一种冲压装置制造方法及图纸

技术编号:37753454 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-05 23:42
本实用新型专利技术属于钢片加工技术领域,具体公开了一种冲压装置,包括装置台,所述装置台的前端面固定安装有冲压机体,所述冲压机体的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部固定连接有冲压板,所述装置台的顶部焊接有加工台,所述加工台的顶部设置有缓冲机构,所述加工台的顶部焊接有冲压台。该冲压装置,将钢片固定在冲压台的过程中,需向上拨动拉杆,在手压机构的作用下让压片球刚好压盖在钢片顶部并将其固定住,在冲压过程中可暂时停止,快速反向拨动拉杆,即可在手压机构的作用下解除压片球对钢片的限位稳定,从而方便的对钢片的位置进行微调,根据需求快速冲压出所需形状的钢片,增加装置实用性。增加装置实用性。增加装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置


[0001]本申请涉及钢片加工
,具体为一种冲压装置。

技术介绍

[0002]钢片材料为原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成,具有精密度高,拉力度强,光洁度好,有韧性,不易折断的特点,在生产加工过程中,为方便安装使用,通常会利用冲压装置对其进行冲压成型加工。
[0003]目前在钢片加工冲压成型时,基本上是将钢片在加工台上固定好,然后通过冲压机进行冲压成型,由于钢片在固定时较为牢固且多为机械固定,在冲压过程中难以便捷解开对钢片的固定以微调钢片位置,即难以根据需求快速冲压出所需形状的钢片,导致装置的实用性不足。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的是解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出一种冲压装置,以解决现有技术中所存在的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术提供了一种冲压装置,包括装置台,所述装置台的前端面固定安装有冲压机体,所述冲压机体的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部固定连接有冲压板,所述装置台的顶部焊接有加工台,所述加工台的顶部设置有缓冲机构,所述加工台的顶部焊接有冲压台,所述冲压台的顶部开设有置片槽,所述置片槽的顶部固定连接有接触板,所述冲压台的顶部设置有用于固定钢片的手压机构。
[0006]优选的,所述缓冲机构包括固定连接在加工台顶部的缓冲杆,所述缓冲杆的外表面活动套设有压盘,所述压盘的顶部与冲压机体的底部固定连接,所述缓冲杆的外表面活动套设有弹簧,所述弹簧的顶部与压盘的底部固定连接,通过缓冲机构可让冲压机体在对钢片进行冲压的过程中保持钢片的稳定性,提升冲压质量。
[0007]优选的,所述手压机构包括固定连接在冲压台顶部的立台,所述立台的外表面固定穿设有夹板下轴,所述夹板下轴的外表面转动连接有双夹板,通过手压机构可较为容易将压片球压盖在钢片表面,拉动拉杆可接触对钢片的固定,从而较为便捷的移动钢片位置。
[0008]优选的,所述双夹板的顶部固定连接有拉杆,所述立台的外表面固定穿设有台轴,所述台轴的外表面转动连接有限位摆板。
[0009]优选的,所述限位摆板的外表面活动穿设有摆板轴,所述摆板轴的外表面转动连接有联动架,所述联动架的外表面活动穿设有架轴,所述架轴的内表面与双夹板的外表面转动连接。
[0010]优选的,所述限位摆板的内表面固定套设有抵杆,所述抵杆的顶部固定连接有固定座,所述固定座的底部设置有压片球。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0012]1、该冲压装置,将钢片固定在冲压台的过程中,需向上拨动拉杆,在手压机构的作
用下让压片球刚好压盖在钢片顶部并将其固定住,在冲压过程中可暂时停止,快速反向拨动拉杆,即可在手压机构的作用下解除压片球对钢片的限位稳定,从而方便的对钢片的位置进行微调,根据需求快速冲压出所需形状的钢片,增加装置实用性。
[0013]2、该冲压装置,在冲压过程中压盘会沿着缓冲杆下滑并压缩弹簧,在弹簧的复位作用下会对压盘形成一个向上的缓冲力,以保持冲压过程中的平稳性,避免在冲压时钢片产生打滑偏移等状况,提升冲压质量。
附图说明
[0014]图1为本申请整体结构示意图;
[0015]图2为本申请冲压板表面结构示意图;
[0016]图3为本申请冲压台顶部结构示意图;
