【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酵母发酵供风，具体说是一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置。
技术介绍
1、酵母发酵的过程中，需要向发酵罐内注入大量的空气，为酵母的发酵提供足量的氧气，此过程必须保证空气的洁净，避免灰尘进入发酵罐，污染酵母液，影响酵母的质量。
2、现有的供风系统存在过滤器单一，在正常情况下能够保证供风的洁净，若滤网发生破损，就得停机更换维修，目前的过滤网多卡接，安装时把握不好易变形，耽误时间，且整网更换成本很高，若无匹配备用滤网，只能停机；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而提供一种维护方便，能快速更换滤网的过滤装置，且在过滤装置滤腔内设置多个独立布置的过滤通道对空气进行过滤，互不影响，使过滤装置在使用过程中更加灵活，不会因无备用滤网而停机。
2、为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，包括滤腔及设置在滤腔两端的前、后连接管，所述滤腔内设置有进风管、过滤器和出风腔，所述进风管前端均匀的固定在滤腔前端的固定板上，所述过滤器包括前滤筒和后滤筒，前滤筒和后滤筒分别安装在前滤框和后滤框上，进风管与前滤筒、后滤筒形成过滤通道。
3、进一步的，所述过滤通道至少六个，且均匀的设置在滤腔内，各个过滤通道之间相互独立，互不影响，能够使过滤装置在使用时更加灵活，自由选择维护时机。
4、进一步的，所述进风管后端直径大于前端的直径，且
5、进一步的，所述进风管后端安装在框架上，框架、前滤框和后滤框依次排列，且相互扣合，方便前、后滤筒及进风管的安装，起到快速定位、快速安装的作用。
6、进一步的，所述进风管后端、前滤筒和后滤筒的端部相互扣合，且设置有密封圈，方便前、后滤筒在前、后滤框的带动下，快速安装到位，并操持一定的密封性。
7、进一步的，所述前、后连接管的外侧端部分别与供风系统的输风管道连通。
8、本技术的酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置的有益效果：
9、本技术的酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，将过滤通道均分为至少六条，每条过滤通道独立工作，互不干扰，在滤网破损时，直接更换滤网破损的滤筒即可，相对于传统的整网更换，不仅快速方便，且极大的节约了使用成本，在无备用滤网更换的情况下，可以选择关闭滤网破损的过滤通道，无需停机等待，避免因停机造成的损失。
10、将滤筒安装在滤框相应的位置上，在安装时只需将前、后滤框按印记扣合，前、后滤筒会随着前、后滤框自动扣合到位，安装和拆卸时省时省力，非常方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，包括滤腔及设置在滤腔两端的前、后连接管，其特征在于：所述滤腔内设置有进风管、过滤器和出风腔，所述进风管前端均匀的固定在滤腔前端的固定板上，所述过滤器包括前滤筒和后滤筒，前滤筒和后滤筒分别安装在前滤框和后滤框上，进风管与前滤筒、后滤筒形成过滤通道。
2.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述过滤通道至少六个，且均匀的设置在滤腔内。
3.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述进风管后端直径大于前端的直径，且进风管后端直径与前滤筒和后滤筒的直径相同。
4.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述进风管后端安装在框架上，框架、前滤框和后滤框依次排列，且相互扣合。
5.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述进风管后端、前滤筒和后滤筒的端部相互扣合，且设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述前、后连接管的外侧端部分别与供风系统的
...【技术特征摘要】
1.一种酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，包括滤腔及设置在滤腔两端的前、后连接管，其特征在于：所述滤腔内设置有进风管、过滤器和出风腔，所述进风管前端均匀的固定在滤腔前端的固定板上，所述过滤器包括前滤筒和后滤筒，前滤筒和后滤筒分别安装在前滤框和后滤框上，进风管与前滤筒、后滤筒形成过滤通道。
2.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述过滤通道至少六个，且均匀的设置在滤腔内。
3.根据权利要求1所述酵母发酵罐供风系统用风道过滤装置，其特征在于：所述进风...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁军华，李国征，焦凯斌，李自宽，李东启，王飞，
申请(专利权)人：安琪酵母睢县有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。