一种具有限位机构的纸板压痕机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有限位机构的纸板压痕机，包括加工台、控制箱、旋转横轴和压痕盘，加工台的侧表面安装有控制箱，加工台与控制箱之间转动连接有旋转横轴，旋转横轴的表面套接有压痕盘；加工台的内壁嵌合安装有第一轴承，第一轴承的内部贯穿连接有双向丝杆，双向丝杆的端部连接有手轮，加工台的上表面设置有第一限位板，加工台的上表面还设置有第二限位板；本实用新型专利技术，转动手轮可以带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动可以通过螺纹孔带动第一连接块横向运动，第一连接块横向运动可以带动第一限位板和第二限位板向相反的方向运动，这样可以调节第一限位板与第二限位板的间距，方便对不同尺寸的纸板进行压痕时进行限位。便对不同尺寸的纸板进行压痕时进行限位。便对不同尺寸的纸板进行压痕时进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位机构的纸板压痕机


[0001]本技术属于纸板压痕机领域，具体地说是一种具有限位机构的纸板压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛地应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机；
[0003]现有的压痕机在使用时将纸板放置在加工台的表面，接着将纸板穿过压痕盘的底侧，这样可以通过压痕盘对纸板的表面进行压痕，从而起到纸板压痕的效果，目前的压痕机在使用时，由于纸板的尺寸是不固定的，这样导致目前的限位板无法对不同尺寸的纸板进行限位，这样会导致纸板在压痕的过程中压痕的位置发生偏移。
[0004]综上，因此本技术提供了一种具有限位机构的纸板压痕机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有限位机构的纸板压痕机，以解决现有技术中压痕机在使用时，由于纸板的尺寸是不固定的，这样导致目前的限位板无法对不同尺寸的纸板进行限位，这样会导致纸板在压痕的过程中压痕的位置发生偏移等问题。
[0006]一种具有限位机构的纸板压痕机，包括加工台、控制箱、旋转横轴和压痕盘，所述加工台的侧表面安装有控制箱，所述加工台与控制箱之间转动连接有旋转横轴，所述旋转横轴的表面套接有压痕盘；
[0007]所述加工台的内壁嵌合安装有第一轴承，所述第一轴承的内部贯穿连接有双向丝杆，所述双向丝杆的端部连接有手轮，所述加工台的上表面设置有第一限位板，所述加工台的上表面还设置有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间设置有导向机构，所述第一限位板与第二限位板的下表面均连接有第一连接块，靠近双向丝杆的所述第一连接块表面开设有螺纹孔。
[0008]优选的，所述导向机构包括导向杆和导向圆孔，所述导向杆连接在第一限位板的侧表面，靠近导向杆的所述第二限位板的表面开设有导向圆孔。
[0009]优选的，所述导向杆和导向圆孔关于第二限位板的横向中轴线对称设置有两组，所述第二限位板通过导向圆孔与导向杆之间构成滑动连接。
[0010]优选的，所述双向丝杆与第一轴承之间构成旋转结构，所述双向丝杆与螺纹孔之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述压痕盘的表面嵌合安装有第二轴承，所述第二轴承的内部连接有内螺纹管。
[0012]优选的，所述内螺纹管的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆与旋转横轴之间连接有第二连接块。
[0013]优选的，所述内螺纹管与第二轴承之间构成旋转结构，所述内螺纹管与螺纹杆之
间为螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过第一轴承、双向丝杆、手轮、第一限位板、第二限位板、第一连接块和螺纹孔的配合使用，转动手轮可以带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动可以通过螺纹孔带动第一连接块横向运动，第一连接块横向运动可以带动第一限位板和第二限位板向相反的方向运动，这样可以调节第一限位板与第二限位板的间距，方便对不同尺寸的纸板进行压痕时进行限位。
[0016]2、本技术通过第二轴承、内螺纹管、螺纹杆和第二连接块的配合使用，内螺纹管在螺纹杆表面转动的同时可以进行横向运动，内螺纹管横向运动可以通过第二轴承带动压痕盘进行横向运动，这样可以调节压痕盘的横向位置。
附图说明
[0017]图1是本技术一种具体实施方式的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种具体实施方式的结构剖视图；
