本实用新型专利技术公开了一种用于UPVC塑料管煨弯的定位装置，包括基座、套筒和转动板，所述基座上表面中部连接电动缸，基座内开设滑槽一，丝杆一通过轴承活动连接在滑槽一内，且丝杆一通过联轴器连接伺服电机一，固定板通过丝杆一滑动连接在滑槽一内，所述套筒通过限位块滑动连接传动轴一，套筒两端对称连接定位环，且定位环内表面对称连接紧固板二，紧固板二通过丝杆二连接旋钮二，所述转动板的表面连接固定块，固定块内表面的下端连接紧固层一，且固定块内表面上端通过丝杆三的一端连接紧固板一。该用于UPVC塑料管煨弯的定位装置，能够将UPVC塑料管弯曲至满足施工需求的弧度，而且操作便捷，省时省力，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于UPVC塑料管煨弯的定位装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种用于UPVC塑料管煨弯的定位装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，各种造型的建筑物层出不穷，为了适应弧形建筑对弧形UPVC塑料管材的需求，在一些建筑安装工程中会涉及到弧形UPVC塑料管的制作，目前在制作弧形UPVC塑料管时，一般是根据施工现场对弧形UPVC塑料管的需求，与厂家联系进行定制，但是采用厂家定制的方式，存在成本高和效率低的问题，且在工地需求量较小时，厂家不提供定制服务，这导致弧形UPVC塑料管材存在供应困难的难题。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种用于UPVC塑料管煨弯的定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于UPVC塑料管煨弯的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于UPVC塑料管煨弯的定位装置，包括基座、套筒和转动板，所述基座上表面中部连接电动缸，基座内开设滑槽一，丝杆一通过轴承活动连接在滑槽一内，且丝杆一通过联轴器连接伺服电机一，固定板通过丝杆一滑动连接在滑槽一内，同时固定板通过传动轴二连接转动板，传动轴二连接的圆齿轮啮合套筒，所述套筒通过限位块滑动连接传动轴一，套筒两端对称连接定位环，且定位环内表面对称连接紧固板二，紧固板二通过丝杆二连接旋钮二，同时传动轴一两端分别通过轴承活动连接安装板一和安装板二，传动轴一通过联轴器连接伺服电机二，所述转动板的表面连接固定块，固定块内表面的下端连接紧固层一，且固定块内表面上端通过丝杆三的一端连接紧固板一，丝杆三的另一端连接旋钮一。
[0006]优选的，所述基座呈长方体结构，基座内开设滑槽一，滑槽一的截面呈[形结构，且固定板共有两块，两块固定板对称连接在丝杆一的两端，同时固定板呈冂形结构。
[0007]优选的，所述固定板通过传动轴二活动连接转动板，转动板呈方形结构，且固定板、传动轴二和转动板组合在一起构成回字形结构，同时传动轴二靠近传动轴一的一端连接圆齿轮。
[0008]优选的，所述传动轴一的圆弧面对称开设四组限位槽，四组限位槽组合在一起呈十字形分布，且套筒通过限位块滑动连接传动轴一，套筒共有两个，两个套筒对称连接在传动轴一的两端，同时两个套筒表面开设的螺纹结构的螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述套筒的两端对称连接定位环，套筒和定位环的截面均呈圆环形结构，且定位环的内圆弧面对称开设紧固槽二，紧固槽二呈弧形结构，同时紧固板远离旋钮二的一侧连接紧固层三，紧固层三呈弧面结构。
[0010]优选的，所述固定块呈回字形结构，固定块底部连接的紧固层一呈[形结构，紧固
层一的高度等于固定块高度的一半，且固定块顶部连接的紧固板一呈方形结构，紧固板一下表面连接紧固层二，同时旋钮一、丝杆三和紧固板一组合在一起构成的截面呈工字形结构。
[0011]优选的，所述固定块通过固定板滑动连接在基座表面，固定块、固定板和基座组合在一起构成Π形结构，且丝杆一采用正反牙双向丝杆，同时安装板一呈L形结构，安装板二呈方形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于UPVC塑料管煨弯的定位装置，通过基座、丝杆一、固定板、伺服电机一、定位环和套筒的配合，使得该装置能够煨弯不同长度的UPVC管，提高了该装置使用时的灵活性，扩展了使用范围，同时，通过伺服电机二、传动轴一、套筒、圆齿轮、传动轴二、转动板和固定块配合，使得UPVC管能够煨弯至所需要的弧度，而且再通过电动缸和挡板的配合，在使用热风、热水或蒸汽软化UPVC管，继而使其定型时，能够防止UPVC管的弧度出现误差，从而提高煨弯质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视示意图；
[0015]图3为本技术结构定位环侧视示意图；
