【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生水环真空泵，具体说是一种水环真空泵系统。
技术介绍
1、水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000pa，与真空泵组成机组真空度可达1~600pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机。
2、酵母粉在生产过程中，需要使用水环真空泵将管道系统抽成负压状态，利用负压把物料抽到相应的料仓，目前市面上的水环真空泵在开机瞬间，因水量较大，气水分离箱不能顺利完成气水分离，部分水会通过排气口排出，不仅浪费水，且会弄脏工作区域；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种水环真空泵系统，该水环真空泵系统采用水循环单元，利用板式换热器对循环水进行降温，使进入水环真空泵中的循环水符合温度要求，达到水循环的目的，节约用水。
2、为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种水环真空泵系统，包括水环真空泵、气水分离箱和循环水单元，所述气水分离箱通过排气管与水环真空泵的排气口连通，所述循环水单元包括循环水储罐、集水器和板式换热器，所述循环水储罐一侧通过回水管与气水分离箱下部连通，气水分离箱上部通过管道与集水器上部连通，集水器下部通过管道与循环水储罐连通，板式换热器进水口通过管道与循环水储
3、进一步的，所述水环真空泵的进气口和排气口均为两个，且相对应的设置在水环真空泵的两端，水环真空泵由电机直接驱动。
4、进一步的，所述水环真空泵的进气口处连接有进气管，两根进气管汇合后与真空管道连通，真空管道另一端与真空缓冲罐连通。
5、进一步的，所述板式换热器的侧部设置有降温进水口和降温出水口，降温进水口通过降温水管道与降温水源连通。
6、进一步的，所述循环水储罐的后侧设置有补水管道，循环储水罐的侧部安装有温度计。
7、本技术的水环真空泵系统的有益效果：
8、本技术的水环真空泵系统，采用循环水储罐收集气水分离箱中的回水，利用板式换热器对循环水进行降温，使进入水环真空泵中的循环水符合温度要求，达到水循环的目的，降低用水量，节约用水，降低生产成本；在气水分离箱的排气管路上设置集水器，收集排气管路中的水，并将其回收至循环水储罐内，进一步节水，同时能避免水随气体直接排出，弄脏工作区域，污染环境。
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1.一种水环真空泵系统，包括水环真空泵、气水分离箱和循环水单元，其特征在于：所述气水分离箱通过排气管与水环真空泵的排气口连通，所述循环水单元包括循环水储罐、集水器和板式换热器，所述循环水储罐一侧通过回水管与气水分离箱下部连通，气水分离箱上部通过管道与集水器上部连通，集水器下部通过管道与循环水储罐连通，板式换热器进水口通过管道与循环水储罐出水口连通，板式换热器的出水口通过进水管道与水环真空泵进水口连通。
2.根据权利要求1所述水环真空泵系统，其特征在于：所述水环真空泵的进气口和排气口均为两个，且相对应的设置在水环真空泵的两端，水环真空泵由电机直接驱动。
3.根据权利要求1所述水环真空泵系统，其特征在于：所述水环真空泵的进气口处连接有进气管，两根进气管汇合后与真空管道连通，真空管道另一端与真空缓冲罐连通。
4.根据权利要求1所述水环真空泵系统，其特征在于：所述板式换热器的侧部设置有降温进水口和降温出水口，降温进水口通过降温水管道与降温水源连通。
5.根据权利要求1所述水环真空泵系统，其特征在于：所述循环水储罐的后侧设置有补水管道，循环储
...【技术特征摘要】
1.一种水环真空泵系统，包括水环真空泵、气水分离箱和循环水单元，其特征在于：所述气水分离箱通过排气管与水环真空泵的排气口连通，所述循环水单元包括循环水储罐、集水器和板式换热器，所述循环水储罐一侧通过回水管与气水分离箱下部连通，气水分离箱上部通过管道与集水器上部连通，集水器下部通过管道与循环水储罐连通，板式换热器进水口通过管道与循环水储罐出水口连通，板式换热器的出水口通过进水管道与水环真空泵进水口连通。
2.根据权利要求1所述水环真空泵系统，其特征在于：所述水环真空泵的进气口和排气口均为两个，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉林，郑虎，王洪亮，李国征，
申请(专利权)人：安琪酵母睢县有限公司，
类型：新型
国别省市：
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