱动结构与活动盒相适配，活动盒的底侧固定安装有水箱，活动盒上设置有清洁降温结构，水箱内设置有冷却液循环结构。
[0006]优选的：所述清洁降温结构包括冲刷头、吸收头、输入水泵、吸收水泵，活动盒的底侧开设有安装槽，冲刷头和吸收头均固定安装在安装槽内，输入水泵和吸收水泵均固定安装在活动盒的顶侧，输入水泵和冲刷头相适配，吸收水泵与吸收头相适配。
[0007]优选的：所述活动盒内固定安装有第一输出管道和第二输出管道，第一输出管道和第二输出管道的两端分别连接在输入水泵和冲刷头上，输入水泵的一端连接在水箱上。
[0008]优选的：所述活动盒内固定安装有吸收管道，吸收管道的两端分别连接在吸收头和吸收水泵上，吸收水泵的一端连接在水箱上。
[0009]优选的：所述冷却液循环结构包括过滤室，过滤室开设于水箱的内部，过滤室的内壁上固定安装有第一滤网和第二滤网，水箱上固定安装有注入管道和输出管道，注入管道连接在输入水泵上，输出管道连接在吸收水泵上。
[0010]优选的：所述驱动结构包括启动气缸、传动杆、连接块，启动气缸固定安装在冲压机床主体的侧面，传动杆的一端转动安装在启动气缸的输出端上，连接块固定安装在活动盒的侧面，传动杆的另一端转动安装在连接块上。
[0011]优选的：所述传动杆的两端均开设有驱动孔，两个驱动孔内均转动安装有驱动轴，两个驱动轴分别固定安装在启动气缸的输出端和连接块上。
[0012]优选的：所述活动盒的两侧均开设有限位滑槽，两个限位滑槽内均滑动安装有限位滑条，两个限位滑条分别固定安装在冲压机床主体的两侧内壁上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过活动盒的设置，利用冲刷头和吸收头在模具的表面进行处理，利用冷却液对于模具进行冲刷，降低模具的温度，同时冷却液也会将大量的金属碎屑带走或者是集中在凹槽处，利用吸收头将余下的冷却液和碎屑抽走，进而保证了模具的温度和光滑度。
[0015]本技术中，通过水箱的设置，利用水箱内部第一滤网和第二滤网的相互配合。对于冷却液进行过滤处理，实现冷却液的循环使用，降低了耗材的使用量，同时也提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种冲压机床的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种冲压机床的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种冲压机床的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种冲压机床的活动盒部分平面的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种冲压机床的水箱部分平面的结构示意图。
[0021]图中：100、冲压机床主体；101、冲压模具；200、活动盒；201、安装槽；202、冲刷头；203、吸收头；204、第一输出管道；205、第二输出管道；206、吸收管道；207、输入水泵；208、吸收水泵；209、限位滑槽；210、限位滑条；300、水箱；301、过滤室；302、注入管道；303、输出管道；304、第一滤网；305、第二滤网；400、启动气缸；401、传动杆；402、连接块；403、驱动孔；404、驱动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种冲压机床，包括冲压机床主体100，冲压机床主体100设有冲压模具101，冲压机床主体100的内壁上滑动安装有活动盒200，冲压机床主体100的侧面固定安装有驱动机构，驱动结构与活动盒200相适配，活动盒200的底侧固定安装有水箱300，活动盒200上设置有清洁降温结构，水箱300内设置有冷却液循环结构，在使用该装置时，首先需要启动启动气缸400，利用启动气缸400的输出端驱动传动杆401转动，转动的传动杆401利用驱动孔403和驱动轴404的相互配合驱动连接块402移动，进而驱动活动盒200移动位置，移动的活动盒200通过限位滑条210在限位滑槽209上滑动，使得活动盒200通过限位滑条210受到限位滑槽209的影响，只能在同一方向上稳定的移动，在活动盒200经过冲压模具101的同时，启动输入水泵207，利用输入水泵207将水箱300内部干净的冷却液通过第一输出管道204和第二输出管道205输送至冲刷头202中，并通过冲刷头202喷洒在冲压模具101的表面，是按降温的效果，同时启动吸收水泵208配合吸收头203和吸收管道206将冲压模具101表面的冷却液和碎屑吸收，并输送至水箱300内部，利用注入管道302注入污水端，利用第一滤网304和第二滤网305的过滤后，可以重新得到洁净的冷却液。
[0024]进一步的，清洁降温结构包括冲刷头202、吸收头203、输入水泵207、吸收水泵208，
活动盒200的底侧开设有安装槽201，冲刷头202和吸收头203均固定安装在安装槽201内，输入水泵207和吸收水泵208均固定安装在活动盒200的顶侧，输入水泵207和冲刷头202相适配，启动输入水泵207，利用输入水泵207将水箱300内部干净的冷却液通过第一输出管道204和第二输出管道205输送至冲刷头202中，并通过冲刷头202喷洒在冲压模具101的表面，是按降温的效果，同时启动吸收水泵208配合吸收头203和吸收管道206将冲压模具101表面的冷却液和碎屑吸收，并输送至水箱300内部。
[0025]进一步的，活动盒200内固定安装有第一输出管道204和第二输出管道205，第一输出管道204和第二输出管道205的两端分别连接在输入水泵207和冲刷头202上，输入水泵207的一端连接在水箱300上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机床，包括冲压机床主体(100)，所述冲压机床主体(100)设有冲压模具(101)，其特征在于：所述冲压机床主体(100)的内壁上滑动安装有活动盒(200)，所述冲压机床主体(100)的侧面固定安装有驱动机构，驱动结构与活动盒(200)相适配，活动盒(200)的底侧固定安装有水箱(300)，活动盒(200)上设置有清洁降温结构，水箱(300)内设置有冷却液循环结构。2.根据权利要求1所述的一种冲压机床，其特征在于：所述清洁降温结构包括冲刷头(202)、吸收头(203)、输入水泵(207)、吸收水泵(208)，活动盒(200)的底侧开设有安装槽(201)，冲刷头(202)和吸收头(203)均固定安装在安装槽(201)内，输入水泵(207)和吸收水泵(208)均固定安装在活动盒(200)的顶侧，输入水泵(207)和冲刷头(202)相适配，吸收水泵(208)与吸收头(203)相适配。3.根据权利要求1所述的一种冲压机床，其特征在于：所述活动盒(200)内固定安装有第一输出管道(204)和第二输出管道(205)，第一输出管道(204)和第二输出管道(205)的两端分别连接在输入水泵(207)和冲刷头(202)上，输入水泵(207)的一端连接在水箱(300)上。4.根据权利要求1所述的一种冲压机床，其特征在于：所述活动盒(200)内固定安装有吸收管道(206)，吸收管道(206)的两端分别连接在吸收头(203)和吸收水泵(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，
申请(专利权)人：青岛恒清缘精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：