一种酵母液营养盐添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酵母液营养盐添加装置，包括供料机构和添加机构，所述供料机构包括进料管和回料管，所述进料管和回料管下端通过循环管连通；所述添加机构包括加料管和反洗管，所述加料管下端与循环管中部连通，加料管上端与输料管连通，通过加料管向输料管内添加营养盐，输料管端部与发酵罐上部连通，营养盐直接在输料管内与酵母液混合，酵母液连同营养盐经发酵罐上侧部进入发酵罐内，避免粘连在发酵罐顶部；该酵母液营养盐添加装置将各种营养盐分开单独添加，互不干扰，且能够对添加管路进行反洗，避免营养盐在添加管路内长时间堆积变质，影响成品的质量。影响成品的质量。影响成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种酵母液营养盐添加装置


[0001]本技术酵母生产
，具体说是一种酵母液营养盐添加装置。

技术介绍

[0002]酵母粉是酵母没有经过分解，但酵母浸粉的营养物质得到过分解，微生物吸收利用的速度和效率更高，发酵残留少；目前的生物发酵研究基本上采取酵母浸粉、酵母浸膏为多，酵母粉主要在传统的抗生素等发酵行业应用较广泛。
[0003]酵母液在发酵时，需要向发酵罐内按比例加入营养盐，但现有的营养盐添加设备多设置在发酵罐顶部，营养盐容易粘连在罐顶，清洗罐体时清洗不干净，残留物长时间容易变质，影响成品的质量；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种酵母液营养盐添加装置，该酵母液营养盐添加装置将各种营养盐分开单独添加，互不干扰，且能够对添加管路进行反洗，避免营养盐在添加管路内长时间堆积变质，影响成品的质量。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种酵母液营养盐添加装置，包括供料机构和添加机构，所述供料机构包括进料管和回料管，所述进料管和回料管下端通过循环管连通；所述添加机构包括加料管和反洗管，所述加料管下端与循环管中部连通，加料管上端与输料管连通，通过加料管向输料管内添加营养盐，输料管端部与发酵罐上部连通，营养盐直接在输料管内与酵母液混合，酵母液连同营养盐经发酵罐上侧部进入发酵罐内，避免粘连在发酵罐顶部。
[0006]进一步的，所述进料管上端通过循环泵与原料罐的出料口连通，回料管的上端与原料罐的回料口连通，形成循环管路，使得营养盐在循环管路中不断循环流动，使其保持良好的均匀度和流动性，有利于提高添加量的精确度。
[0007]进一步的，所述加料管下端靠近循环管的位置安装有下气动阀，加料管上端靠近输料管的位置安装有上气动阀，加料管中部安装有流量计和调节阀，控制营养盐的添加量，并能够根据酵母液的流量控制营养盐的流加量，便于营养盐与酵母液快速均匀混合。
[0008]进一步的，所述下气动阀和调节阀之间的加料管下部安装有反洗管，反洗管上安装有反洗阀，反洗管的下方设置有排污槽，排污槽底部连接有排污管，便于在清洗罐体时，利用清洗罐体的水对加料管进行反洗，清除掉加料管内残留的营养盐，保持酵母生产的干净卫生。
[0009]本技术的酵母液营养盐添加装置的有益效果：
[0010]1．本技术的酵母液营养盐添加装置，对每种营养盐设置单独的循环管路和添加管路，各种营养盐在添加时互不干扰，循环管路便于使营养盐保持良好的均匀度和流动性，良好的均匀度能够使添加量得到精准的控制，良好的流动性能够使营养盐的添加量在
调节阀变动时快速得到反馈；
[0011]2．本技术的酵母液营养盐添加装置，通过各阀门的配合，能够在清洗罐体时，利用输料管内的水对加料管进行反洗，清除加料管内残留的营养盐，能够有效避免残留的营养盐时间长变质，污染发酵液，影响发酵的质量和配料精度。
附图说明
[0012]图1是本技术的酵母液营养盐添加装置的结构示意图；
[0013]图2是图1的局部放大图；
[0014]图中：1
‑
发酵罐，2
‑
输料管，3
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进料管，4
‑
回料管，5
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循环管，6
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加料管，7
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下气动阀，8
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反洗管，9
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反洗阀，10
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排污槽，11
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调节阀，12
‑
上气动阀，13
‑
排污管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的酵母液营养盐添加装置做更加详细的描述。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参见图1
‑
2，本实施例的一种酵母液营养盐添加装置，该酵母液营养盐添加装置将各种营养盐分开单独添加，互不干扰，且能够对添加管路进行反洗，避免营养盐在添加管路内长时间堆积变质，影响成品的质量，其主要包括供料机构和添加机构。
[0018]在本实施例中，详见图1
‑
2，所述供料机构包括进料管3和回料管4，所述进料管3和回料管4下端通过循环管5连通，所述进料管3上端通过循环泵与原料罐的出料口连通，回料管4的上端与原料罐的回料口连通，形成循环管路，使得营养盐在循环管路中不断循环流动，使其保持良好的均匀度和流动性，有利于提高添加量的精确度。
[0019]在本实施例中，详见图1
‑
2，所述添加机构包括加料管6和反洗管8，所述加料管6下端与循环管5中部连通，加料管6上端与输料管2连通，通过加料管向输料管内添加营养盐，输料管2端部与发酵罐1上部连通，营养盐直接在输料管内与酵母液混合，酵母液连同营养盐经发酵罐上侧部进入发酵罐内，避免粘连在发酵罐顶部。
[0020]在本实施例中，详见图2，所述加料管6下端靠近循环管5的位置安装有下气动阀7，加料管6上端靠近输料管2的位置安装有上气动阀12，加料管6中部安装有流量计和调节阀11，控制营养盐的添加量，并能够根据酵母液的流量控制营养盐的流加量，便于营养盐与酵母液快速均匀混合，所述下气动阀7和调节阀11之间的加料管6下部安装有反洗管8，反洗管8上安装有反洗阀9，反洗管8的下方设置有排污槽10，排污槽10底部连接有排污管13，便于在清洗罐体时，利用清洗罐体的水对加料管进行反洗，清除掉加料管内残留的营养盐，保持酵母生产的干净卫生。
[0021]在使用时，营养盐在进料管和回料管形成的循环管路内循环流动，当需要添加某种营养盐时，反洗阀处于关闭状态，相应加料管上的下气动阀和上气动阀打开，流量计计算营养盐的添加量，根据输料管内酵母液的流量控制调节阀的开度，调节营养盐的流加量，便
于营养盐与酵母液快速混合，完成添加量后，关闭下气动阀和上气动阀。
[0022]当对酵母罐进行清洗时，关闭下气动阀，打开上气动阀和反洗阀，输料管内清洗水沿着加料管反向流动，将加料管内残留的营养盐沿反洗管流入排污槽内，并对加料管进行清洗。
[0023]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酵母液营养盐添加装置，包括供料机构和添加机构，其特征在于：所述供料机构包括进料管和回料管，所述进料管和回料管下端通过循环管连通；所述添加机构包括加料管和反洗管，所述加料管下端与循环管中部连通，加料管上端与输料管连通，输料管端部与发酵罐上部连通。2.根据权利要求1所述酵母液营养盐添加装置，其特征在于：所述进料管上端通过循环泵与原料罐的出料口连通，回料管的上端与原料罐的回...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦凯斌，陈宜，司明星，李国征，梁军华，刘洋，
申请(专利权)人：安琪酵母睢县有限公司，
类型：新型
国别省市：