[0017]图4为本申请立台表面结构示意图;
[0018]图5为本申请联动架表面结构示意图;
[0019]图6为本申请固定座底部结构示意图。
[0020]其中:1、装置台;2、冲压机体;3、压盘;4、连接柱;5、冲压板;6、加工台;7、缓冲杆;8、弹簧;9、冲压台;10、置片槽;11、接触板;12、立台;13、夹板下轴;14、双夹板;15、拉杆;16、台轴;17、限位摆板;18、摆板轴;19、联动架;20、架轴;21、抵杆;22、固定座;23、压片球。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,一种冲压装置,包括装置台1,装置台1的前端面固定安装有冲压机体2,冲压机体2的底部固定连接有连接柱4,连接柱4的底部固定连接有冲压板5,装置台1的顶部焊接有加工台6,加工台6的顶部设置有缓冲机构,加工台6的顶部焊接有冲压台9,冲压台9的顶部开设有置片槽10,置片槽10的顶部固定连接有接触板11,冲压台9的顶部设置有用于固定钢片的手压机构。
[0023]通过上述技术方案,该装置在使用时由冲压机体2让冲压板5对钢片进行冲压,此过程中缓冲机构可让冲压尽量保持平稳,在冲压时保持钢片的稳定,避免其产生偏移,而通过手压机构可将压片球23稳定压盖在钢片上并随时解除对钢片的固定,以调整钢片的位置,达到快速冲压出所需形状钢片的目的,提升装置实用性。
[0024]具体的,缓冲机构包括固定连接在加工台6顶部的缓冲杆7,缓冲杆7的外表面活动套设有压盘3,压盘3的顶部与冲压机体2的底部固定连接,缓冲杆7的外表面活动套设有弹簧8,弹簧8的顶部与压盘3的底部固定连接。
[0025]通过上述技术方案,冲压机体2使得冲压板5下移冲压压盘3同步下移,压盘3沿着缓冲杆7下滑并压缩弹簧8,通过弹簧8形成一个向上的缓冲力,让冲压保持平稳,同时避免在冲压过程中钢片产生偏移等状况。
[0026]具体的,手压机构包括固定连接在冲压台9顶部的立台12,立台12的外表面固定穿
设有夹板下轴13,夹板下轴13的外表面转动连接有双夹板14。
[0027]通过上述技术方案,拉动拉杆15时双夹板14会沿着夹板下轴13转动,并通过架轴20带动联动架19移动。
[0028]具体的,双夹板14的顶部固定连接有拉杆15,立台12的外表面固定穿设有台轴16,台轴16的外表面转动连接有限位摆板17。
[0029]通过上述技术方案,联动架19移动过程中会通过摆板轴18拉动限位摆板17,从而使得限位摆板17沿着台轴16转动。
[0030]具体的,限位摆板17的外表面活动穿设有摆板轴18,摆板轴18的外表面转动连接有联动架19,联动架19的外表面活动穿设有架轴20,架轴20的内表面与双夹板14的外表面转动连接。
[0031]通过上述技术方案,双夹板14摆动后经架轴20带动联动架19移动。
[0032]具体的,限位摆板17的内表面固定套设有抵杆21,抵杆21的顶部固定连接有固定座22,固定座22的底部设置有压片球23。
[0033]通过上述技术方案,限位摆板17被拉动后,卡在限位摆板17内侧的抵杆21连同固定座22会同步移动,直至将压片球23压盖在钢片表面。
[0034]工作原理:该装置在使用时,先将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压装置,包括装置台(1),其特征在于:所述装置台(1)的前端面固定安装有冲压机体(2),所述冲压机体(2)的底部固定连接有连接柱(4),所述连接柱(4)的底部固定连接有冲压板(5),所述装置台(1)的顶部焊接有加工台(6),所述加工台(6)的顶部设置有缓冲机构,所述加工台(6)的顶部焊接有冲压台(9),所述冲压台(9)的顶部开设有置片槽(10),所述置片槽(10)的顶部固定连接有接触板(11),所述冲压台(9)的顶部设置有用于固定钢片的手压机构。2.根据权利要求1所述的一种冲压装置,其特征在于:所述缓冲机构包括固定连接在加工台(6)顶部的缓冲杆(7),所述缓冲杆(7)的外表面活动套设有压盘(3),所述压盘(3)的顶部与冲压机体(2)的底部固定连接,所述缓冲杆(7)的外表面活动套设有弹簧(8),所述弹簧(8)的顶部与压盘(3)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冲压装置,其特征在于:所述手压机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:李康
申请(专利权)人:深圳市宏腾精密电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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