[0019]图3是本技术一种具体实施方式的限位板调节爆炸图；
[0020]图4是本技术一种具体实施方式的压痕盘调节示意图。
[0021]图中：
[0022]1、加工台；2、控制箱；3、旋转横轴；4、压痕盘；5、第一轴承；6、双向丝杆；7、手轮；8、第一限位板；9、第二限位板；10、导向杆；11、导向圆孔；12、第一连接块；13、螺纹孔；14、第二轴承；15、内螺纹管；16、螺纹杆；17、第二连接块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种具有限位机构的纸板压痕机，包括加工台1、控制箱2、旋转横轴3和压痕盘4，加工台1的侧表面安装有控制箱2，加工台1与控制箱2之间转动连接有旋转横轴3，旋转横轴3的表面套接有压痕盘4；加工台1的内壁嵌合安装有第一轴承5，第一轴承5的内部贯穿连接有双向丝杆6，双向丝杆6的端部连接有手轮7，加工台1的上表面设置有第一限位板8，加工台1的上表面还设置有第二限位板9，第一限位板8与第二限位板9之间设置有导向机构，第一限位板8与第二限位板9的下表面均连接有第一连接块12，靠近双向丝杆6的第一连接块12表面开设有螺纹孔13。
[0025]请参考图1
‑
3，导向机构包括导向杆10和导向圆孔11，导向杆10连接在第一限位板8的侧表面，靠近导向杆10的第二限位板9的表面开设有导向圆孔11，导向杆10和导向圆孔11关于第二限位板9的横向中轴线对称设置有两组，第二限位板9通过导向圆孔11与导向杆10之间构成滑动连接，第二限位板9运动时可以带动导向圆孔11在导向杆10的表面进行滑动，这样可以限制第一限位板8与第二限位板9的运动方向。
[0026]请参考图1
‑
3，双向丝杆6与第一轴承5之间构成旋转结构，双向丝杆6与螺纹孔13之间为螺纹连接，转动双向丝杆6可以通过螺纹孔13带动第一连接块12进行横向运动，第一连接块12横向运动可以分别带动第一限位板8与第二限位板9进行横向运动。
[0027]请参考图4，压痕盘4的表面嵌合安装有第二轴承14，第二轴承14的内部连接有内螺纹管15。
[0028]请参考图4，内螺纹管15的内部贯穿连接有螺纹杆16，螺纹杆16与旋转横轴3之间连接有第二连接块17，内螺纹管15与第二轴承14之间构成旋转结构，内螺纹管15与螺纹杆16之间为螺纹连接，内螺纹管15横向运动可以通过第二轴承14带动压痕盘4进行横向运动。
[0029]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该具有限位机构的纸板压痕机时，首先可以转动手轮7，手轮7转动时可以带动双向丝杆6在第一轴承5的内部进行转动，双向丝杆6转动可以通过螺纹孔13带动第一连接块12横向运动，第一连接块12横向运动可以带动第一限位板8和第二限位板9向相反的方向运动，此时第一限位板8可以带动导向杆10在导向圆孔11的内部进行滑动，这样可以调节第一限位板8与第二限位板9的间距，方便对不同尺寸的纸板进行压痕时进行限位；
[0030]当压痕盘4的位置需要进行调节时可以转动内螺纹管15，内螺纹管15在螺纹杆16表面转动的同时可以进行横向运动，内螺纹管15横向运动可以通过第二轴承14带动压痕盘4进行横向运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位机构的纸板压痕机，包括加工台(1)、控制箱(2)、旋转横轴(3)和压痕盘(4)，其特征在于：所述加工台(1)的侧表面安装有控制箱(2)，所述加工台(1)与控制箱(2)之间转动连接有旋转横轴(3)，所述旋转横轴(3)的表面套接有压痕盘(4)；所述加工台(1)的内壁嵌合安装有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内部贯穿连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的端部连接有手轮(7)，所述加工台(1)的上表面设置有第一限位板(8)，所述加工台(1)的上表面还设置有第二限位板(9)，所述第一限位板(8)与第二限位板(9)之间设置有导向机构，所述第一限位板(8)与第二限位板(9)的下表面均连接有第一连接块(12)，靠近双向丝杆(6)的所述连接块(12)表面开设有螺纹孔(13)。2.如权利要求1所述具有限位机构的纸板压痕机，其特征在于：所述导向机构包括导向杆(10)和导向圆孔(11)，所述导向杆(10)连接在第一限位板(8)的侧表面，靠近导向杆(10)的所述第二限位板(9)的表面开设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁吓平，
申请(专利权)人：福州贸兴包装有限公司，
类型：新型
国别省市：