一种涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂布装置，包括底板、刮板调节单元和余胶回收单元；底板：上表面的中部固定有支撑板，所述底板上表面的前后两侧均固定有L型的固定板，两个固定板上端的相对侧面与出胶斗前后侧面的中部固定连接，前侧的所述固定板的前侧面安装有开关组，所述出胶斗的右侧面的前后两侧均固定有固定块；刮板调节单元：包括刮板、余胶箱、螺杆、同步轮和同步带，所述刮板为V型，且刮板的侧面固定与余胶箱，本涂布装置，可使刮板与药布之间的间距能够调节，可满足不同厚度药膏的涂布，通用性好，可适用于不同药贴的生产，并且可使多余的药膏会直接进行收集回流，不会附着在其他地方，不会对药膏造成浪费。会对药膏造成浪费。会对药膏造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布装置


[0001]本技术涉及药贴生产设备
，具体为一种涂布装置。

技术介绍

[0002]涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等，在药贴生产时常用到涂布装置对糊状的药膏进行涂布。
[0003]经检索，中国专利公开了一种基于药贴均匀涂布的涂料装置，公开号为CN211488334U，该专利通过设置固定板、螺纹杆、弧形杆、螺母和滚轮，将药布的边缘压在滚轮的底端，传送带带动药布移动时，药布不易打皱鼓起等，使药膏能够均匀平铺在药布上，达到药贴制作优良的效果；通过设置支撑板和第二刮板，利用第二刮板对传送带上粘连的药膏进行刮除，减少传送带表面药膏粘连导致的凹凸不平，保持传送带表面的平整，进而保证药布的平整，使药膏涂布的更加均匀，提高药贴品质，但是该专利不具备刮板高度的调节，只能满足一种厚度的药膏的涂布，不能对生产出不同厚度膏药的药贴，通用性差，并且该专利通过切板将多余的药膏剔除，多余的药膏沿着切板14进入收集筒15内收集循环利用，然而药膏具有粘性，很容易附着在传送带的侧面随着传送带掉落，随着传动带的工作，药膏逐渐变硬，会从传送带上掉落至外部，造成糊状药膏的浪费。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种涂布装置，采用的技术方案是，包括底板、刮板调节单元和余胶回收单元；
[0005]底板：上表面的中部固定有支撑板，所述底板上表面的前后两侧均固定有L型的固定板，两个固定板上端的相对侧面与出胶斗前后侧面的中部固定连接，前侧的所述固定板的前侧面安装有开关组，所述出胶斗的右侧面的前后两侧均固定有固定块；
[0006]刮板调节单元：包括刮板、余胶箱、螺杆、同步轮和同步带，所述刮板为V型，且刮板的侧面固定与余胶箱，所述刮板上开设有连通余胶箱的通槽，所述螺杆设有两个，两个螺杆的下端分别与余胶箱上表面的前后两侧转动连接，两个螺杆的上端分别穿过两个固定块下表面中部的螺孔，两个螺杆的上端均固定有同步轮，两个同步轮之间通过同步带连接，设置的刮板调节单元可使刮板与药布之间的间距能够调节，可满足不同厚度药膏的涂布，通用性好，可适用于不同药贴的生产；
[0007]余胶回收单元：包括真空泵、真空箱、连接板、出胶管、电磁阀和吸胶管，所述真空箱通过两个连接板固定在出胶斗右侧面的中部，所述真空箱上固定有真空泵，所述真空泵的进气口与真空箱的内部连通，所述出胶管的两端分别与真空箱下表面的出胶口和出胶斗右侧面的进胶口连接，所述出胶管上安装有电磁阀，所述吸胶管的上端与真空箱左侧面上侧的进胶口连接，所述吸胶管的下端与余胶箱的上表面固定连接，且吸胶管的下端延伸至
余胶箱内的底部，所述真空泵和电磁阀与开关组之间电性连接，设置的余胶回收单元可使多余的药膏会直接进行收集回流，不会附着在其他地方，不会对药膏造成浪费。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述余胶箱内的底部为左高右低的倾斜状，余胶箱底部的倾斜状可使药膏能聚集在余胶箱的右侧，便于多余药膏的回流。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括固定螺母，所述固定螺母设有两个，两个固定螺母分别与两个螺杆的中部螺纹连接，所述固定螺母位于固定块的下侧，设置的固定螺母可在刮板位置调节后能将螺杆的位置固定，防止刮板工作的过程中发生移动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括激光测距模块和测距显示模块，所述激光测距模块固定在余胶箱右侧面的中部，所述测距显示模块固定在前侧的固定板前侧面的上侧，所述激光测距模块与测距显示模块之间电性连接，设置的激光测距模块可使人们能方便的测得刮板与药布之间的距离，便于人们快速的调节刮板的位置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括手轮，所述手轮下表面的中部与前侧的螺杆的上端固定连接，设置的手轮可使人们能方便的推动螺杆转动来进行刮板位置的调节。