【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工,具体为一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置。
技术介绍
1、钢渣水泥稳定碎石是指利用炼钢厂钢渣作为水泥稳定碎石的主骨料,生产加工水泥稳定碎石,钢渣水稳碎石配料装置是用于钢渣水稳碎石的原材料掺配,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实,其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙,通过压实,养护完成,水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配,以确定水泥掺量和粗细集料比例,同时确定最大干密度。
2、现有的钢渣水稳碎石配料装置一般需要使用者对原料进行称重配比后,依次加入配料装置进行混合加工,但是人工对原料进行称重再进行上料增加了配料的时间,不便于提高工作效率,并且现有的钢渣水稳碎石配料装置在下料时,由于含有碎石等颗粒,在接触配料装置内部元件时容易造成冲击损伤,加快配料装置的磨损减少使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的人工对原料称重上料降低了工作效率,并且碎石等颗粒下料时容易造成冲击损伤减少使用寿命的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置,包括配料箱体、下料圆盘和缓冲挡板,所述配料箱体的上表面固定连接有支撑架,且支撑架的上端嵌入式安装有储料筒,所述支撑架表面设置有空腔,且支撑架空腔的顶表面固定连接有驱动电机,所述配料箱体的上表面连接有下料圆盘,且
3、优选的,所述配料箱体空腔的底表面设置有凹槽,且配料箱体的下端贯穿安装有2个出料管,所述支撑架的上端为圆盘状设计,所述储料筒以环状固定在支撑架的上端。
4、采用上述技术方案,通过配料箱体的凹槽便于对原料进行收集,并且通过配料箱体下端的出料管进行出料,通过支撑架的圆盘状设计便于将储料筒以环状进行安装固定。
5、优选的,所述下料圆盘与配料箱体构成转动连接,且下料圆盘环形凹槽的底表面设置有下料口,所述挡料卡板的一端设置有开口,且挡料卡板与储料筒构成滑动连接,并且挡料卡板与储料筒之间连接有弹簧。
6、采用上述技术方案,通过下料圆盘的转动,使得下料圆盘的下料口与储料筒对齐,随后通过电动推杆推动挡料卡板进行滑动从而下料。
7、优选的,所述限位挡板为环状设计,且限位挡板与挡料卡板的上表面相贴合,所述电动推杆的输出端宽度大于挡料卡板的宽度,所述下料圆盘的下端贯穿配料箱体的上表面与搅拌轴固定连接,且搅拌轴与配料箱体构成转动连接。
8、采用上述技术方案,通过限位挡板对挡料卡板的开口进行遮蔽,防止原料飞溅,通过下料圆盘的转动带动下端的搅拌轴转动。
9、优选的,所述缓冲挡板为上窄下宽的圆台设计,且缓冲挡板与伸缩滑板构成滑动连接,并且缓冲挡板与伸缩滑板之间连接有弹簧。
10、采用上述技术方案,通过缓冲挡板的转动对原料进行带动减少垂直方向的冲击力,并且通过伸缩滑板表面的弹簧对冲击力进行缓冲消解。
11、优选的,所述过滤圆环与配料箱体构成转动连接,且过滤圆环的表面设置有滤网,所述搅拌叶片垂直方向截面的一端为锥形设计。
12、采用上述技术方案,通过过滤圆环的转动对原料进行带动,并且通过过滤圆环表面的滤网对原料进行过滤,最后通过搅拌叶片的转动对原料进行混合加工。
13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于定量的钢渣水稳碎石配料装置:
14、1.设置有下料圆盘与挡料卡板,使本装置工作时通过下料圆盘的转动,便于将下料圆盘的下料口对其不同的储料筒进行下料,随后通过电动推杆推动储料筒下端的挡料卡板滑动,通过挡料卡板表面的开口便于储料筒中的原料排出,并且通过改变挡料卡板滑动的距离改变挡料卡板与储料筒之间开口的大小,从而便于进行定量下料,提高下料的准确性;
15、2.设置有缓冲挡板与伸缩滑板,使本装置工作时通过缓冲挡板的转动对落在其表面的原料进行带动,通过不同方向的力对原料的冲击力进行消解,减少原料冲击力产生的损伤,并且通过伸缩滑板表面弹簧的压缩对原料进行缓冲,减少原料下落产生的冲击力;
16、3.设置有过滤圆环与搅拌叶片,使本装置工作时通过过滤圆环的转动对原料进行带动,防止原料堵塞,并且通过过滤圆环表面的滤网对原料进行过滤,提高后续原料加工的效果,并且通过搅拌叶片的转动便于对各种原料进行搅拌混合。
