本实用新型专利技术公开了蜂窝纸自动粘胶装置，属于蜂窝纸加工技术领域，蜂窝纸自动粘胶装置，包括箱体，所述箱体前后侧壁对称开设有凹槽，两个所述凹槽内壁活动连接有圆块，两个所述圆块顶面设置有调节机构，两个所述圆块之间设置有转轮，所述转轮两端分别固定连接有圆轴，所述圆轴另一端与圆块转动连接，所述转轮内部设置有涂胶机构，所述转轮侧壁固定连接有若干个均匀分布的毛刷，所述圆筒两端固定连接有横轴，所述横轴另一端与箱体转动连接，所述圆筒一侧设置有清理机构，它可以实现，通过涂胶机构可以使液体胶水更加均匀的附着在蜂窝纸上，提高蜂窝纸涂胶质量，并且在其涂胶过程中可对圆筒上粘附的涂胶进行清理以及收纳，有效保证圆筒的输送效果。圆筒的输送效果。圆筒的输送效果。
【技术实现步骤摘要】
蜂窝纸自动粘胶装置
[0001]本技术涉及蜂窝纸加工
，更具体地说，涉及蜂窝纸自动粘胶装置。
技术介绍
[0002]蜂窝纸是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料；
[0003]传统的蜂窝纸涂胶机运行过程中，通常都是把熔化后的胶料通过胶辊或喷射等方式涂抹在蜂窝纸表面，之后在蜂窝纸表面覆盖一层隔纸，从而可提升蜂窝纸的强度，但是，现有的涂胶机大多数都是将流体胶涂抹在胶辊上，再利用胶辊的转动将其表面上的涂料均匀滚刷在蜂窝纸表面上，由于涂胶具有一定的流动性，因而在涂胶过程中，会有部分涂料低落在蜂窝纸上，影响其涂料质量，降低涂料的均匀性，并且在进料时会有部分涂料粘附在容器和胶辊上，当涂胶完毕后，会造成浪费的现象，降低其实用性。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供蜂窝纸自动粘胶装置，它可以实现，通过涂胶机构可以使液体胶水更加均匀的附着在蜂窝纸上，提高蜂窝纸涂胶质量，并且在其涂胶过程中可对圆筒上粘附的涂胶进行清理以及收纳，有效保证圆筒的输送效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]蜂窝纸自动粘胶装置，包括箱体，所述箱体前后侧壁对称开设有凹槽，两个所述凹槽内壁活动连接有圆块，两个所述圆块顶面设置有调节机构，两个所述圆块之间设置有转轮，所述转轮两端分别固定连接有圆轴，所述圆轴另一端与圆块转动连接，所述转轮内部设置有涂胶机构，所述转轮侧壁固定连接有若干个均匀分布的毛刷，后侧所述圆轴后端固定连接有电机，所述箱体前后内壁活动连接有若干个均匀圆筒，所述圆筒两端固定连接有横轴，所述横轴另一端与箱体转动连接，所述圆筒一侧设置有清理机构，所述箱体下侧设置有收纳机构，所述箱体靠近四角处固定连接有支撑腿。
[0009]进一步的，所述调节机构包括螺纹杆，所述箱体顶面对称开设有两个螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有转盘，所述螺纹杆底端与圆块转动连接。
[0010]进一步的，所述涂胶机构包括圆槽，所述转轮内部开设有圆槽，所述圆槽贯穿圆轴，所述圆轴前端开设有环形槽，所述环形槽内活动连接有环形块，所述环形块前侧壁固定连接有套筒，所述套筒前端固定连接有进料管，所述进料管侧壁固定连接有水管，所述进料管和水管侧壁均安装有阀门，所述转轮侧壁开设有若干个横槽，所述横槽与圆槽相通，所述
转轮内部安装有发热圈。
[0011]进一步的，所述清理机构包括斜板，所述斜板均位于圆筒侧壁靠近下侧处，所述圆筒侧壁与斜板相接触，所述斜板呈向下倾斜设置，所述斜板与箱体内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述收纳机构包括矩形槽，所述箱体后侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽内部活动连接有收纳盘，所述收纳盘侧壁固定连接有把手。
[0013]进一步的，所述箱体前后侧壁分别开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺栓，所述螺栓与斜板螺纹连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本技术方案通过转轮、圆轴与涂胶机构之间的相互配合，当需要对蜂窝纸进行涂胶时，可以通过转轮对其进行涂料，并配合毛刷可将涂胶均匀涂抹在蜂窝纸表面，既能减少胶料滴落造成的浪费，又能提高涂胶的质量。