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括挡胶板，所述挡胶板设有两个，两个挡胶板分别固定余胶箱的前后侧面，且两个挡胶板位于刮板的前后两侧，设置的挡胶板可防止多余的药膏溢出的外部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，还包括固定孔，所述固定孔设有四个，四个固定孔分别开设在底板上表面的四个角落，设置的固定孔可将涂布装置固定在使用的位置，提高涂布装置的稳定性。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过同步带可同时带动两个同步轮转动，使两个同步轮同时带动两个螺杆转动，使两个螺杆在两个固定块上的螺孔内螺旋上下移动，使两个螺杆带动余胶箱和刮板进行上下移动，使刮板与药布之间的间距能够调节，可满足不同厚度药膏的涂布，通用性好，可适用于不同药贴的生产，通过余胶箱可对多余的药膏进行收集，通过真空泵将真空箱内的空气抽出，使真空箱内产生负压，使余胶箱内的药膏能通过吸胶管吸入到真空箱内，并通过出胶管使药膏回流至出胶斗内再次使用，多余的药膏会直接进行收集回流，不会附着在其他地方，不会对药膏造成浪费，余胶箱底部的倾斜状可使药膏能聚集在余胶箱的右侧，便于多余药膏的回流，通过固定螺母可在刮板位置调节后能将螺杆的位置固定，防止刮板工作的过程中发生移动，通过激光测距模块可使人们能方便的测得刮板与药布之间的距离，便于人们快速的调节刮板的位置，通过手轮可使人们能方便的推动螺杆转动来进行刮板位置的调节，通过挡胶板可防止多余的药膏溢出的外部，通过固定孔可将涂布装置固定在使用的位置，提高涂布装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术背面结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术余胶箱剖面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2支撑板、3固定板、4开关组、5出胶斗、6刮板调节单元、61刮板、62余
胶箱、63螺杆、64同步轮、65同步带、7余胶回收单元、71真空泵、72真空箱、73连接板、74出胶管、75电磁阀、76吸胶管、8固定块、9固定螺母、10激光测距模块、11测距显示模块、12手轮、13挡胶板、14固定孔。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]如图1至图4所示，本技术公开了一种涂布装置，采用的技术方案是，包括底板1、刮板调节单元6和余胶回收单元7；
[0022]底板1：上表面的中部固定有支撑板2，底板1上表面的前后两侧均固定有L型的固定板3，两个固定板3上端的相对侧面与出胶斗5前后侧面的中部固定连接，前侧的固定板3的前侧面安装有开关组4，出胶斗5的右侧面的前后两侧均固定有固定块8；
[0023]刮板调节单元6：包括刮板61、余胶箱62、螺杆63、同步轮64和同步带65，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布装置，其特征在于，包括底板(1)、刮板调节单元(6)和余胶回收单元(7)；底板(1)：上表面的中部固定有支撑板(2)，所述底板(1)上表面的前后两侧均固定有L型的固定板(3)，两个固定板(3)上端的相对侧面与出胶斗(5)前后侧面的中部固定连接，前侧的所述固定板(3)的前侧面安装有开关组(4)，所述出胶斗(5)的右侧面的前后两侧均固定有固定块(8)；刮板调节单元(6)：包括刮板(61)、余胶箱(62)、螺杆(63)、同步轮(64)和同步带(65)，所述刮板(61)为V型，且刮板(61)的侧面固定与余胶箱(62)，所述刮板(61)上开设有连通余胶箱(62)的通槽，所述螺杆(63)设有两个，两个螺杆(63)的下端分别与余胶箱(62)上表面的前后两侧转动连接，两个螺杆(63)的上端分别穿过两个固定块(8)下表面中部的螺孔，两个螺杆(63)的上端均固定有同步轮(64)，两个同步轮(64)之间通过同步带(65)连接；余胶回收单元(7)：包括真空泵(71)、真空箱(72)、连接板(73)、出胶管(74)、电磁阀(75)和吸胶管(76)，所述真空箱(72)通过两个连接板(73)固定在出胶斗(5)右侧面的中部，所述真空箱(72)上固定有真空泵(71)，所述真空泵(71)的进气口与真空箱(72)的内部连通，所述出胶管(74)的两端分别与真空箱(72)下表面的出胶口和出胶斗(5)右侧面的进胶口连接，所述出胶管(74)上安装有电磁阀(75)，所述吸胶管(76)的上端与真空箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭灿凯，李慧，
申请(专利权)人：洛阳海拓康医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：