[0016]图4为本技术结构套筒侧视示意图。
[0017]图中：1、基座；2、固定板；3、丝杆一；4、滑槽一；5、电动缸；6、传动轴一；7、定位环；8、套筒；9、伺服电机一；10、安装板一；11、伺服电机二；12、传动轴二；13、固定块；14、紧固板一；15、旋钮一；16、转动板；17、紧固层一；18、紧固板二；19、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种用于UPVC塑料管煨弯的定位装置，包括基座1、套筒8和转动板16，基座1上表面中部连接电动缸5，基座1呈长方体结构，基座1内开设滑槽一4，滑槽一4的截面呈[形结构，且固定板2共有两块，两块固定板2对称连接在丝杆一3的两端，同时固定板2呈冂形结构；丝杆一3通过轴承活动连接在滑槽一4内，且丝杆一3通过联轴器连接伺服电机一9，固定板2通过丝杆一3滑动连接在滑槽一4内，固定板2通过传动轴二12活动连接转动板16，转动板16呈方形结构，且固定板2、传动轴二12和转动板16组合在一起构成回字形结构，同时传动轴二12靠近传动轴一6的一端连接圆齿轮；传动轴二12连接的圆齿轮啮合套筒8，传动轴一6的圆弧面对称开设四组限位槽，四组限位槽组合在一起呈十字形分布，且套筒8通过限位块19滑动连接传动轴一6，套筒8共有两个，两个套筒8对称连接在传动轴一6的两端，同时两个套筒8表面开设的螺纹结构的螺纹方向相反；套筒8的两端对称连接定位环7，套筒8和定位环7的截面均呈圆环形结构，且定位环7的内圆弧面对称开设紧固槽二，紧固槽二呈弧形结构，同时紧固板远离旋钮二的一侧连接紧固层
三，紧固层三呈弧面结构；且定位环7内表面对称连接紧固板二18，紧固板二18通过丝杆二连接旋钮二，同时传动轴一6两端分别通过轴承活动连接安装板一10和安装板二，传动轴一6通过联轴器连接伺服电机二11，转动板16的表面连接固定块13，固定块13通过固定板2滑动连接在基座1表面，固定块13、固定板2和基座1组合在一起构成Π形结构，且丝杆一3采用正反牙双向丝杆，同时安装板一10呈L形结构，安装板二呈方形结构；固定块13呈回字形结构，固定块13底部连接的紧固层一17呈[形结构，紧固层一17的高度等于固定块13高度的一半，且固定块13顶部连接的紧固板一14呈方形结构，紧固板一14下表面连接紧固层二，同时旋钮一15、丝杆三和紧固板一14组合在一起构成的截面呈工字形结构；且固定块13内表面上端通过丝杆三的一端连接紧固板一14，丝杆三的另一端连接旋钮一15。
[0020]如图1和图3所示，通过基座1、丝杆一3、固定板2、伺服电机一9、定位环7和套筒8的配合，使得该装置能够煨弯不同长度的U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于UPVC塑料管煨弯的定位装置，包括基座(1)、套筒(8)和转动板(16)，其特征在于：所述基座(1)上表面中部连接电动缸(5)，基座(1)内开设滑槽一(4)，丝杆一(3)通过轴承活动连接在滑槽一(4)内，且丝杆一(3)通过联轴器连接伺服电机一(9)，固定板(2)通过丝杆一(3)滑动连接在滑槽一(4)内，同时固定板(2)通过传动轴二(12)连接转动板(16)，传动轴二(12)连接的圆齿轮啮合套筒(8)，所述套筒(8)通过限位块(19)滑动连接传动轴一(6)，套筒(8)两端对称连接定位环(7)，且定位环(7)内表面对称连接紧固板二(18)，紧固板二(18)通过丝杆二连接旋钮二，同时传动轴一(6)两端分别通过轴承活动连接安装板一(10)和安装板二，传动轴一(6)通过联轴器连接伺服电机二(11)，所述转动板(16)的表面连接固定块(13)，固定块(13)内表面的下端连接紧固层一(17)，且固定块(13)内表面上端通过丝杆三的一端连接紧固板一(14)，丝杆三的另一端连接旋钮一(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于UPVC塑料管煨弯的定位装置，其特征在于：所述基座(1)呈长方体结构，基座(1)内开设滑槽一(4)，滑槽一(4)的截面呈[形结构，且固定板(2)共有两块，两块固定板(2)对称连接在丝杆一(3)的两端，同时固定板(2)呈冂形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于UPVC塑料管煨弯的定位装置，其特征在于：所述固定板(2)通过传动轴二(12)活动连接转动板(16)，转动板(16)呈方形结构，且固定板(2)、传动轴二(12)和转动板(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡年安，
申请(专利权)人：湖北奥飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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