[0017](2)本技术方案通过清理机构与收纳机构之间的相互配合，可以在涂料过程中在圆筒上粘附的多余涂料进行清理，防止圆筒上胶料粘附过多，一方面影响其输送效果，另一方会将粘附的涂胶粘在蜂窝纸背面，同时清理出来的涂料被收纳机构收纳，增加车间及设备的洁净度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术中涂胶机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中清理机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术中调节机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术图3中的A处放大图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、箱体；2、收纳盘；3、圆筒；4、凹槽；5、螺纹杆；6、转盘；7、圆轴；8、发热圈；9、进料管；10、阀门；11、水管；12、支撑腿；13、转轮；14、毛刷；15、电机；16、把手；17、圆槽；18、横槽；19、横轴；20、斜板；21、螺栓；22、圆块；23、环形块；24、套筒；25、环形槽；26、矩形槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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6，蜂窝纸自动粘胶装置，包括箱体1，箱体1前后侧壁对称开设有凹槽4，两个凹槽4内壁活动连接有圆块22，两个圆块22顶面设置有调节机构，两个圆块22之间设置有转轮13，转轮13两端分别固定连接有圆轴7，圆轴7另一端与圆块22转动连接，转轮13内部设置有涂胶机构，转轮13侧壁固定连接有若干个均匀分布的毛刷14，毛刷14可均匀的将
液体胶涂抹在蜂窝纸上，后侧圆轴7后端固定连接有电机15，箱体1前后内壁活动连接有若干个均匀圆筒3，圆筒3两端固定连接有横轴19，横轴19另一端与箱体1转动连接，圆筒3一侧设置有清理机构，箱体1下侧设置有收纳机构，箱体1靠近四角处固定连接有支撑腿12，箱体1前后侧壁分别开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内活动连接有螺栓21，螺栓21与斜板20螺纹连接，圆筒3在使用过程中，可利用外部驱动设施驱动运行，此为现有成熟技术，因此在本方案中不再多加赘述。
[0029]参阅图5，调节机构包括螺纹杆5，箱体1顶面对称开设有两个螺孔，螺孔内螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5顶端固定连接有转盘6，螺纹杆5底端与圆块22转动连接，可以根据蜂窝纸的厚度通过螺纹杆5对转轮13的高度进行调节，使转轮13贴合蜂窝纸。
[0030]参阅图3，涂胶机构包括圆槽17，转轮13内部开设有圆槽17，圆槽17贯穿圆轴7，圆轴7前端开设有环形槽25，环形槽25内活动连接有环形块23，环形块23前侧壁固定连接有套筒24，套筒24前端固定连接有进料管9，进料管9侧壁固定连接有水管11，进料管9和水管11侧壁均安装有阀门10，转轮13侧壁开设有若干个横槽18，横槽18与圆槽17相通，转轮13内部安装有发热圈8，发热圈8可对液体胶进行加热，避免液体胶堵住横槽18与圆槽17。
[0031]参阅图4，清理机构包括斜板20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.蜂窝纸自动粘胶装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前后侧壁对称开设有凹槽(4)，两个所述凹槽(4)内壁活动连接有圆块(22)，两个所述圆块(22)顶面设置有调节机构，两个所述圆块(22)之间设置有转轮(13)，所述转轮(13)两端分别固定连接有圆轴(7)，所述圆轴(7)另一端与圆块(22)转动连接，所述转轮(13)内部设置有涂胶机构，所述转轮(13)侧壁固定连接有若干个均匀分布的毛刷(14)，后侧所述圆轴(7)后端固定连接有电机(15)，所述箱体(1)前后内壁活动连接有若干个均匀圆筒(3)，所述圆筒(3)两端固定连接有横轴(19)，所述横轴(19)另一端与箱体(1)转动连接，所述圆筒(3)一侧设置有清理机构，所述箱体(1)下侧设置有收纳机构，所述箱体(1)靠近四角处固定连接有支撑腿(12)。2.根据权利要求1所述的蜂窝纸自动粘胶装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆(5)，所述箱体(1)顶面对称开设有两个螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)顶端固定连接有转盘(6)，所述螺纹杆(5)底端与圆块(22)转动连接。3.根据权利要求1所述的蜂窝纸自动粘胶装置，其特征在于：所述涂胶机构包括圆槽(17)，所述转轮(13)内部开设有圆槽(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁吓平，
申请(专利权)人：福州贸兴包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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