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1.一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置,包括配料箱体(1)、下料圆盘(5)和缓冲挡板(10),其特征在于:所述配料箱体(1)的上表面固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的上端嵌入式安装有储料筒(3),所述支撑架(2)表面设置有空腔,且支撑架(2)空腔的顶表面固定连接有驱动电机(4),所述配料箱体(1)的上表面连接有下料圆盘(5),且下料圆盘(5)的上表面与驱动电机(4)的输出端固定连接,所述下料圆盘(5)的上表面设置有环形凹槽,所述储料筒(3)的下端伸入下料圆盘(5)的凹槽中,且储料筒(3)的下端连接有挡料卡板(6),所述下料圆盘(5)凹槽的内壁固定连接有限位挡板(7),所述下料圆盘(5)的内部安装有电动推杆(8),且电动推杆(8)的输出端贯穿下料圆盘(5)凹槽的内壁,所述配料箱体(1)的内部设置有空腔,且配料箱体(1)空腔的顶表面连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)上端的外表面固定有缓冲挡板(10),且缓冲挡板(10)的上端侧表面嵌入式安装有伸缩滑板(11),所述缓冲挡板(10)下端的侧表面固定连接有过滤圆环(12),所述搅拌轴(9)下端的外表面安装有搅拌叶片(13)。
>2.根据权利要求1所述的一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置,其特征在于:所述配料箱体(1)空腔的底表面设置有凹槽,且配料箱体(1)的下端贯穿安装有2个出料管,所述支撑架(2)的上端为圆盘状设计,所述储料筒(3)以环状固定在支撑架(2)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置,其特征在于:所述下料圆盘(5)与配料箱体(1)构成转动连接,且下料圆盘(5)环形凹槽的底表面设置有下料口,所述挡料卡板(6)的一端设置有开口,且挡料卡板(6)与储料筒(3)构成滑动连接,并且挡料卡板(6)与储料筒(3)之间连接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置,其特征在于:所述限位挡板(7)为环状设计,且限位挡板(7)与挡料卡板(6)的上表面相贴合,所述电动推杆(8)的输出端宽度大于挡料卡板(6)的宽度,所述下料圆盘(5)的下端贯穿配料箱体(1)的上表面与搅拌轴(9)固定连接,且搅拌轴(9)与配料箱体(1)构成转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置,其特征在于:所述缓冲挡板(10)为上窄下宽的圆台设计,且缓冲挡板(10)与伸缩滑板(11)构成滑动连接,并且缓冲挡板(10)与伸缩滑板(11)之间连接有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置,其特征在于:所述过滤圆环(12)与配料箱体(1)构成转动连接,且过滤圆环(12)的表面设置有滤网,所述搅拌叶片(13)垂直方向截面的一端为锥形设计。
...【技术特征摘要】
1.一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置,包括配料箱体(1)、下料圆盘(5)和缓冲挡板(10),其特征在于:所述配料箱体(1)的上表面固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的上端嵌入式安装有储料筒(3),所述支撑架(2)表面设置有空腔,且支撑架(2)空腔的顶表面固定连接有驱动电机(4),所述配料箱体(1)的上表面连接有下料圆盘(5),且下料圆盘(5)的上表面与驱动电机(4)的输出端固定连接,所述下料圆盘(5)的上表面设置有环形凹槽,所述储料筒(3)的下端伸入下料圆盘(5)的凹槽中,且储料筒(3)的下端连接有挡料卡板(6),所述下料圆盘(5)凹槽的内壁固定连接有限位挡板(7),所述下料圆盘(5)的内部安装有电动推杆(8),且电动推杆(8)的输出端贯穿下料圆盘(5)凹槽的内壁,所述配料箱体(1)的内部设置有空腔,且配料箱体(1)空腔的顶表面连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)上端的外表面固定有缓冲挡板(10),且缓冲挡板(10)的上端侧表面嵌入式安装有伸缩滑板(11),所述缓冲挡板(10)下端的侧表面固定连接有过滤圆环(12),所述搅拌轴(9)下端的外表面安装有搅拌叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定量的钢渣水稳碎石配料装置,其特征在于:所述配料箱体(1)空腔的底表面设置有凹槽,且配料箱体(1)的下端贯穿安装有2个出料管,所述支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:窦海波,范晓震,张学锋,王板军,潘昱廷,郭煜凯,樊军,吴晋雯,
申请(专利权)人:山西路桥第七工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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